一種壓線機(jī)構(gòu)以及牽引設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及線材加工技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種壓線機(jī)構(gòu)以及牽引設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的金屬線材加工過(guò)程中，金屬線材的表面具有許多殘留的毛刺，需要將這些毛刺去除以便后續(xù)的加工。尤其是在將多根金屬線材擰成一股時(shí)，金屬線材的表面毛刺增加了整體線纜的截面積，金屬線材的使用不便，縮短了金屬線材的使用壽命，增加了使用成本。現(xiàn)有的去除金屬線材周面的毛刺多采用將金屬線材通過(guò)一個(gè)去毛刺面，利用金屬線材與去毛刺面之間的摩擦來(lái)去除毛刺，由于金屬線材與去毛刺面的接觸面積有限，毛刺的去除效果差，需要進(jìn)行多次反復(fù)處理，浪費(fèi)率大量人力物力，增加了成本。
[0003 ]發(fā)明人在研究中發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有技術(shù)中的金屬線材去毛刺過(guò)程中至少存在如下問(wèn)題:
[0004]其一、現(xiàn)有技術(shù)沒(méi)有完整的去毛刺用的設(shè)備，導(dǎo)致去毛刺工序繁瑣且去毛刺效果差，增加了人力物力，增加了成本；
[0005]其二、現(xiàn)有技術(shù)的去毛刺用設(shè)備結(jié)構(gòu)單一，靠金屬線材自身的重力提供去毛刺的摩擦力，去毛刺效果差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種壓線機(jī)構(gòu)，以改善現(xiàn)有技術(shù)的金屬線材去毛刺效果差導(dǎo)致金屬線材的加工與使用不便的問(wèn)題。
[0007]本發(fā)明的目的還在于提供一種牽引設(shè)備，以改善現(xiàn)有技術(shù)的金屬線材去毛刺效果差導(dǎo)致金屬線材的加工與使用不便的問(wèn)題。
[0008]本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0009]基于上述第一目的，本發(fā)明提供了一種壓線機(jī)構(gòu)，包括上基座以及下基座，所述上基座與所述下基座相扣合，所述上基座與所述下基座之間形成用于供金屬線材穿過(guò)的通道；
[0010]所述壓線機(jī)構(gòu)還包括壓線組件，所述壓線組件位于所述通道內(nèi)；所述壓線組件包括相對(duì)設(shè)置的上輥輪以及下輥輪，所述上輥輪與所述上基座通過(guò)第一轉(zhuǎn)軸連接，所述上輥輪相對(duì)于所述上基座繞所述第一轉(zhuǎn)軸擺動(dòng)，所述上輥輪的軸線垂直于所述通道的長(zhǎng)度方向，所述第一轉(zhuǎn)軸的軸線平行于所述通道的長(zhǎng)度方向；所述下輥輪與所述下基座通過(guò)第二轉(zhuǎn)軸連接，所述下輥輪相對(duì)于所述下基座繞所述第二轉(zhuǎn)軸擺動(dòng)，所述第二轉(zhuǎn)軸的軸線平行于所述第一轉(zhuǎn)軸的軸線；
[0011 ]所述壓線機(jī)構(gòu)還包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)所述上輥輪繞所述第一轉(zhuǎn)軸擺動(dòng)以及驅(qū)動(dòng)所述下輥輪繞所述第二轉(zhuǎn)軸擺動(dòng)，且所述上輥輪與所述下輥輪的擺動(dòng)的速度不相同。
[0012]優(yōu)選的，所述上輥輪以及所述下輥輪的截面為半圓形，所述下輥輪的圓弧面朝向所述上基座設(shè)置，所述上輥輪的圓弧面朝向所述下基座設(shè)置。
[0013]優(yōu)選的，所述壓線組件設(shè)置有多組，多組所述壓線組件沿所述通道的長(zhǎng)度方向間隔排布。
[0014]優(yōu)選的，位于兩側(cè)的至少一組所述壓線組件設(shè)置有壓線紋，所述壓線紋分別位于所述上輥輪以及所述下輥輪的圓周面上。
[0015]優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為包括電機(jī)、上凸輪傳動(dòng)組件以及下凸輪傳動(dòng)組件，所述上凸輪傳動(dòng)組件的輸出端連接所述上輥輪的一端，所述下凸輪傳動(dòng)組件的輸出端連接所述下棍輪的一端。
[0016]優(yōu)選的，所述上凸輪組件包括上主軸、上凸輪主體以及呈壓縮狀態(tài)的彈性件，所述上主軸安裝于所述上凸輪主體，所述電機(jī)的輸出端連接所述上主軸，用于驅(qū)動(dòng)所述主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，并帶動(dòng)所述凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述凸輪的外周面貼合于所述上輥輪的外周面;所述彈性件連接所述上基座以及所述上輥輪，令所述上輥輪具有朝向所述上基座的運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)；所述彈性件位于所述上凸輪主體與轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的同一側(cè)，其中，該轉(zhuǎn)動(dòng)軸線為所述上棍輪與所述上基座的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線。
[0017]優(yōu)選的，所述上凸輪組件還包括傳動(dòng)板，所述上輥輪的一端固定于所述傳動(dòng)板上，所述上凸輪主體的外周面貼合于所述傳動(dòng)板的板面。
[0018]優(yōu)選的，所述上基座包括活動(dòng)板以及壓蓋，所述壓蓋與所述下基座扣合形成所述通道，所述活動(dòng)板位于所述通道內(nèi)；所述上輥輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接所述活動(dòng)板，所述活動(dòng)板連接所述壓蓋，所述活動(dòng)板可相對(duì)于所述壓蓋上下往復(fù)移動(dòng)。
[0019]基于上述第二目的，本發(fā)明提供了一種牽引設(shè)備，包括所述的壓線機(jī)構(gòu)，以及包括絞絲機(jī)、牽引滾筒和動(dòng)力機(jī)構(gòu)，其中:
[0020]所述壓線機(jī)構(gòu)位于所述絞絲機(jī)與所述牽引滾筒之間，所述絞絲機(jī)的出線孔與所述通道的軸線共線，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)的輸出端連接所述牽引滾筒，用于驅(qū)動(dòng)所述牽引滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0021]優(yōu)選的，所述絞絲機(jī)包括底座，所述底座沿所述絞絲機(jī)的主軸方向伸出所述絞絲機(jī)的出線孔，所述壓線機(jī)構(gòu)滑動(dòng)連接于所述底座，所述壓線機(jī)構(gòu)可相對(duì)于所述底座沿所述絞絲機(jī)的主軸軸向往復(fù)滑動(dòng)。
[0022]本發(fā)明的有益效果是:
[0023]綜上所述，本發(fā)明提供了一種壓線機(jī)構(gòu)，該壓線機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，結(jié)構(gòu)緊湊，加工制造方便，制造成本低；同時(shí)，該壓線機(jī)構(gòu)能夠有效的去除金屬線材周面上的毛刺，且金屬線材與壓線機(jī)構(gòu)的去毛刺部的接觸面積大，金屬線材的去毛刺效果好，金屬型材的表面更加光滑。具體如下:
[0024]本發(fā)明提供的壓線機(jī)構(gòu)，包括兩個(gè)相互扣合的基座，兩個(gè)扣合的基座之間形成供金屬線材通過(guò)的通道，通道的大小根據(jù)實(shí)際情況而定，能夠有效保證金屬線材穿過(guò)通道，且去毛刺過(guò)程中金屬線材不易出現(xiàn)晃動(dòng)，去毛刺效果好;通道內(nèi)安裝有壓線組件，壓線組件包括上輥輪以及下輥輪，金屬線纜穿過(guò)通道，位于上輥輪與下輥輪之間，輥輪的周面為圓面，與金屬線材接觸時(shí)，為線接觸，這樣金屬型材上的毛刺去除效果更好，能夠?qū)⒋笮〔煌拿桃来稳サ?輥輪的軸線與金屬線材的長(zhǎng)度方向是垂直的，去除毛刺過(guò)程中，金屬線材有一定晃動(dòng)時(shí)，也能夠有效接觸到輥輪的周面，便于毛刺的去除。同時(shí)，在金屬線材通過(guò)輥輪后，棍輪在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下，勾速在小角度內(nèi)擺動(dòng)，能夠不斷改變棍輪與金屬線材的接觸位置，去除金屬線材的不同位置的毛刺，金屬線材的毛刺去除效果好，使得金屬線材的表面更加光滑，便于使用。
【附圖說(shuō)明】
[0025]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
[0026]圖1為本發(fā)明提供的壓線機(jī)構(gòu)實(shí)施例的示意圖；
[0027]圖2為本發(fā)明提供的壓線機(jī)構(gòu)實(shí)施例的截面圖；
[0028]圖3為本發(fā)明提供的壓線機(jī)構(gòu)實(shí)施例的上輥輪的截面圖；
[0029]圖4為本發(fā)明提供的壓線機(jī)構(gòu)實(shí)施例的多組上輥輪的結(jié)構(gòu)圖；
[0030]圖5為本發(fā)明提供的壓線機(jī)構(gòu)實(shí)施例的上輥輪的結(jié)構(gòu)變形圖；
[0031]圖6為本發(fā)明提供的壓線機(jī)構(gòu)實(shí)施例的上輥輪與上基座的連接結(jié)構(gòu)圖；
[0032]圖7為本發(fā)明提供的壓線機(jī)構(gòu)實(shí)施例的上輥輪與上基座的連接結(jié)構(gòu)變形圖；
[0033]圖8為本發(fā)明提供的壓線機(jī)構(gòu)實(shí)施例的傳動(dòng)板的機(jī)構(gòu)圖；
[0034]圖9為本發(fā)明提供的壓線機(jī)構(gòu)實(shí)施例的上基座的截面圖；
[0035]圖10為本發(fā)明提供的壓線機(jī)構(gòu)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)變形圖；
[0036]圖11為本發(fā)明提供的牽引設(shè)備實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖；
[0037]圖12為本發(fā)明提供的壓線機(jī)構(gòu)實(shí)施例的壓線機(jī)構(gòu)與底座的連接結(jié)構(gòu)圖。
[0038]附圖標(biāo)記匯總:
[0039]上基座100，下基座200，壓線組件300，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)400，絞絲機(jī)500，牽引滾筒600，金屬線材700，壓線機(jī)構(gòu)800，
[0040]上輥輪101，下輥輪102，第一轉(zhuǎn)軸103，第二轉(zhuǎn)軸104，壓線紋105，
[0041 ]電機(jī)201，上凸輪主體202，上主軸203，彈性件204，傳動(dòng)板205，活動(dòng)板206，壓蓋207，螺桿208，凸起209，
[0042]底座301，絲杠302，滑軌303。
【具體實(shí)施方式】
[0043]金屬線材加工完畢后，金屬線材的周面具有許多的毛刺，這些毛刺不有效除去，易影響金屬線材的使用壽命以及不便于后續(xù)的加工?，F(xiàn)有技術(shù)中，金屬線材加工完畢后，將金屬線材通過(guò)一個(gè)去毛刺面，去毛刺面多為金屬板面，利用金屬線材與去毛刺面之間的摩擦力去除毛刺，金屬線材與去毛刺面的接觸面積大，許多小型的毛刺去除效果差，同時(shí)，利用金屬線材的重力提供摩擦力來(lái)去除毛刺，摩擦力小，去除效果差。
[0044]鑒于此，本發(fā)明的設(shè)計(jì)者設(shè)計(jì)了一種壓線機(jī)構(gòu)以及