用于鏈條鏈板沖孔的工位平臺的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于鏈條鏈板沖孔的工位平臺，適用于銷合鏈條鏈板加工的專用設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]銷合鏈，即鏈節(jié)由可鍛鑄鐵鑄成并用鋼銷軸連接起來，無內(nèi)外鏈節(jié)之分的鏈條，其鏈板為典型的易拆鏈條鏈板零件，成型后需沖制四孔，由于沖孔后廢料難以清除，生產(chǎn)效率很低，生產(chǎn)過程極不安全。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種用于鏈條鏈板沖孔的工位平臺。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的。
[0005]—種用于鏈條鏈板沖孔的工位平臺，包括:旋轉(zhuǎn)式鏈條部件傳送加工平臺、沖料裝置、多個沖孔凹模；
[0006]上述旋轉(zhuǎn)式鏈條部件傳送加工平臺包括動力源、豎直設(shè)置的花鍵軸、上轉(zhuǎn)盤、下轉(zhuǎn)盤、多個彈簧、多個限位塊，上述動力源用于驅(qū)動花鍵軸轉(zhuǎn)動，上述下轉(zhuǎn)盤套裝固定在上述花鍵軸，上述上轉(zhuǎn)盤通過花軸滑動配合上述花鍵軸，多個上述彈簧均勻分布并且頂端固定在上述上轉(zhuǎn)盤底部，底端固定在上述下轉(zhuǎn)盤頂部，多個上述限位塊底部固定在上述下轉(zhuǎn)盤頂面，多個上述沖孔凹模均勻分布在上述上轉(zhuǎn)盤頂面；
[0007]上述沖料裝置包括沖孔釘、釘座、上模板、下模板，上述上模板底面依次固定上述釘座、上述沖孔釘，上述下模板頂面依次固定上述釘座、上述沖孔釘，上述上模板位于上述上轉(zhuǎn)盤上方，上述下模板位于上述上轉(zhuǎn)盤下方。
[0008]進一步地，上述動力源包括伺服電機、大齒輪、小齒輪、小齒輪軸、連軸器，上述小齒輪套裝固定在上述齒輪軸，上述伺服電機的軸端與上述小齒輪軸采用上述連軸器連結(jié)，上述小齒輪與上述大齒輪嚙合，上述大齒輪套裝在上述花鍵軸。
[0009]進一步地，上述旋轉(zhuǎn)式鏈條部件傳送加工平臺還包括花鍵軸座、伺服電機座，上述花鍵軸座設(shè)置有兩個軸承孔以安裝上述花鍵軸、上述小齒輪軸，上述伺服電機座固定在上述花鍵軸座底部，以固定上述伺服電機。
[0010]進一步地，上述大齒輪底部固定設(shè)置有大齒輪壓環(huán)，上述花鍵軸套裝設(shè)置有軸承并且其表面套裝設(shè)置有軸承隔套，上述小齒輪軸套裝設(shè)置有小軸承并且其表面套裝設(shè)置有小軸承隔套。
[0011]進一步地，上述花鍵軸的頂部固定設(shè)置有上轉(zhuǎn)盤限位環(huán)，以限定上述上轉(zhuǎn)盤向上移動。
[0012]進一步地，上述沖料裝置還包括沖廢料釘，上述沖廢料釘豎直設(shè)置，其頂部固定設(shè)置有釘座并固定安裝在上述上模板的底面，上述沖孔釘與上述沖廢料釘可同時下壓至不同的沖孔凹模內(nèi)。
[0013]進一步地，上述沖孔凹模共設(shè)置有四個，各呈90°的方位角設(shè)置在上述上轉(zhuǎn)盤的近邊處。
[0014]本發(fā)明的有益效果:
[0015]采用鏈條零件四工位浮動凹模沖孔專用設(shè)備進行沖孔加工，可實現(xiàn)自動化操作，生產(chǎn)效率高，質(zhì)量穩(wěn)定，安全性高。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明用于鏈條鏈板沖孔的工位平臺的正視示意圖；
[0017]圖2為本發(fā)明用于鏈條鏈板沖孔的工位平臺的左視示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面根據(jù)附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。
[0019]參照圖1-圖2，本發(fā)明，用于鏈條鏈板沖孔的工位平臺，包括:旋轉(zhuǎn)式鏈條部件傳送加工平臺、沖料裝置、多個沖孔凹模；
[0020]上述旋轉(zhuǎn)式鏈條部件傳送加工平臺包括動力源、豎直設(shè)置的花鍵軸7、上轉(zhuǎn)盤5、下轉(zhuǎn)盤6、多個彈簧17、多個限位塊16，限位塊16采用聚氨酯材料制成，上述動力源用于驅(qū)動花鍵軸7轉(zhuǎn)動，上述下轉(zhuǎn)盤6套裝固定在上述花鍵軸7，上述上轉(zhuǎn)盤5通過花軸滑動配合上述花鍵軸7，多個上述彈簧17均勻分布并且頂端固定在上述上轉(zhuǎn)盤5底部，底端固定在上述下轉(zhuǎn)盤6頂部，多個上述限位塊16底部固定在上述下轉(zhuǎn)盤6頂面，多個上述沖孔凹模26均勻分布在上述上轉(zhuǎn)盤頂面。
[0021]上述沖孔凹模26共設(shè)置有四個，各呈90°的方位角設(shè)置在上述上轉(zhuǎn)盤5的近邊處。
[0022]上述動力源包括伺服電機4、大齒輪9、小齒輪12、小齒輪軸15、連軸器3，上述小齒輪12套裝固定在上述齒輪軸15，上述伺服電機4的軸端與上述小齒輪軸15采用上述連軸器3連結(jié)，上述小齒輪12與上述大齒輪9嚙合，上述大齒輪9套裝在上述花鍵軸7。
[0023]設(shè)置有花鍵軸座1、伺服電機座2，上述花鍵軸座1設(shè)置有兩個軸承孔以安裝上述花鍵軸7、上述小齒輪軸15，上述伺服電機座2固定在上述花鍵軸座1底部，以固定上述伺服電機4。
[0024]上述大齒輪9底部固定設(shè)置有大齒輪壓環(huán)10，上述花鍵軸7套裝設(shè)置有軸承11并且其表面套裝設(shè)置有軸承隔套8，上述小齒輪軸15套裝設(shè)置有小軸承13并且其表面套裝設(shè)置有小軸承隔套14。
[0025]上述花鍵軸7的頂部固定設(shè)置有上轉(zhuǎn)盤限位環(huán)18，以限定上述上轉(zhuǎn)盤5向上移動。
[0026]上述沖料裝置包括沖孔釘25、沖廢料釘21、釘座22、上模板24、下模板29，上述上模板24底面依次固定上述釘座22、上述沖孔釘25，上述下模板29頂面依次固定上述釘座、上述沖孔釘，上述沖廢料釘21豎直設(shè)置，其頂部固定設(shè)置有釘座22并固定安裝在上述上模板24的底面，上述沖孔釘與上述沖廢料釘可同時下壓至不同的沖孔凹模內(nèi)，上述上模板24位于上述上轉(zhuǎn)盤5上方，上述下模板29位于上述上轉(zhuǎn)盤5下方。
[0027]工作過程如下:工件27推入沖孔凹模26中定位;壓力機100的壓力機滑塊帶動上模板24下行，沖廢料釘21先沖出沖孔凹模26中廢料;壓力機滑塊繼續(xù)下行，上模板24中的沖孔釘25壓住工件27上平面，帶動沖孔凹模26沿花鍵軸7下移，工件27下平面與下模沖孔釘25接觸后完成沖孔;壓力機滑塊隨后上行，在限位塊16作用下，將工件7從下模沖孔釘25中撥出，完成脫料動作;滑塊繼續(xù)上行，當上轉(zhuǎn)盤5上平面與上轉(zhuǎn)盤限位環(huán)18接觸后，上模沖孔釘25從工件中撥出，在彈簧17作用下，安裝在上轉(zhuǎn)盤5上的沖孔凹模26回到起始高度;頂出工件27，伺服電機4通過齒輪和花鍵傳動，此動作帶動上轉(zhuǎn)盤5和下轉(zhuǎn)盤6完成旋轉(zhuǎn)；喂料氣缸32推入一個工件27進入沖孔凹模26中，完成一次沖孔，以次循環(huán)，實現(xiàn)自動沖孔。
[0028]本發(fā)明，用于鏈條鏈板沖孔的工位平臺，采用鏈條零件四工位浮動凹模沖孔專用設(shè)備進行沖孔加工，可實現(xiàn)自動化操作，生產(chǎn)效率高，質(zhì)量穩(wěn)定，安全性高。
[0029]上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此領(lǐng)域技術(shù)的人士能夠了解本
【發(fā)明內(nèi)容】
并加以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種用于鏈條鏈板沖孔的工位平臺，其特征在于，包括:旋轉(zhuǎn)式鏈條部件傳送加工平臺、沖料裝置、多個沖孔凹模； 所述旋轉(zhuǎn)式鏈條部件傳送加工平臺包括動力源、豎直設(shè)置的花鍵軸、上轉(zhuǎn)盤、下轉(zhuǎn)盤、多個彈簧、多個限位塊，所述動力源用于驅(qū)動花鍵軸轉(zhuǎn)動，所述下轉(zhuǎn)盤套裝固定在所述花鍵軸，所述上轉(zhuǎn)盤通過花軸滑動配合所述花鍵軸，多個所述彈簧均勻分布并且頂端固定在所述上轉(zhuǎn)盤底部，底端固定在所述下轉(zhuǎn)盤頂部，多個所述限位塊底部固定在所述下轉(zhuǎn)盤頂面，多個所述沖孔凹模均勻分布在所述上轉(zhuǎn)盤頂面； 所述沖料裝置包括沖孔釘、釘座、上模板、下模板，所述上模板底面依次固定所述釘座、所述沖孔釘，所述下模板頂面依次固定所述釘座、所述沖孔釘，所述上模板位于所述上轉(zhuǎn)盤上方，所述下模板位于所述上轉(zhuǎn)盤下方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鏈條鏈板沖孔的工位平臺，其特征在于，所述動力源包括伺服電機、大齒輪、小齒輪、小齒輪軸、連軸器，所述小齒輪套裝固定在所述齒輪軸，所述伺服電機的軸端與所述小齒輪軸采用所述連軸器連結(jié)，所述小齒輪與所述大齒輪嚙合，所述大齒輪套裝在所述花鍵軸。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于鏈條鏈板沖孔的工位平臺，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)式鏈條部件傳送加工平臺還包括花鍵軸座、伺服電機座，所述花鍵軸座設(shè)置有兩個軸承孔以安裝所述花鍵軸、所述小齒輪軸，所述伺服電機座固定在所述花鍵軸座底部，以固定所述伺服電機。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于鏈條鏈板沖孔的工位平臺，其特征在于，所述大齒輪底部固定設(shè)置有大齒輪壓環(huán)，所述花鍵軸套裝設(shè)置有軸承并且其表面套裝設(shè)置有軸承隔套，所述小齒輪軸套裝設(shè)置有小軸承并且其表面套裝設(shè)置有小軸承隔套。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鏈條鏈板沖孔的工位平臺，其特征在于，所述花鍵軸的頂部固定設(shè)置有上轉(zhuǎn)盤限位環(huán)，以限定所述上轉(zhuǎn)盤向上移動。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鏈條鏈板沖孔的工位平臺，其特征在于，所述沖料裝置還包括沖廢料釘，所述沖廢料釘豎直設(shè)置，其頂部固定設(shè)置有釘座并固定安裝在所述上模板的底面，所述沖孔釘與所述沖廢料釘可同時下壓至不同的沖孔凹模內(nèi)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鏈條鏈板沖孔的工位平臺，其特征在于，所述沖孔凹模共設(shè)置有四個，各呈90°的方位角設(shè)置在所述上轉(zhuǎn)盤的近邊處。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于鏈條鏈板沖孔的工位平臺，包括：旋轉(zhuǎn)式鏈條部件傳送加工平臺、沖料裝置、多個沖孔凹模；上述旋轉(zhuǎn)式鏈條部件傳送加工平臺包括動力源、豎直設(shè)置的花鍵軸、上轉(zhuǎn)盤、下轉(zhuǎn)盤、多個彈簧、多個限位塊，上述沖料裝置包括沖孔釘、釘座、上模板、下模板。本發(fā)明的有益效果在于，采用鏈條零件四工位浮動凹模沖孔專用設(shè)備進行沖孔加工，可實現(xiàn)自動化操作，生產(chǎn)效率高，質(zhì)量穩(wěn)定，安全性高。
【IPC分類】B21L9/04, B21D28/26
【公開號】CN105414312
【申請?zhí)枴緾N201510946202
【發(fā)明人】程國東, 程移風, 汪恒木, 胡建樹, 許堅石, 汪云彬
【申請人】安徽黃山恒久鏈傳動有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年12月16日