一種冷軋卷規(guī)律狹縫縱剪機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及金屬加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種冷乳卷規(guī)律狹縫縱剪機。
【背景技術(shù)】
[0002]縱剪機又稱縱剪線、縱切機、分條機，是金屬分切設(shè)備的一種稱呼。縱剪機適用于進行金屬帶料的縱向剪切工作，并將分切后的窄條重新卷繞成卷?？v剪機的優(yōu)點:操作方便，切割質(zhì)量高、材料利用率高、切割速度無級調(diào)速等特點。常見的縱剪機由開卷(放卷)、引料定位、分條縱剪、卷取(收卷)等組成?？v剪機適用材料包括:馬口鐵、硅鋼片，鋁帶、銅、不銹鋼板、鍍鋅板等，常常用于變壓器、電機、家電、汽車、建材、包裝行業(yè)等行業(yè)。分條縱剪裝置是縱剪機中最重要的組成部分，它包括上刀軸、下刀軸、上切刀、下切刀，上刀軸和下刀軸一上一下相互平行設(shè)置，上切刀安裝在上刀軸上，下切刀安裝在下刀軸上，上切刀和下切刀一上一下相互交錯設(shè)置，如圖5所示，通過上切刀和下切刀的共同作用實現(xiàn)對冷乳卷的縱切，實現(xiàn)分條。但是這樣分切后形成的冷乳帶上因為刀具作用帶有夾縫，夾縫和分切后形成的毛刺不在一個方向。分切后的冷乳帶用于焊接，在焊接工藝中，帶有毛刺的一側(cè)要焊接在內(nèi)側(cè)，但是外側(cè)帶有夾縫，嚴(yán)重影響成型設(shè)備的質(zhì)量和外觀。在實際操作中，常常要將帶狹縫的冷乳帶兩側(cè)切除，這樣導(dǎo)致冷乳帶的利用率低，浪費嚴(yán)重。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種冷乳卷規(guī)律狹縫縱剪機，實現(xiàn)分切后的冷乳帶的夾縫和毛刺位于同一側(cè)，可直接用于焊接，大大提高冷乳帶的利用率。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種冷乳卷規(guī)律狹縫縱剪機，它包括開卷裝置、引料裝置、牽引校平裝置、齊頭剪床裝置、第一擺橋、糾偏導(dǎo)向裝置、分條縱剪裝置、第二擺橋、張力導(dǎo)向裝置、分條收卷導(dǎo)向裝置、收卷裝置，所述開卷裝置包括開卷機和開卷壓緊機構(gòu)，所述開卷壓緊機構(gòu)設(shè)置在開卷機的上側(cè)，所述牽引校平裝置設(shè)置有開卷裝置的左側(cè)，所述引料裝置設(shè)置在牽引校平裝置和開卷裝置之間，所述齊頭剪床裝置設(shè)置在牽引校平裝置的左側(cè)，所述第一擺橋設(shè)置在齊頭剪床裝置和糾偏導(dǎo)向裝置之間，所述分條縱剪裝置設(shè)置在糾偏導(dǎo)向裝置的左側(cè)，所述第二擺橋設(shè)置在分條縱剪裝置和張力導(dǎo)向裝置之間，所述收卷裝置設(shè)置在張力導(dǎo)向裝置的左側(cè)，所述分條收卷導(dǎo)向裝置設(shè)置在收卷裝置的右上端，所述分條縱剪裝置包括上刀軸、下刀軸、上切刀、下切刀，所述上刀軸和下刀軸一上一下相互平行設(shè)置，所述上切刀安裝在上刀軸上，所述下切刀安裝在下刀軸上，沿上刀軸和下刀軸的軸向上，按上切刀、下切刀、下切刀、上切刀的順序依次設(shè)置，相鄰的兩把下切刀始終處于兩把上切刀的內(nèi)側(cè)或處于兩把上切刀的外側(cè)。
[0005]進一步地，所述分條縱剪裝置和第二擺橋之間設(shè)置有廢料收卷機。
[0006]進一步地，所述開卷裝置的一側(cè)設(shè)置有液壓上料小車。
[0007]本發(fā)明和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點和效果:冷乳卷通過液壓上料小車安裝到開卷機上，開卷壓緊機構(gòu)對冷乳卷進行壓緊，有利于平穩(wěn)開卷。冷乳板通過引料裝置進入牽引校平裝置，然后在齊頭剪床裝置的作用下實現(xiàn)齊頭裁剪。然后冷乳板通過糾偏導(dǎo)向裝置，實現(xiàn)糾偏后進入分條縱剪裝置。冷乳板在上切刀和下切刀的共同作用下實現(xiàn)分切，形成多個冷乳帶的夾縫和毛刺位于同一側(cè)。分切后的冷乳帶兩側(cè)多余的廢料在廢料收卷機的作用下，實現(xiàn)收卷，便于重新利用。冷乳帶通過張力導(dǎo)向裝置和分條收卷導(dǎo)向裝置進入收卷裝置實現(xiàn)多個冷乳帶的收卷。第一擺橋和第二擺橋?qū)崿F(xiàn)對冷乳板和冷乳帶的儲料，有利于持續(xù)加工。開卷壓緊機構(gòu)有利于實現(xiàn)冷乳卷的平穩(wěn)開卷。本發(fā)明實現(xiàn)分切后的冷乳帶的夾縫和毛刺位于同一側(cè)，可直接用于焊接，大大提高冷乳帶的利用率。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為本發(fā)明分條縱剪裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖3為本發(fā)明分切后的冷乳帶的截面示意圖。
[0011]圖4為本發(fā)明分切后的冷乳帶的俯視圖。
[0012]圖5為常見的分條縱剪裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1.開卷裝置，2.引料裝置，3.牽引校平裝置，4.齊頭剪床裝置，5.第一擺橋，6.糾偏導(dǎo)向裝置，7.分條縱剪裝置，8.第二擺橋，9.張力導(dǎo)向裝置，10.分條收卷導(dǎo)向裝置，11.收卷裝置，12.開卷機，13.開卷壓緊機構(gòu)，14.上刀軸，15.下刀軸，16.上切刀，17.下切刀。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖并通過實施例對本發(fā)明作進一步的詳細(xì)說明，以下實施例是對本發(fā)明的解釋而本發(fā)明并不局限于以下實施例。
[0015]如圖1、圖2、圖3和圖4所示，一種冷乳卷規(guī)律狹縫縱剪機，它包括開卷裝置1、引料裝置2、牽引校平裝置3、齊頭剪床裝置4、第一擺橋5、糾偏導(dǎo)向裝置6、分條縱剪裝置7、第二擺橋8、張力導(dǎo)向裝置9、分條收卷導(dǎo)向裝置10、收卷裝置11，所述開卷裝置1包括開卷機12和開卷壓緊機構(gòu)13，所述開卷壓緊機構(gòu)13設(shè)置在開卷機12的上側(cè)，開卷壓緊機構(gòu)13有利于實現(xiàn)冷乳卷的平穩(wěn)開卷。所述開卷裝置1的一側(cè)設(shè)置有液壓上料小車，有利于冷乳卷的自動上料，效率高。所述牽引校平裝置3設(shè)置有開卷裝置1的左側(cè)，所述引料裝置2設(shè)置在牽引校平裝置3和開卷裝置1之間，引料裝置2實現(xiàn)了對冷乳卷的引料。所述齊頭剪床裝置4設(shè)置在牽引校平裝置3的左側(cè)，所述第一擺橋5設(shè)置在齊頭剪床裝置4和糾偏導(dǎo)向裝置6之間，所述分條縱剪裝置7設(shè)置在糾偏導(dǎo)向裝置6的左側(cè)，所述第二擺橋8設(shè)置在分條縱剪裝置7和張力導(dǎo)向裝置9之間，所述分條縱剪裝置7和第二擺橋8之間設(shè)置有廢料收卷機，實現(xiàn)對廢料的收卷，便于重新利用。第一擺橋5和第二擺橋8實現(xiàn)對冷乳板和冷乳帶的儲料，有利于持續(xù)加工。所述收卷裝置11設(shè)置在張力導(dǎo)向裝置9的左側(cè)，所述分條收卷導(dǎo)向裝置10設(shè)置在收卷裝置11的右上端。所述分條縱剪裝置7包括上刀軸14、下刀軸15、上切刀16、下切刀17，所述上刀軸14和下刀軸15 —上一下相互平行設(shè)置，所述上切刀16安裝在上刀軸14上，所述下切刀17安裝在下刀軸15上，沿上刀軸14和下刀軸15的軸向上，按上切刀16、下切刀17、下切刀17、上切刀16的順序依次設(shè)置，相鄰的兩把下切刀17始終處于兩把上切刀16的內(nèi)側(cè)或處于兩把上切刀16的外側(cè)。
[0016]通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明一種冷乳卷規(guī)律狹縫縱剪機使用時，冷乳卷通過液壓上料小車安裝到開卷機12上，開卷壓緊機構(gòu)13對冷乳卷進行壓緊，有利于平穩(wěn)開卷。冷乳板通過引料裝置2進入牽引校平裝置3，然后在齊頭剪床裝置4的作用下實現(xiàn)齊頭裁剪。然后冷乳板通過糾偏導(dǎo)向裝置6，實現(xiàn)糾偏后進入分條縱剪裝置7。冷乳板在上切刀16和下切刀17的共同作用下實現(xiàn)分切，形成多個冷乳帶的夾縫和毛刺位于同一側(cè)。分切后的冷乳帶兩側(cè)多余的廢料在廢料收卷機的作用下，實現(xiàn)收卷。冷乳帶通過張力導(dǎo)向裝置9和分條收卷導(dǎo)向裝置10進入收卷裝置11實現(xiàn)多個冷乳帶的收卷。本發(fā)明實現(xiàn)分切后的冷乳帶的夾縫和毛刺位于同一側(cè)，可直接用于焊接，大大提高冷乳帶的利用率。
[0017]本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本發(fā)明所作的舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本發(fā)明說明書的內(nèi)容或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種冷乳卷規(guī)律狹縫縱剪機，其特征在于:它包括開卷裝置、引料裝置、牽引校平裝置、齊頭剪床裝置、第一擺橋、糾偏導(dǎo)向裝置、分條縱剪裝置、第二擺橋、張力導(dǎo)向裝置、分條收卷導(dǎo)向裝置、收卷裝置，所述開卷裝置包括開卷機和開卷壓緊機構(gòu)，所述開卷壓緊機構(gòu)設(shè)置在開卷機的上側(cè)，所述牽引校平裝置設(shè)置有開卷裝置的左側(cè)，所述引料裝置設(shè)置在牽引校平裝置和開卷裝置之間，所述齊頭剪床裝置設(shè)置在牽引校平裝置的左側(cè)，所述第一擺橋設(shè)置在齊頭剪床裝置和糾偏導(dǎo)向裝置之間，所述分條縱剪裝置設(shè)置在糾偏導(dǎo)向裝置的左偵h所述第二擺橋設(shè)置在分條縱剪裝置和張力導(dǎo)向裝置之間，所述收卷裝置設(shè)置在張力導(dǎo)向裝置的左側(cè)，所述分條收卷導(dǎo)向裝置設(shè)置在收卷裝置的右上端，所述分條縱剪裝置包括上刀軸、下刀軸、上切刀、下切刀，所述上刀軸和下刀軸一上一下相互平行設(shè)置，所述上切刀安裝在上刀軸上，所述下切刀安裝在下刀軸上，沿上刀軸和下刀軸的軸向上，按上切刀、下切刀、下切刀、上切刀的順序依次設(shè)置，相鄰的兩把下切刀始終處于兩把上切刀的內(nèi)側(cè)或處于兩把上切刀的外側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷乳卷規(guī)律狹縫縱剪機，其特征在于:所述分條縱剪裝置和第二擺橋之間設(shè)置有廢料收卷機。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷乳卷規(guī)律狹縫縱剪機，其特征在于:所述開卷裝置的一側(cè)設(shè)置有液壓上料小車。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種冷軋卷規(guī)律狹縫縱剪機，屬于金屬加工技術(shù)領(lǐng)域。它包括糾偏導(dǎo)向裝置、分條縱剪裝置，引料裝置設(shè)置在牽引校平裝置和開卷裝置之間，分條縱剪裝置設(shè)置在糾偏導(dǎo)向裝置的左側(cè)，收卷裝置設(shè)置在張力導(dǎo)向裝置的左側(cè)，分條收卷導(dǎo)向裝置設(shè)置在收卷裝置的右上端，分條縱剪裝置的上刀軸和下刀軸一上一下相互平行設(shè)置，上切刀安裝在上刀軸上，下切刀安裝在下刀軸上，沿上刀軸和下刀軸的軸向上，按上切刀、下切刀、下切刀、上切刀的順序依次設(shè)置，相鄰的兩把下切刀始終處于兩把上切刀的內(nèi)側(cè)或處于兩把上切刀的外側(cè)。本發(fā)明實現(xiàn)分切后的冷軋帶的夾縫和毛刺位于同一側(cè)，可直接用于焊接，大大提高冷軋帶的利用率。
【IPC分類】B23P23/04
【公開號】CN105414978
【申請?zhí)枴緾N201510836931
【發(fā)明人】吳寧生
【申請人】浙江華順金屬材料有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年11月26日