設置有至少一個冷卻噴嘴的軋機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及到一種乳機，更具體而言，涉及到這種乳機的乳輥的冷卻方面和/或潤滑方面。
[0002]更具體而言，本發(fā)明的領域是有側向支撐的六輥機架乳機的領域，尤其是被稱為“Z High”的乳機。
[0003]例如，這些乳機在線用于退火酸洗線，或者離線作為可逆式乳機，用于鋼帶。
【背景技術】
[0004]四輥機架乳機包括固定架，其中設置有帶有平行軸的四個乳輥，即分別為兩個工作乳輥以及兩個支承乳輥，工作乳輥是界定待乳帶的通道輥隙的上和下乳輥，支承乳輥是分別支承在與通道輥隙相對側的工作乳輥上的上和下兩個支承乳輥。
[0005]六輥乳機與四輥乳機相比包括兩個額外乳輥，即分別插入每個工作乳輥和相應的支承乳輥之間的兩個中間乳輥。
[0006]在這種乳機中，每個支承乳輥和每個中間乳輥在其端部處借助于軸承可轉動地安裝在軸承座上，例如，通過軸承或靜壓軸承。這些軸承座是在機架的兩個立柱之間可以按照平行于壓緊平面的方向移動的支撐結構。
[0007]通常，平衡缸考慮到了中間乳輥軸承座的位移。這些平衡缸能夠改變軸承座的相對位置以及其乳輥的相對位置，尤其是為了方便待乳產品接合還能夠打開機架，或者為了方便拆除乳輥再次運動這些元件。這些平衡缸還能夠使中間乳輥拱起。
[0008]與四輥機架相比，六輥機架乳機的一個優(yōu)點是能夠利用直徑較小的工作乳輥，就相同乳制力而言，這能夠把待乳產品的厚度減少到更小。
[0009]此外，六輥乳機還能夠軸向偏置兩個中間乳輥，其目的是為了將乳制力只施加在待乳帶的寬度上，而不是在工作乳輥的整個長度上施加乳制力。
[0010]在被稱為“側向支撐”的六輥乳機中，通常，工作乳輥并非安裝在軸承座上，而相反，所述工作乳輥設置為浮動的。然后，要求通過軸向接合點保持其軸向位置，并且還用側支承件來保持其側向位置，例如側支承件為設置在壓緊平面兩側上的乳輥輪或側支承乳輥筒O
[0011]例如，從文件EP0121 811，尤其是從文件的圖2實施例中，可以知道包括兩個工作乳輥、兩個支承乳輥和兩個中間乳輥的六輥型乳機，所述中間乳輥分別插入一個工作乳輥和相應的支承乳輥之間。在該文件中，工作乳輥、中間乳輥和支承乳輥全安裝在軸承座上。
[0012]每個工作乳輥通過兩對乳輥輪支撐在工作乳輥的兩側上。同一對乳輥輪設置在每個工作乳輥的兩端上，位于不與待乳帶材相接觸的乳輥的末端上。乳輥輪作為一個樞軸安裝叉狀物上，在液壓缸的作用下，叉狀物可以相對于機架立柱平移。
[0013]在該文件的圖6中，提供了位于乳輥輪支撐部分上的嵌入式噴嘴，其可相對于機架立柱移動。為此目的，用軟管向噴嘴供給冷卻和/或潤滑產品，所述軟管使之能夠考慮到可移動的支撐部分與機架的立柱之間的移動。這些噴嘴考慮到乳輥輪承載區(qū)上的乳輥輪和工作乳輥的潤滑和冷卻。
[0014]從文件US4.531.394還可知道另一種側支撐的六輥型乳機的設計。這種乳機也包括兩個工作乳輥、兩個支承乳輥和兩個中間乳輥，所述中間乳輥分別插入一個工作乳輥和相對應的支承乳輥之間。在該文件中，支承乳輥和中間乳輥在其末端處安裝在軸承座上，而工作乳輥則設置為浮動的。每個工作乳輥通過一個側支承乳輥側向支撐在工作乳輥的每一側上，側向支承乳輥其本身則壓在兩個系列乳輥輪上，所述乳輥輪設置在乳輥的整個長度上。
[0015]在這個乳機的設計中，對于每個工作乳輥而言，兩個相對應的側支承乳輥與所述中間乳輥的兩個軸承座成為一體。每個側支承乳輥及其支承乳輥輪安裝在一個支撐臂上，所述支撐臂在中間乳輥的兩個軸承座之間延伸，每個支撐臂圍繞一個桿狀物樞轉地安裝，所述桿狀物的末端與軸承座成為一體。
[0016]整套中間乳輥、中間乳輥軸承座、(左、右)支撐臂、乳輥輪和左、右側支承乳輥構成一個自支承單元，通常被稱為“卡盒”或“嵌件”，在維修期間，可以按照乳輥的方向滑動所述單元，而將其引入機架中，或從機架上拆掉。
[0017]四個載荷分配梁剛性地延伸在機架的兩個立柱之間，分別面對每個支撐臂。每個載荷分配梁都支撐一個梁，其被稱為預加載梁，可以相對于相應的載荷分配梁平移，由此可以按照大體水平的方向朝機架內部移動。預加載圓筒能夠加壓于與樞轉支撐臂接觸的移動梁，從而預加載工作乳輥上的側支承乳輥。
[0018]在這種乳機中，使用噴嘴對工作乳輥和中間乳輥進行冷卻和潤滑，所述噴嘴在文件US 4.531.394的圖2中分別用73和72表示，在實體上離工作乳輥有一定距離，位于“嵌件”或“卡盒”的外面。在圖2中，這些噴嘴與載荷分配梁制成一體，或者與可移動的預加載梁制成一體。所以，水流能夠到達中間乳輥，用72表示的噴嘴面對穿過支撐臂的孔。實際上，據發(fā)明者所知，在工業(yè)上應用的乳機中似乎并不保留借助于支撐臂的孔實施噴灑的該解決方案。
[0019]根發(fā)明者觀察，用73表示的噴霧嘴不能恰當?shù)乩鋮s工作乳輥筒，因為它們與后者相距太遠，其水流生成過快，而與側支撐臂、乳輥輪和側支承乳輥筒相干擾，因此不能支持帶材卷動。另一方面，根發(fā)明者觀察，用72表示的噴嘴不能恰當?shù)貪櫥ぷ魅檩佂才c中間乳輥之間的接觸，因為它們與后者相距太遠。在使用過程中，具有嵌件的這種乳機的工作乳輥因其冷卻不佳而使使用壽命有限。
[0020]從文件US6，041，636還可知道另一種帶有“嵌件”或“卡盒”的側支撐的六輥型乳機的設計。像前述文件一樣，整套中間乳輥、中間乳輥軸承座、(左、右)支撐臂、乳輥輪和左、右側支承乳輥構成一個自支承單元，在維修期間，可以按照乳輥的方向滑動所述單元，而將其引入機架中，或從機架上拆掉。
[0021]在該文件US6，041，636中，中間乳輥的軸承座安裝在拱架墊塊上。拱架墊塊的圓柱使之能夠在運行期間在該文件的圖5所示的工作位置中靠近中間乳輥，或者把中間乳輥分開到圖4所示的位置，考慮到通過滑動拆掉嵌件。這些圓柱還能夠在運行期間使中間乳輥拱起。
[0022]在該文件中，已知采用一種潤滑劑源為嵌件的支撐臂乳輥輪軸承提供潤滑劑。連接/斷開設備能夠在乳輥的工作位置把潤滑劑源連接到設置在軸承座中的潤滑孔，并且能夠在中間乳輥與其軸承座被拱架墊塊垂直隔開時，自動斷開與所述孔的連接。這種自動連接/斷開是有益的。在維修期間，尤其是在必須把嵌件拆掉或引入機架中時，無需額外操作來連接/斷開潤滑劑源。為此目的，每個連接設備都包括一個元件，用57表示，稱為“柱塞”，是中空的，用于傳送潤滑劑，并且能夠在如圖9所示的中間乳輥的工作位置中借助一個密封裝置以相對密封的方式連接軸承座的孔。該元件可以垂直平移，通過彈簧朝其密封位置施加壓力，用58表示。在連接位置，潤滑劑從潤滑劑源穿過移動元件，流入嵌件的孔中。然后，潤滑劑從軸承座的孔借助于桿狀物的空心流入軸承，旋轉軸用17表示，支撐臂樞轉地安裝在其上面。
[0023]當通過拱架墊塊把中間乳輥分離到其拆卸位置時，移動元件的行程受到限制，小于拱架墊塊的位移行程，由此能夠保證移動元件和軸承座之間的間性空間，比如文件US 6，041，636的圖8所示。然后，能夠在軸承座和移動元件之間沒有摩擦力的情況下拆掉嵌件。
[0024]這種連接/斷開設備考慮到支撐臂軸承的潤滑。然而，該文件并未解決工作乳輥冷卻的問題。據發(fā)明者所知，時至今日，中間乳輥和工作乳輥的冷卻以及中間乳輥/工作乳輥的潤滑在可逆乳機中與“嵌件”的聯(lián)系，仍舊是通過提供在實體上離乳輥有一定距離的噴嘴來實現(xiàn)的。
[0025]然而，從文件EP1.721.685知道一種六輥型側向乳機，改進了工作乳輥的冷卻。該文件提出用“卡盒”來改進現(xiàn)有技術中的乳機，對于所述乳機而言，沒有盡可能接近乳輥筒放置冷卻噴嘴的空間。圖2顯示了先前EP I 721 685改進的對象。
[0026]所述乳機目前是單向乳機(不可逆)，其在按照帶材卷動方向的上游包括一個側支承乳輥，如上文所述，由支撐臂支撐。在下游，支撐臂則沒有乳輥輪或支承乳輥。該支承乳輥被稱為“支撐墊”的一個墊代替，所述支撐墊可由青銅制成，或者由自潤滑的石墨材料制成，旨在工作乳輥筒的表面上滑動，而不在后者上面施加任何顯著的力。
[0027]具有墊的這個支撐臂嵌入好幾個冷卻液的噴嘴，所述冷