挖孔樁鋼筋籠的編制方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種建筑行業(yè)中挖孔樁鋼筋籠的制造工具，具體是指挖孔樁鋼筋籠的編制方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在建筑行業(yè)中，特別是在工業(yè)基礎(chǔ)、公共設(shè)施基礎(chǔ)建設(shè)中，根據(jù)不同的地層結(jié)構(gòu)、地形條件，常常需要進(jìn)行挖孔作業(yè)，在挖孔內(nèi)部建立挖孔樁，例如在山區(qū)修建住宅，高架鐵路、高架公路等，其從下往上的結(jié)構(gòu)中，均有挖孔樁。挖孔樁是指在挖掘形成的孔洞中安裝鋼筋籠，以混凝土填充，形成的圓柱形基礎(chǔ)建設(shè)樁基，其作用是將建筑物地重量通過樁基傳給地層，保證建筑物的穩(wěn)定，猶如在木板上釘釘子，在釘子上修建建筑物，使得建筑物相對地表穩(wěn)定，以此預(yù)防建筑物整體相對地表滑動，保證財(cái)產(chǎn)和生命安全。鋼筋籠作為挖孔樁的骨架，其連接必須穩(wěn)定，不能有松動的現(xiàn)象，否則，因鋼筋的松動導(dǎo)致挖孔樁內(nèi)部混凝土的應(yīng)力消除，進(jìn)一步導(dǎo)致挖孔樁的受力能力下降，影響工程質(zhì)量和施工進(jìn)度，因此挖孔樁鋼筋籠的連接非常重要。傳統(tǒng)的鋼筋籠制造方法有以下兩種:第一種，至少兩個(gè)工人，分別將鋼筋籠兩端的環(huán)形鋼筋分別同時(shí)用一根鋼筋連接，調(diào)整其位置后，連接下一根；第二種:先將兩端的環(huán)形鋼筋與直鋼筋分別焊接，在其中間綁接各個(gè)環(huán)形鋼筋。但是，以上兩種方法均有較多的問題:第一種連接方法，需要各個(gè)工人之間的協(xié)調(diào)能力非常好，稍有不慎，不僅連接失敗前功盡棄，而且容易傷害工人的安全；第二種連接方法相對安全，但是，如果焊接位置不合適，修改工作將很困難，而且費(fèi)時(shí)費(fèi)力費(fèi)成本，甚至導(dǎo)致鋼筋報(bào)廢。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服目前挖孔樁鋼筋籠焊接過程中，連接困難、效率低下、制造質(zhì)量參差不齊的問題，提供挖孔樁鋼筋籠的編制方法，以便挖孔樁鋼筋籠制造效率、質(zhì)量均得到提聞。
[0004]本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
挖孔樁鋼筋籠的編制方法，首先在水平地面上放置兩個(gè)用于挖孔樁鋼筋籠制造的定位環(huán)，使其固定環(huán)處于同一平面，在兩個(gè)用于挖孔樁鋼筋籠制造的定位環(huán)之間放置所需的環(huán)形箍筋，將直鋼筋穿過箍筋，將一根直鋼筋放在本發(fā)明的定位鉤上，使得每條直鋼筋均與地面平行，將兩端箍筋分別與直鋼筋綁接，綁接時(shí)，將放置在定位鉤內(nèi)的鋼筋取出定位鉤，就近與箍筋連接，當(dāng)兩端的箍筋都連接好后，分別連接中間的箍筋，全部連接完成后，將鋼筋籠取出抬走，其中定位環(huán)包括基座架，在所述基座架上設(shè)置有固定環(huán)，在所述固定環(huán)上至少設(shè)置有三個(gè)開口向上的定位鉤，固定環(huán)與所有定位鉤處于同一平面。
[0005]所述的定位鉤均勻分部在固定環(huán)上。
[0006]還包括位于基座架與固定環(huán)之間的固定環(huán)座。
[0007]所述的固定環(huán)座與固定環(huán)之間、固定環(huán)座與基座架之間均為焊接。
[0008]使用原理與方法:在水平地面上放置兩個(gè)用于挖孔樁鋼筋籠制造的定位環(huán)，使其固定環(huán)處于同一平面，在兩個(gè)用于挖孔樁鋼筋籠制造的定位環(huán)之間放置所需的環(huán)形箍筋，將直鋼筋穿過箍筋，將一根直鋼筋放在本發(fā)明的定位鉤上，使得每條直鋼筋均與地面平行，將兩端箍筋分別與直鋼筋綁接，綁接時(shí)，將放置在定位鉤內(nèi)的鋼筋取出定位鉤，就近與箍筋連接，當(dāng)兩端的箍筋都連接好后，分別連接中間的箍筋，全部連接完成后，將鋼筋籠取出抬走，即可。
[0009]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
I本發(fā)明挖孔樁鋼筋籠的編制方法，其上分布有定位鉤，可以將各個(gè)鋼筋按照所需放置在圓環(huán)上，避免了鋼筋分布不均勻的問題；
2本發(fā)明挖孔樁鋼筋籠的編制方法，固定環(huán)略小于鋼筋籠的內(nèi)徑，其上的鋼筋易于連接，解決了鋼筋籠滾動的問題；
3本發(fā)明挖孔樁鋼筋籠的編制方法，增加了鋼筋籠綁扎質(zhì)量合格率，提高了工人的勞動效率；
4本發(fā)明挖孔樁鋼筋籠的編制方法，不僅減少了材料浪費(fèi)，而且降低了生產(chǎn)鋼筋籠的成本。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:
1-基座架,2-固定環(huán)，3-定位鉤，4_固定環(huán)座。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。實(shí)施例
[0013]如圖1所示，本發(fā)明包括具有支撐固定作用的基座架1，在基座架I上焊接有固定環(huán)座4，在固定環(huán)座4上焊接有固定環(huán)2，固定環(huán)2的圓面垂直底面，在固定環(huán)2上設(shè)置有若干個(gè)開口向上的定位鉤3，定位鉤3均與分布在固定環(huán)2上。
[0014]根據(jù)所需制造的挖孔樁鋼筋籠的直徑確定固定環(huán)2的直徑，固定環(huán)2的直徑略小于鋼筋籠的直徑，在地面上固定兩個(gè)本發(fā)明，將直鋼筋放置在定位鉤3內(nèi)，將套在直鋼筋上的箍筋用細(xì)鐵絲與直鋼筋綁接，每次綁接時(shí)，將直鋼筋從定位鉤3內(nèi)取出，就近與箍筋綁接，重復(fù)以上步驟，便可綁接好鋼筋籠。如此，不僅略去了尋找鋼筋定位的問題，使得鋼筋籠的直鋼筋之間距離相同，質(zhì)量得到保證。
[0015]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對本發(fā)明做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)上對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.挖孔樁鋼筋籠的編制方法，其特征在于:在水平地面上放置兩個(gè)用于挖孔樁鋼筋籠制造的定位環(huán)，使其固定環(huán)處于同一平面，在兩個(gè)用于挖孔樁鋼筋籠制造的定位環(huán)之間放置所需的環(huán)形箍筋，將直鋼筋穿過箍筋，將一根直鋼筋放在定位鉤(3)上，使得每條直鋼筋均與地面平行，將兩端箍筋分別與直鋼筋綁接，綁接時(shí)，將放置在定位鉤內(nèi)的鋼筋取出定位鉤，就近與箍筋連接，當(dāng)兩端的箍筋都連接好后，分別連接中間的箍筋，全部連接完成后，將鋼筋籠取出抬走；其中定位環(huán)包括基座架(I )，在所述基座架(I)上設(shè)置有固定環(huán)(2)，在所述固定環(huán)(2 )上至少設(shè)置有三個(gè)開口向上的定位鉤(3 )，固定環(huán)(2 )與所有定位鉤(3 )處于同一平面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的挖孔樁鋼筋籠的編制方法，其特征在于:所述的定位鉤(3)均勻分部在固定環(huán)(2)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的挖孔樁鋼筋籠的編制方法，其特征在于:還包括位于基座架(I)與固定環(huán)(2)之間的固定環(huán)座(4)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的挖孔樁鋼筋籠的編制方法，其特征在于:所述的固定環(huán)座(4)與固定環(huán)(2)之間、固定環(huán)座(4)與基座架(I)之間均為焊接。
【專利摘要】本發(fā)明公布了挖孔樁鋼筋籠的編制方法，首先在水平地面上放置兩個(gè)用于挖孔樁鋼筋籠制造的定位環(huán)，在兩個(gè)用于挖孔樁鋼筋籠制造的定位環(huán)之間放置所需的環(huán)形箍筋，將直鋼筋穿過箍筋，將一根直鋼筋放在定位鉤上，使得每條直鋼筋均與地面平行，將兩端箍筋分別與直鋼筋綁接，將放置在定位鉤內(nèi)的鋼筋取出定位鉤，就近與箍筋連接，當(dāng)兩端的箍筋都連接好后，分別連接中間的箍筋，全部連接完成后。本發(fā)明可以將各個(gè)鋼筋按照所需放置在圓環(huán)上，避免了鋼筋分布不均勻的問題；固定環(huán)略小于鋼筋籠的內(nèi)徑，其上的鋼筋易于連接，解決了鋼筋籠滾動的問題；增加了鋼筋籠綁扎質(zhì)量合格率，提高了工人的勞動效率；不僅減少了材料浪費(fèi)，而且降低了生產(chǎn)鋼筋籠的成本。
【IPC分類】B21F31/00
【公開號】CN105562562
【申請?zhí)枴緾N201410540855
【發(fā)明人】羅江
【申請人】羅江
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2014年10月14日