一種石油機械設(shè)備螺母拆裝設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及石油設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種石油機械設(shè)備螺母拆裝設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國油田的持續(xù)開發(fā)，石油機械設(shè)備得到了廣泛的應(yīng)用，由于石油機械設(shè)備經(jīng)常維修及定期維護，需要拆裝機械設(shè)備上的螺母，目前所使用的機械設(shè)備上的螺母數(shù)量較多，大多數(shù)都是靠人力利用扳鉗或者普通扳手來旋緊和松動，不僅勞動強度大，而且工作效率極低，嚴重地影響企業(yè)的生產(chǎn)效益和經(jīng)濟效益。
[0003]因此，需要提供一種新的技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種可有效解決上述技術(shù)問題的石油機械設(shè)備螺母拆裝設(shè)備。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0006]—種石油機械設(shè)備螺母拆裝設(shè)備，所述石油機械設(shè)備螺母拆裝設(shè)備包括底板、位于所述底板上方的支撐座、位于所述支撐座上方的框體、位于所述框體左側(cè)的頂靠裝置、位于所述框體內(nèi)的電機裝置、位于所述框體右側(cè)的第一握持裝置及位于所述框體上下兩側(cè)的第二握持裝置，所述底板上設(shè)有第一固定塊，所述支撐座上設(shè)有第一凹槽、位于所述第一凹槽左側(cè)的空腔、位于所述空腔內(nèi)的第二固定塊、位于上方的第三固定塊、位于所述第三固定塊下方的電源、位于空腔右側(cè)的第二凹槽、位于所述第二凹槽下方的第三凹槽、位于所述第三凹槽內(nèi)的第一磁鐵、位于所述支撐座上方的第四固定塊及位于左側(cè)的第五固定塊，所述框體上設(shè)有密封環(huán)、位于所述密封環(huán)左側(cè)的固定環(huán)、位于所述框體內(nèi)部的第一定位塊、位于所述第一定位塊左側(cè)的第二定位塊，所述頂靠裝置包括第一豎桿、位于所述第一豎桿左側(cè)的彈簧及位于所述彈簧左側(cè)的頂靠桿，所述電機裝置包括電機、位于所述電機左側(cè)的減速器、位于所述減速器左側(cè)的轉(zhuǎn)軸、設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸上的第一支架、位于所述第一支架左側(cè)的固定架、位于所述減速器上下兩側(cè)的第一斜桿、位于所述第一斜桿一側(cè)的第一橫桿及位于所述第一橫桿一側(cè)的第二豎桿，所述第一握持裝置包括彎曲桿及位于所述彎曲桿右側(cè)的波浪桿，所述第二握持裝置包括握持框、設(shè)置于所述握持框上的第一握持桿、位于所述握持框一側(cè)的第二握持桿及設(shè)置于所述第二握持桿上的三角塊。
[0007]所述第一凹槽自所述支撐座的上表面向下凹陷形成，所述第二固定塊設(shè)有兩個且分別位于左右兩側(cè)，所述第二固定塊呈長方體，所述第二固定塊的側(cè)面與所述空腔的側(cè)面固定連接，所述第三固定塊呈長方體，所述第三固定塊的上表面與所述空腔的上表面固定連接，所述電源呈長方體，所述的電源的下表面與所述空腔的底面接觸，所述第二固定塊的側(cè)面與所述電源的側(cè)面接觸，所述第三固定塊的下表面頂靠在所述電源的上表面上，所述第二凹槽自所述支撐座的上表面向下凹陷形成，所述第三凹槽自所述第二凹槽的底面向下凹陷形成，所述第一磁鐵呈長方體，所述第一磁鐵收容于所述第二凹槽中，所述第一磁鐵的下表面與所述第二凹槽的底面固定連接。
[0008]所述密封環(huán)呈環(huán)狀，所述密封環(huán)設(shè)置于所述框體的左表面上，所述密封環(huán)與所述框體固定連接，所述固定環(huán)呈空心的圓臺狀，所述固定環(huán)的右表面與所述框體的左表面固定連接，所述第一定位塊呈長方體，所述第一定位塊豎直放置，所述第一定位塊的右表面與所述框體的內(nèi)表面固定連接，所述第二定位塊呈長方體，所述第二定位塊水平放置，所述第二定位塊與所述框體的內(nèi)表面固定連接。
[0009]所述第一豎桿豎直放置，所述第一豎桿的一端與所述固定環(huán)的側(cè)面固定連接，所述彈簧呈水平狀，所述彈簧的右端與所述第一豎桿的左表面固定連接，所述彈簧的左端與所述頂靠桿的右表面固定連接，所述頂靠桿呈長方體，所述頂靠桿豎直放置。
[0010]所述電機位于所述框體內(nèi)，所述第一定位塊的左表面與所述電機的右表面固定連接，所述第二定位塊與所述電機固定連接，所述轉(zhuǎn)軸呈圓柱體，所述轉(zhuǎn)軸水平放置，所述轉(zhuǎn)軸的右端與所述減速器連接，所述密封環(huán)的內(nèi)表面與所述轉(zhuǎn)軸的側(cè)面滑動連接，所述轉(zhuǎn)軸貫穿所述固定環(huán)的左右表面且與其滑動連接，所述轉(zhuǎn)軸的左端設(shè)有第一凸塊，所述第一凸塊呈長方體，所述第一凸塊的右表面與所述轉(zhuǎn)軸的左表面固定連接，所述第一支架設(shè)有兩個且分別位于所述轉(zhuǎn)軸的上下兩側(cè)，所述第一支架的一端與所述轉(zhuǎn)軸的側(cè)面固定連接，所述第一支架的另一端呈水平狀，且設(shè)有第二凸塊，所述第二凸塊呈長方體，所述第二凸塊的右表面與所述第一支架固定連接。
[0011]所述固定架呈凹字形，所述固定架的右表面上設(shè)有位于中間的第四凹槽及位于所述第四凹槽上下兩側(cè)的第五凹槽，所述第一凸塊收容于所述第四凹槽中，所述第二凸塊收容于所述第五凹槽中，所述第一斜桿設(shè)有兩個且分別位于上下兩側(cè)，所述第一斜桿呈傾斜狀，所述第一斜桿的一端與所述框體的內(nèi)表面固定連接，所述第一斜桿的另一端與所述電機的左表面固定連接，所述第一橫桿設(shè)有兩個且分別位于上下兩側(cè)，所述第一橫桿的一端與所述框體的內(nèi)表面固定連接，所述第一橫桿的另一端與所述第一斜桿固定連接，所述第二豎桿設(shè)有兩個且分別位于上下兩側(cè)，所述第二豎桿豎直放置，所述第二豎桿的一端與所述減速器固定連接，所述第二豎桿的另一端與所述第一橫桿固定連接。
[0012]所述彎曲桿呈半圓環(huán)狀，所述彎曲桿的兩端與所述框體的右表面固定連接，所述波浪桿設(shè)有兩個且分別上下兩側(cè)，所述波浪桿呈波浪狀，所述波浪桿的左端與所述彎曲桿的右表面固定連接。
[0013]所述握持框呈凹字形，所述握持框的兩端與所述框體的側(cè)面固定連接，所述第一握持桿呈長方體，所述第一握持桿豎直放置，所述第一握持桿的一端與所述握持框固定連接，所述第二握持桿呈長方體，所述第二握持桿豎直放置，所述第二握持桿的一端與所述框體固定連接，所述三角塊的橫截面呈三角形，所述三角塊與所述框體及第二握持桿固定連接。
[0014]采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明具有如下優(yōu)點:
[0015]本發(fā)明石油機械設(shè)備螺母拆裝設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能夠?qū)κ蜋C械設(shè)備螺母進行快速有效的拆裝，拆裝效率高且快速，可以大大降低拆裝的時間，節(jié)約時間成本，同時放置方便，拿取方便，提高工作效率。
【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明石油機械設(shè)備螺母拆裝設(shè)備的【具體實施方式】作進一步說明:
[0017]圖1為本發(fā)明石油機械設(shè)備螺母拆裝設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
【具體實施方式】
[0018]如圖1所示，本發(fā)明石油機械設(shè)備螺母拆裝設(shè)備包括底板1、位于所述底板1上方的支撐座2、位于所述支撐座2上方的框體3、位于所述框體3左側(cè)的頂靠裝置4、位于所述框體3內(nèi)的電機裝置5、位于所述框體3右側(cè)的第一握持裝置6及位于所述框體3上下兩側(cè)的第二握持裝置7。
[0019]如圖1所示，所述底板1呈長方體，所述底板1水平放置，所述底板1上設(shè)有第一固定塊11，所述第一固定塊11設(shè)有兩個且分別位于左右兩側(cè)，所述第一固定塊11的橫截面呈三角形，所述第一固定塊11的下表面與所述底板1的上表面固定連接。