一種快拆電動定位焊接裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種快拆電動定位焊接裝置，屬于工裝夾具技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)過程中，夾具在工件焊接的過程中得到了廣泛的應用，焊接的準確性及工件尺寸精度直接關(guān)系到生產(chǎn)的效率和工件產(chǎn)品的合格率，而一般的焊接夾具僅僅起到一個夾持的作用，不帶用旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，不能用于快速焊接，焊接時需要調(diào)整焊接位置，這樣的夾具不能滿足現(xiàn)代生產(chǎn)的需求，不能提高生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是:提出了一種焊接效率高、能夠固定一點進行旋轉(zhuǎn)焊接的快拆電動定位焊接裝置。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實現(xiàn)的:一種快拆電動定位焊接裝置，包括底座與卡座；所述底座上設(shè)有旋軸座；所述旋軸座上安裝有連接旋轉(zhuǎn)軸的支撐板；所述支撐板上設(shè)有推料板；所述推料板通過連接桿連接在推料氣缸上；所述推料氣缸通過固定板安裝在支撐板上；所述旋軸座一側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機；所述旋轉(zhuǎn)電機的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有皮帶輪；所述旋轉(zhuǎn)軸上與旋軸座相配合處設(shè)有與旋轉(zhuǎn)電機的皮帶輪相配合使用的皮帶輪；所述兩皮帶輪之間通過皮帶相配合傳動；所述卡座包括卡板；所述卡板上表面橫向和豎向分別設(shè)有移動槽；所述移動槽內(nèi)安裝有通過移動氣缸的活塞桿推動的卡塊；所述卡板上還斜向設(shè)有螺栓固定塊；所述螺栓固定塊上設(shè)有可以調(diào)節(jié)的鎖緊螺栓；所述卡板上開設(shè)有凹槽用來安裝定位感應器。
[0005]優(yōu)選的，所述支撐板上表面設(shè)有卡座槽；所述卡座槽一側(cè)呈開口狀。
[0006]優(yōu)選的，所述卡塊向內(nèi)一側(cè)設(shè)有卡齒。
[0007]優(yōu)選的，鎖緊螺栓頂部呈十字型。
[0008]優(yōu)選的，所述底座下表面設(shè)有防滑條。
[0009]由于上述技術(shù)方案的運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點:
本發(fā)明的一種快拆電動定位焊接裝置，旋轉(zhuǎn)電機的皮帶輪通過皮帶帶動旋轉(zhuǎn)軸上的皮帶輪轉(zhuǎn)動，與相配合的卡座將產(chǎn)品放置在支撐板上后進行固定，焊接頭只需指定在產(chǎn)品的一點，旋轉(zhuǎn)電機轉(zhuǎn)動帶動支撐板轉(zhuǎn)動來進行焊接，無需焊接頭的轉(zhuǎn)動，解決了焊接頭轉(zhuǎn)動造成的焊接不均勻和焊接效率差的問題，定位感應器方便產(chǎn)品的合適定位，大大提高了產(chǎn)品焊接效率和焊接質(zhì)量。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明技術(shù)方案作進一步說明:
圖1為本發(fā)明的一種快拆電動定位焊接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明的一種快拆電動定位焊接裝置的另一方向示意圖； 其中:1、底座；2、卡座；3、旋軸座；4、旋轉(zhuǎn)軸；5、支撐板；6、推料板；7、連接桿；8、推料氣缸；9、固定板；10、旋轉(zhuǎn)電機；11、皮帶輪；12、皮帶；13、卡板；14、移動槽；15、移動氣缸；16、卡塊；17、螺栓固定塊；18、鎖緊螺栓；19、卡座槽；20、卡齒；21、定位感應器。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖來說明本發(fā)明。
[0012]如附圖1、2所示為本發(fā)明所述的一種快拆電動定位焊接裝置，包括底座1與卡座2 ;所述底座2上設(shè)有旋軸座3 ;所述旋軸座3上安裝有連接旋轉(zhuǎn)軸4的支撐板5 ;所述支撐板5上設(shè)有推料板6 ;所述推料板6通過連接桿7連接在推料氣缸8上；所述推料氣缸8通過固定板9安裝在支撐板5上；所述旋軸座3 —側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機10 ;所述旋轉(zhuǎn)電機10的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有皮帶輪11 ;所述旋轉(zhuǎn)軸4上與旋軸座3相配合處設(shè)有與旋轉(zhuǎn)電機10的皮帶輪11相配合使用的皮帶輪11 ;所述兩皮帶輪11之間通過皮帶12相配合傳動；所述卡座2包括卡板13 ;所述卡板13上表面橫向和豎向分別設(shè)有移動槽14 ;所述移動槽14內(nèi)安裝有通過移動氣缸15的活塞桿推動的卡塊16，卡塊16向內(nèi)一側(cè)設(shè)有卡齒20，起到增大摩擦，防滑的作用；所述卡板13上還斜向設(shè)有螺栓固定塊17 ;所述螺栓固定塊17上設(shè)有可以調(diào)節(jié)的鎖緊螺栓18，鎖緊螺栓18頂部呈十字型，減小受力面積，增大壓力，更好的固定產(chǎn)品；所述卡板13上開設(shè)有凹槽用來安裝定位感應器21 ;支撐板5上表面設(shè)有卡座槽19，所述卡座槽19一側(cè)呈開口狀，方便卡座2的安裝；所述底座1下表面設(shè)有防滑條，防止加工時底座的移動。
[0013]使用時，將待焊接產(chǎn)品放置在支撐板5上，卡座2的移動氣缸15推動卡塊16向內(nèi)移動卡緊產(chǎn)品，鎖緊螺栓18向內(nèi)擰，頂住產(chǎn)品，通過三點受力將產(chǎn)品固定，定位感應器21方便產(chǎn)品的合適定位，然后將焊接頭點在產(chǎn)品一側(cè)，然后旋轉(zhuǎn)電機10的皮帶輪11通過皮帶12帶動旋轉(zhuǎn)軸4上的皮帶輪11轉(zhuǎn)動，這樣焊接時，無需焊接頭移動，而是通過支撐板5的轉(zhuǎn)動來實現(xiàn)產(chǎn)品的360°焊接，焊接完成后，移動氣缸15收縮，卡塊16松開產(chǎn)品，完成的產(chǎn)品即可取出，全部加工完成后，將卡座2從支撐板5上取下，推料氣缸8將卡座2推出支撐板5，實現(xiàn)方便拆卸。
[0014]本發(fā)明旋轉(zhuǎn)電機10的皮帶輪11通過皮帶12帶動旋轉(zhuǎn)軸4上的皮帶輪11轉(zhuǎn)動，與相配合的卡座2將產(chǎn)品放置在支撐板5上后進行固定，焊接頭只需指定在產(chǎn)品的一點，旋轉(zhuǎn)電機10轉(zhuǎn)動帶動支撐板5轉(zhuǎn)動來進行焊接，無需焊接頭的轉(zhuǎn)動，解決了焊接頭轉(zhuǎn)動造成的焊接不均勻和焊接效率差的問題，定位感應器21方便產(chǎn)品的合適定位，大大提高了產(chǎn)品焊接效率和焊接質(zhì)量。
[0015]上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種快拆電動定位焊接裝置，其特征在于:包括底座與卡座；所述底座上設(shè)有旋軸座；所述旋軸座上安裝有連接旋轉(zhuǎn)軸的支撐板；所述支撐板上設(shè)有推料板；所述推料板通過連接桿連接在推料氣缸上；所述推料氣缸通過固定板安裝在支撐板上；所述旋軸座一側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機；所述旋轉(zhuǎn)電機的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有皮帶輪；所述旋轉(zhuǎn)軸上與旋軸座相配合處設(shè)有與旋轉(zhuǎn)電機的皮帶輪相配合使用的皮帶輪；所述兩皮帶輪之間通過皮帶相配合傳動；所述卡座包括卡板；所述卡板上表面橫向和豎向分別設(shè)有移動槽；所述移動槽內(nèi)安裝有通過移動氣缸的活塞桿推動的卡塊；所述卡板上還斜向設(shè)有螺栓固定塊；所述螺栓固定塊上設(shè)有可以調(diào)節(jié)的鎖緊螺栓；所述卡板上開設(shè)有凹槽用來安裝定位感應器。2.如權(quán)利要求1所述的一種快拆電動定位焊接裝置，其特征在于:所述支撐板上表面設(shè)有卡座槽；所述卡座槽一側(cè)呈開口狀。3.如權(quán)利要求1所述的一種快拆電動定位焊接裝置，其特征在于:所述卡塊向內(nèi)一側(cè)設(shè)有卡齒。4.如權(quán)利要求1所述的一種快拆電動定位焊接裝置，其特征在于:鎖緊螺栓頂部呈十字型。5.如權(quán)利要求1所述的一種快拆電動定位焊接裝置，其特征在于:所述底座下表面設(shè)有防滑條。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種快拆電動定位焊接裝置，包括底座與卡座；所述底座上設(shè)有旋軸座；所述旋軸座上安裝有連接旋轉(zhuǎn)軸的支撐板；所述支撐板上設(shè)有推料板；所述推料板通過連接桿連接在推料氣缸上；所述推料氣缸通過固定板安裝在支撐板上；所述旋軸座一側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機；所述旋轉(zhuǎn)電機的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有皮帶輪；所述旋轉(zhuǎn)軸上與旋軸座相配合處設(shè)有與旋轉(zhuǎn)電機的皮帶輪相配合使用的皮帶輪；所述兩皮帶輪之間通過皮帶相配合傳動；所述卡座包括卡板；本發(fā)明解決了焊接頭轉(zhuǎn)動造成的焊接不均勻和焊接效率差的問題，大大提高了產(chǎn)品焊接效率和焊接質(zhì)量。
【IPC分類】B23K37/04
【公開號】CN105364374
【申請?zhí)枴緾N201510883946
【發(fā)明人】沈金虎
【申請人】蘇州明遠沖壓件廠
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年12月4日