一種壓片機(jī)壓片機(jī)構(gòu)的安裝裝置和方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本申請(qǐng)涉及壓片機(jī),尤其涉及一種壓片機(jī)壓片機(jī)構(gòu)的安裝裝置和方法。
【背景技術(shù)】
[0002]壓片機(jī)主要應(yīng)用在制藥企業(yè)中,用以將顆粒狀或粉末狀物料壓制成圓形、異形或帶有文字、符號(hào)或圖形的片劑,是適合批量生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備。壓片機(jī)構(gòu)是壓片機(jī)的一個(gè)重要部件,是壓片機(jī)壓制片劑時(shí)上下沖的主要施力機(jī)構(gòu),整個(gè)壓片機(jī)構(gòu)的安裝精度將直接影響整個(gè)壓片機(jī)工作的可靠性。
[0003]對(duì)于安裝有軸銷傳感器的壓片機(jī)構(gòu),軸銷傳感器與壓輪支架之間通常是采用過盈配合的安裝方式,如果軸銷傳感器的安裝方法不當(dāng),將會(huì)直接影響到壓輪機(jī)構(gòu)的壓輪支架內(nèi)側(cè)的平行度、軸銷傳感器安裝孔與底板的平行度以及安裝過程對(duì)壓輪支架前后支板造成的形變,這些因素都將嚴(yán)重影響壓輪機(jī)構(gòu)的靈活運(yùn)轉(zhuǎn),最終將直接造成片劑的壓合力度不準(zhǔn)、片差波動(dòng)、模具損壞等致命的質(zhì)量缺陷,甚至造成無法開機(jī)的嚴(yán)重后果。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中在安裝壓片機(jī)構(gòu)時(shí),通常是用壓力機(jī)直接將銷軸傳感器壓入壓輪支架的安裝孔中,但常常出現(xiàn)銷軸傳感器上的安裝孔與壓輪支架的前支板上的固定螺紋孔錯(cuò)位,無法安裝固定螺栓,造成反復(fù)拆裝等情況,進(jìn)而降低安裝效率。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]為解決上述技術(shù)問題,本申請(qǐng)實(shí)施例提供一種壓片機(jī)壓片機(jī)構(gòu)的安裝裝置和方法,用于提高壓片機(jī)構(gòu)的安裝效率。
[000?]本申請(qǐng)實(shí)施例采用下述技術(shù)方案:
[0007]—種壓片機(jī)壓片機(jī)構(gòu)的安裝裝置,所述裝置包括:壓合工具體,導(dǎo)向桿和壓力機(jī),其中:所述壓合工具體呈圓管狀,且所述壓合工具體的外側(cè)沿長度方向有圓弧形的凹槽;所述導(dǎo)向桿呈圓柱狀,且導(dǎo)向桿的一端有螺紋,所述螺紋參數(shù)與壓片機(jī)構(gòu)的螺栓上的螺紋參數(shù)相同;安裝壓片機(jī)構(gòu)時(shí),壓片機(jī)構(gòu)的后支板外端面位于壓力機(jī)工作平臺(tái)的墊鐵之上,導(dǎo)向桿垂直于前支板端面,且導(dǎo)向桿有螺紋的一端位于壓片機(jī)構(gòu)前支板上的螺紋孔中,所述壓合工具體的下端位于銷軸傳感器之上,且導(dǎo)向桿位于壓合工具體的凹槽中,所述壓合工具體的上端與壓力機(jī)的壓柱接觸,所述壓柱用于施加垂直向下的壓力。
[0008]優(yōu)選地,所述裝置還包括定位塊,所述定位塊上有安裝孔,且垂直于安裝孔的方向有兩個(gè)平行的板狀的定位爪,兩個(gè)定位爪之間的內(nèi)距等于壓輪的厚度,兩個(gè)定位爪的厚度等于密封圈的厚度。
[0009]優(yōu)選地,所述裝置還包括定位螺栓,安裝壓片機(jī)構(gòu)時(shí),所述定位螺栓通過所述安裝孔以及壓片機(jī)構(gòu)上的螺紋孔將定位塊固定在壓片機(jī)構(gòu)上,且其中一個(gè)定位爪位于后支板和壓輪之間。
[0010]優(yōu)選地,所述定位塊上還包括有插孔,所述插孔的方向與定位爪的板面平行。
[0011]優(yōu)選地,所述插孔呈橫截面為矩形的長孔狀。
[0012]優(yōu)選地,所述裝置還包括搬運(yùn)裝置,所述搬運(yùn)裝置包括前手柄、后手柄、兩個(gè)平行的插板以及兩個(gè)平行的安裝板,所述前手柄和后手柄呈T型,其中一個(gè)安裝板與兩個(gè)插板及前手柄均固定連接,另一個(gè)安裝板與后手柄固定連接,且所述安裝板與兩個(gè)插板活動(dòng)連接。
[0013]優(yōu)選地,所述壓合工具體的端頭有凹型的電纜線凹槽。
[0014]—種壓片機(jī)壓片機(jī)構(gòu)的安裝方法,所述方法包括:將壓輪支架放在壓力機(jī)工作平臺(tái)的墊鐵之上并將安裝有軸承以及密封圈的壓輪體安裝在壓輪支架的前支板和后支板之間,且軸承孔和壓輪支架的中心孔重合;將導(dǎo)向桿帶螺紋的一端旋入前支板上的螺紋孔中;將軸銷傳感器放入到壓輪機(jī)構(gòu)的軸銷傳感器安裝孔內(nèi),其中導(dǎo)向桿穿過軸銷傳感器的安裝孔;將壓合工具體置于軸銷傳感器的上面,壓合工具體外緣的凹槽與導(dǎo)向柱貼合;啟動(dòng)壓力機(jī),壓力機(jī)壓柱下降將軸銷傳感器緩壓入壓輪機(jī)構(gòu)的安裝孔中。
[0015]本申請(qǐng)實(shí)施例采用的上述至少一個(gè)技術(shù)方案能夠達(dá)到以下有益效果:通過導(dǎo)向桿以及壓合工具體的配合,可以使銷軸傳感器上的安裝孔與壓輪支架的前支板上的固定螺紋孔完全貼合,進(jìn)而安裝螺栓將銷軸傳感器完全固定在壓輪支架上,避免反復(fù)拆裝的現(xiàn)象,進(jìn)而提尚安裝效率。
【附圖說明】
[0016]此處所說明的附圖用來提供對(duì)本申請(qǐng)的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分,本申請(qǐng)的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本申請(qǐng),并不構(gòu)成對(duì)本申請(qǐng)的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0017]圖1為安裝完成的壓片機(jī)構(gòu)示意圖;
[0018]圖2為圖1所示的壓片機(jī)構(gòu)的剖視圖;
[0019]圖3為圖1所示的壓片機(jī)構(gòu)的爆炸圖;
[0020]圖4為圖1所示的壓片機(jī)構(gòu)中的壓輪支架示意圖;
[0021]圖5為本申請(qǐng)?zhí)峁┑膲浩瑱C(jī)壓片機(jī)構(gòu)的安裝裝置中的壓合工具體示意圖;
[0022]圖6為本申請(qǐng)?zhí)峁┑膲浩瑱C(jī)壓片機(jī)構(gòu)的安裝裝置中的導(dǎo)向桿示意圖;
[0023]圖7為本申請(qǐng)?zhí)峁┑膲浩瑱C(jī)壓片機(jī)構(gòu)的安裝裝置工作狀態(tài)示意圖;
[0024]圖8為本申請(qǐng)?zhí)峁┑膲浩瑱C(jī)壓片機(jī)構(gòu)的安裝裝置中的定位塊示意圖;
[0025]圖9為本申請(qǐng)?zhí)峁┑膲浩瑱C(jī)壓片機(jī)構(gòu)的安裝裝置中的搬運(yùn)裝置示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]為使本申請(qǐng)的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本申請(qǐng)具體實(shí)施例及相應(yīng)的附圖對(duì)本申請(qǐng)技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然,所描述的實(shí)施例僅是本申請(qǐng)一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本申請(qǐng)中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本申請(qǐng)保護(hù)的范圍。
[0027]如圖1至圖4所示,壓片機(jī)的壓片機(jī)構(gòu)主要包括壓輪支架,壓輪,軸承以及銷軸傳感器,其中軸承通常是以過渡配合的方式內(nèi)嵌的壓輪的中心孔中,為了防止壓輪及軸承工作時(shí)的竄動(dòng),軸承的兩端外側(cè)還裝有軸承止動(dòng)環(huán),為保證壓片機(jī)構(gòu)的密閉性,在壓輪和壓輪支架的前后支板之間還分別安裝有密封圈,最后還包括有螺栓,用以將銷軸傳感器固定在壓片機(jī)構(gòu)的前支板上,另外,壓輪支架由前支板、后支板以及底板組合而成,具體如圖4所示。
[0028]現(xiàn)有技術(shù)中在安裝壓片機(jī)構(gòu)時(shí),通常是用壓力機(jī)直接將銷軸傳感器壓入安裝孔中,軸銷傳感器與壓輪支架之間通常是采用過盈配合的配合方式,常常出現(xiàn)銷軸傳感器上的安裝孔與壓輪支架的前支板上的固定螺紋孔錯(cuò)位,無法安裝螺栓,造成壓輪支架的反復(fù)拆裝等情況,進(jìn)而降低安裝效率。
[0029]為解決上述技術(shù)問題,本申請(qǐng)實(shí)施例提供一種壓片機(jī)壓片機(jī)構(gòu)的安裝裝置,如圖5至圖7所示,用于提高壓片機(jī)構(gòu)的安裝效率,所述裝置包括:壓合工具體,導(dǎo)向桿和壓力機(jī),其中:壓合工具體呈圓管狀,具體如圖5所示,且圓管的外側(cè)沿圓管的長度方向有圓弧形的凹槽,優(yōu)選地,上述凹槽的數(shù)量可以為四個(gè),即等于銷軸傳感器上安裝孔的數(shù)量。另外,管狀壓合工具體的端頭還可以包括有凹型的電纜線凹槽,在安裝壓片機(jī)構(gòu)時(shí)可以通過電纜線凹槽將軸銷傳感器的信號(hào)電纜理順出來。
[0030]導(dǎo)向桿呈細(xì)長的圓柱狀,具體如圖6所示,且導(dǎo)向桿的一端有螺紋,所述螺紋參數(shù)與壓片機(jī)構(gòu)的螺栓上的螺紋參數(shù)相同,壓片機(jī)構(gòu)上螺栓可以回看圖2,兩者的參數(shù)相同,主要是指兩者的螺紋大徑、螺紋小徑、螺紋中經(jīng)、螺距、線數(shù)、導(dǎo)程、牙型和旋向等參數(shù)相同,其最終保證導(dǎo)向桿通過上述螺紋能夠與壓片支架上的前支板上的螺紋孔配合,進(jìn)而使導(dǎo)向桿可以垂直固定在前支板上。另外,導(dǎo)向桿的數(shù)量可以與壓合工具體上的凹槽的數(shù)量相等,且導(dǎo)向桿的尺寸與上述凹槽的尺寸相配合,可以使導(dǎo)向桿與上述凹槽相貼合。
[0031]通過所上述壓合工具體和導(dǎo)向桿在安裝壓片機(jī)構(gòu)時(shí),具體如圖6所示,壓片機(jī)構(gòu)的后支板外端面位于壓力機(jī)工作平臺(tái)的墊鐵之上,導(dǎo)向桿垂直于前支板端面,且導(dǎo)向桿有螺紋的一端安裝在壓片機(jī)構(gòu)的前支板上的螺紋孔中,壓合工具體的下端位于銷軸傳感器之上,且導(dǎo)向桿位于壓合工具體的凹槽中,銷軸傳感器上的安裝孔穿過圖6所示的四個(gè)導(dǎo)向桿,壓合工具體的上端與壓力機(jī)的壓柱接觸,所述壓柱用于向下施加垂直方向的壓力。上述的墊鐵是位于壓力機(jī)的壓力點(diǎn)中心區(qū)域,壓輪支架的底板方向在壓力機(jī)的內(nèi)側(cè),軸銷傳感器安裝圓孔的中心與壓力機(jī)的壓力點(diǎn)相重合。
[0032]采用本申請(qǐng)實(shí)施例提供