一種螺母拆裝裝置以及使用方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種螺母拆裝裝置以及使用方法，螺母拆裝裝置包括主體，所述主體上開設(shè)有工作孔，所述主體兩端分別設(shè)置有第一折彎部，所述螺母拆裝裝置還包括旋轉(zhuǎn)沖擊梁，所述主體上固定有主軸，所述旋轉(zhuǎn)沖擊梁套裝在主軸上；當(dāng)所述旋轉(zhuǎn)沖擊梁繞主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述旋轉(zhuǎn)沖擊梁的兩端撞擊到所述第一折彎部。通過旋轉(zhuǎn)沖擊梁旋轉(zhuǎn)的沖量傳遞給第一折彎部，主體兩端的第一折彎部同時(shí)受到旋轉(zhuǎn)沖擊梁的沖擊，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)主體帶動(dòng)螺母一起旋轉(zhuǎn)，這樣給與了螺母較大的力矩；本發(fā)明的螺母拆裝裝置使得大螺母的緊固或者拆卸比較省力，并且操作簡(jiǎn)單，方便可靠；整個(gè)裝置比較小巧，需要的操作空間較小，便于攜帶和存放。
【專利說明】
一種螺母拆裝裝置以及使用方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)械工具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于大螺母拆裝的裝置以及利用該拆裝裝置進(jìn)行大螺母的緊固或者拆卸的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]需要固定的設(shè)備，大多都采用螺栓和六角螺母固定，當(dāng)需要的緊固力矩大時(shí)，就采用大螺母。大螺母的裝卸需要較大力矩，尤其是拆卸固定時(shí)間較長(zhǎng)的有部分銹蝕的大螺母，需要的力矩更大；以及設(shè)備拆除或維修時(shí)，例如家用電器的拆除或維修，需要維修人員上門服務(wù)，拆裝工具要便于攜帶；以及拆裝洗衣機(jī)內(nèi)筒緊固大螺母，由于大螺母在內(nèi)筒的底部，需要拆裝工具可以在小的操作空間內(nèi)使用。
[0003]目前大螺母的裝卸一般都是采用套筒加長(zhǎng)手柄來進(jìn)行，將套筒套在大螺母上，利用長(zhǎng)手柄旋轉(zhuǎn)提供較大的力矩；但是套筒加長(zhǎng)手柄的拆裝工具，不但體積較大，長(zhǎng)度也比較長(zhǎng)，不容易操作以及攜帶，并需要較大的操作空間；并且使用時(shí)還是依靠手臂的力量施加在加長(zhǎng)手柄上進(jìn)行，當(dāng)需要的力矩大時(shí)還是非常費(fèi)時(shí)費(fèi)力，例如拆卸長(zhǎng)時(shí)間使用已經(jīng)銹蝕的大螺母。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供一種螺母拆裝裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)快速省力的對(duì)大螺母進(jìn)行緊固或者拆卸。
[0005]為達(dá)到上述技術(shù)目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種螺母拆裝裝置，包括主體，所述主體上開設(shè)有工作孔，所述主體兩端分別設(shè)置有第一折彎部，所述螺母拆裝裝置還包括旋轉(zhuǎn)沖擊梁，所述主體上固定有主軸，所述旋轉(zhuǎn)沖擊梁套裝在主軸上；當(dāng)所述旋轉(zhuǎn)沖擊梁繞主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述旋轉(zhuǎn)沖擊梁的兩端撞擊到所述第一折彎部。
[0006]進(jìn)一步的，所述工作孔的中心線與所述主軸的軸線重合。
[0007]為了增加工作操作的空間，所述第一折彎部為向上彎曲。
[0008]為了增加所述旋轉(zhuǎn)沖擊梁給與第一折彎部的沖擊力，所述旋轉(zhuǎn)沖擊梁的兩端分別設(shè)置有沖擊錘。
[0009]為了降低旋轉(zhuǎn)沖擊梁的重心，增加穩(wěn)定性，所述旋轉(zhuǎn)沖擊梁兩端分別設(shè)置有第二折彎部，所述沖擊錘固定在第二折彎部。
[0010]為了使得沖擊錘的沖擊力平穩(wěn)的傳遞給第一折彎部，需要增大所述沖擊錘與所述第一折彎部的接觸面積，所述沖擊錘的側(cè)邊為斜邊。
[0011]優(yōu)選的，所述沖擊錘的上表面為梯形。
[0012]為了減小沖擊錘擊打第一折彎部時(shí)發(fā)出的聲響，所述沖擊錘的側(cè)面設(shè)置有消音墊。
[0013]進(jìn)一步的，所述沖擊錘的外表面包覆有消音墊。
[0014]進(jìn)一步的，所述消音墊采用橡膠層。
[0015]進(jìn)一步的，所述第一折彎部設(shè)置有翻邊。
[0016]進(jìn)一步的，所述主體上固定有支撐架，所述主軸固定在支撐架上。
[0017]進(jìn)一步的，所述支撐架包括一個(gè)支撐平面和至少兩個(gè)用于支撐所述支撐平面的支撐立面，所述支撐立面固定在所述主體上，所述主軸固定在所述支撐平面上。
[0018]為了使得螺母拆裝裝置可以拆裝不同規(guī)格型號(hào)的大螺母，所述螺母拆裝裝置還包括開設(shè)有輔助工作孔的輔板，所述輔板可拆卸的固定在所述主體上。
[0019]進(jìn)一步的，當(dāng)所述輔板固定到主體上時(shí)，所述輔助工作孔的中心線與所述工作孔的中心線重合。
[0020]或者直接在主體上開設(shè)多個(gè)工作孔，所述主體上設(shè)置有兩個(gè)或兩個(gè)以上同中心線的工作孔。
[0021]為了旋轉(zhuǎn)沖擊梁旋轉(zhuǎn)時(shí)平穩(wěn)，所述旋轉(zhuǎn)沖擊梁上設(shè)置有套筒，所述套筒套裝在所述主軸上。
[0022]為了所述螺母拆裝裝置攜帶以及存放方便，所述旋轉(zhuǎn)沖擊梁在所述主軸上可上下移動(dòng)。
[0023]進(jìn)一步的，所述螺母拆裝裝置還設(shè)置有繃帶，所述繃帶用于固定所述主體和所述旋轉(zhuǎn)沖擊梁。
[0024]進(jìn)一步的，所述繃帶上設(shè)置有彈性凸柱，所述主體上設(shè)置有與所述彈性凸柱相匹配的凹槽。
[0025]或者所述繃帶通過螺釘固定在主體上。
[0026]進(jìn)一步的，所述繃帶的兩端設(shè)置有扣合結(jié)構(gòu)。
[0027]為了所述螺母拆裝裝置提拿方便，所述旋轉(zhuǎn)沖擊梁上設(shè)置有手柄。
[0028]基于上述的螺母拆裝裝置，本發(fā)明還提供一種利用該拆裝裝置進(jìn)行大螺母的緊固或者拆卸的方法，實(shí)現(xiàn)快速省力的對(duì)大螺母進(jìn)行緊固或者拆卸。
[0029]—種螺母拆裝裝置的使用方法，所述螺母拆裝裝置包括主體，所述主體上開設(shè)有工作孔，所述主體兩端分別設(shè)置有第一折彎部，所述螺母拆裝裝置還包括旋轉(zhuǎn)沖擊梁，所述主體上固定有主軸，所述旋轉(zhuǎn)沖擊梁套裝在主軸上；當(dāng)所述旋轉(zhuǎn)沖擊梁繞主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述旋轉(zhuǎn)沖擊梁的兩端撞擊到所述第一折彎部；所述旋轉(zhuǎn)沖擊梁的兩端分別設(shè)置有沖擊錘；所述方法包括如下步驟:
步驟A、將螺母拆裝裝置的工作孔套裝在大螺母上；
步驟B、利用手推動(dòng)所述沖擊錘或者利用手錘擊打所述沖擊錘，使得所述旋轉(zhuǎn)沖擊梁繞主軸旋轉(zhuǎn)，并且所述沖擊錘擊打在所述第一折彎部，進(jìn)而所述主體帶動(dòng)大螺母旋轉(zhuǎn)；
步驟C、重復(fù)步驟B，直至完成大螺母的緊固或者拆卸。
[0030]進(jìn)一步的，所述螺母拆裝裝置還包括開設(shè)有輔助工作孔的輔板，所述輔板可拆卸的固定在所述主體上；在所述步驟A之前還包括步驟AO:根據(jù)所需要緊固或者拆卸的大螺母的規(guī)格型號(hào)，選定合適規(guī)格的輔板，將輔板固定在所述主體上。
[0031]進(jìn)一步的，所述旋轉(zhuǎn)沖擊梁在所述主軸上可上下移動(dòng)；在所述步驟C之后還包括步驟D:將所述旋轉(zhuǎn)沖擊梁沿所述主軸向上提，將所述沖擊錘存放到所述第一折彎部的上方。
[0032]進(jìn)一步的，所述螺母拆裝裝置還具有用于固定所述旋轉(zhuǎn)沖擊梁的繃帶；所述繃帶上設(shè)置有彈性凸柱，所述主體上設(shè)置有與所述彈性凸柱相匹配的凹槽；在所述步驟D之后還包括步驟E:將所述繃帶的彈性凸柱按壓到所述主體的凹槽內(nèi)，并將繃帶捆綁所述主體與旋轉(zhuǎn)沖擊梁。
[0033]本發(fā)明提供的一種螺母拆裝裝置，通過設(shè)置第一折彎部以及旋轉(zhuǎn)沖擊梁，并且當(dāng)所述旋轉(zhuǎn)沖擊梁繞主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述旋轉(zhuǎn)沖擊梁的兩端撞擊到所述第一折彎部；這樣通過旋轉(zhuǎn)沖擊梁旋轉(zhuǎn)的沖量傳遞給第一折彎部，主體兩端的第一折彎部同時(shí)受到旋轉(zhuǎn)沖擊梁的沖擊，也就是主體兩端同時(shí)受到驅(qū)動(dòng)主體同向旋轉(zhuǎn)的力，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)主體帶動(dòng)螺母一起旋轉(zhuǎn)，這樣給與了螺母較大的力矩；本發(fā)明的螺母拆裝裝置使得大螺母的緊固或者拆卸比較省力，并且操作簡(jiǎn)單，方便可靠；整個(gè)裝置比較小巧，需要的操作空間較小，便于攜帶和存放。結(jié)合附圖閱讀本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】后，本發(fā)明的其他特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將變得更加清楚。
【附圖說明】
[0034]圖1為本發(fā)明所提出的螺母拆裝裝置的一個(gè)實(shí)施例的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1組裝后工作狀態(tài)的示意圖；
圖3為圖2另一方向的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為圖2的俯視結(jié)構(gòu)不意圖；
圖5為圖2的側(cè)視結(jié)構(gòu)不意圖；
圖6為圖1的螺母拆裝裝置緊固洗衣機(jī)內(nèi)筒大螺母的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0035]為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0036]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
[0037]參閱圖1-圖5，是本發(fā)明所提出的螺母拆裝裝置的一個(gè)實(shí)施例，一種螺母拆裝裝置，包括主體I，并在主體I上開設(shè)有工作孔11，在主體I的兩端分別設(shè)置有第一折彎部12，這樣主體I具有兩個(gè)第一折彎部12 ;螺母拆裝裝置還包括旋轉(zhuǎn)沖擊梁2，在主體I上固定有主軸13，旋轉(zhuǎn)沖擊梁2套裝在主軸13上；當(dāng)旋轉(zhuǎn)沖擊梁2繞主軸I旋轉(zhuǎn)時(shí)，旋轉(zhuǎn)沖擊梁2的兩端撞擊到第一折彎部12上。
[0038]這樣通過設(shè)置第一折彎部12以及旋轉(zhuǎn)沖擊梁2，并且當(dāng)給與旋轉(zhuǎn)沖擊梁2旋轉(zhuǎn)的力，旋轉(zhuǎn)沖擊梁2就繞主軸13旋轉(zhuǎn)，并且旋轉(zhuǎn)沖擊梁2的兩端撞擊到第一折彎部12 ;這樣將旋轉(zhuǎn)沖擊梁2旋轉(zhuǎn)的沖量傳遞給第一折彎部12，也可以說是第一折彎部12受到了沖擊力；由于主體I兩端的第一折彎部12同時(shí)受到旋轉(zhuǎn)沖擊梁2的沖擊，也就是兩個(gè)第一折彎部12同時(shí)受到驅(qū)動(dòng)主體I同向旋轉(zhuǎn)的力，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)主體I帶動(dòng)螺母一起旋轉(zhuǎn)，這樣給與了螺母較大的力矩；利用本實(shí)施例中的螺母拆裝裝置，使得大螺母的緊固或者拆卸比較省力，方便可靠，并且操作過程簡(jiǎn)單，提高了工作效率；整個(gè)裝置比較小巧，需要的操作空間較小，便于攜帶和存放。
[0039]本實(shí)施例中，參見圖1，主體I采用長(zhǎng)條形的結(jié)構(gòu)，這樣節(jié)省材料也便于攜帶；旋轉(zhuǎn)沖擊梁2也采用長(zhǎng)條形。第一折彎部12為向上彎曲，當(dāng)螺母拆裝裝置工作時(shí)，第一折彎部12距離螺母所在的平面較遠(yuǎn)，這樣使得旋轉(zhuǎn)沖擊梁2沖擊第一折彎部12的空間較大，便于操作。
[0040]本實(shí)施例中的螺母拆裝裝置是用于六角螺母的緊固或者拆卸的，六角螺母也是我們?nèi)粘Ｗ顬槌Ｓ玫穆菽福緦?shí)施例中工作孔11為內(nèi)六角孔，所以配合六角螺母；其他實(shí)施例中，工作孔也可以根據(jù)螺母的形狀設(shè)置，以配合不同形狀的大螺母緊固或者拆卸的需要。
[0041]優(yōu)選工作孔11的中心線與主軸13的軸線重合，這樣使得螺母拆裝裝置工作時(shí)，旋轉(zhuǎn)沖擊梁2、主軸1、工作孔2的旋轉(zhuǎn)的軸線重合，便于沖量的傳遞，減小能量損失，并且增加了工作過程中的穩(wěn)定性。
[0042]為了進(jìn)一步增加旋轉(zhuǎn)沖擊梁2給與第一折彎部12的沖擊力，在旋轉(zhuǎn)沖擊梁2的兩端分別設(shè)置有沖擊錘21，沖擊錘21也可以看做是配重塊，增加旋轉(zhuǎn)沖擊梁2給與第一折彎部12的沖擊力，并且可以通過手錘擊打沖擊錘21給與沖擊錘旋轉(zhuǎn)力。
[0043]參見圖2和圖5，為了降低旋轉(zhuǎn)沖擊梁2的重心，增加穩(wěn)定性，旋轉(zhuǎn)沖擊梁2兩端分別設(shè)置有第二折彎部22，沖擊錘21固定在第二折彎部22 ;本實(shí)施例中，第二折彎部22相對(duì)于沖擊錘21向下彎曲，也就是第二折彎部22是相對(duì)于旋轉(zhuǎn)沖擊梁2向上彎曲，也就是通過彎曲將旋轉(zhuǎn)沖擊梁2向下降，使其更靠近主體1，這樣使得旋轉(zhuǎn)沖擊梁2的重心降低，增加旋轉(zhuǎn)時(shí)的穩(wěn)定性，并且使得旋轉(zhuǎn)沖擊梁2與主體I靠近，使得螺母拆裝裝置的結(jié)構(gòu)更加緊湊，便于攜帶和存放。
[0044]參見圖4，為了使得沖擊錘21的沖擊力平穩(wěn)的傳遞給第一折彎部12，或者說是沖擊錘21的沖量平穩(wěn)的傳遞給第一折彎部12，這就需要增大沖擊錘21與第一折彎部12的接觸面積，因而設(shè)計(jì)沖擊錘21的側(cè)邊為斜邊，也就是從沖擊錘21的上表面看，將沖擊錘21左右兩側(cè)的側(cè)邊設(shè)計(jì)為斜邊，使得沖擊錘21與第一折彎部12接觸時(shí)，沖擊錘21的側(cè)邊與第一折彎部12的側(cè)邊貼合；這樣使得第一折彎部12的整個(gè)側(cè)面都與沖擊錘21的側(cè)面接觸，使得第一折彎部12的受力面積大，因而使得沖擊錘21的沖擊力平穩(wěn)的傳遞給第一折彎部
12ο
[0045]本實(shí)施例中，沖擊錘21的上表面為等腰梯形，這樣沖擊錘21左右兩側(cè)面與主體I兩端的第一折彎部12接觸時(shí)都可以貼合。
[0046]為了增加沖擊錘21與第一折彎部12的接觸面積，以及降低第一折彎部12的高度，第一折彎部12設(shè)置有翻邊121，本實(shí)施例中翻邊121為水平設(shè)置，沖擊錘21主要是與第一折彎部12上的翻邊121接觸，這樣降低第一折彎部12的高度，增加沖擊錘21與第一折彎部12的接觸面積，進(jìn)一步增加了能量傳遞過程中的平穩(wěn)性。
[0047]為了減小沖擊錘21擊打第一折彎部12時(shí)發(fā)出的聲響，在沖擊錘21的側(cè)面設(shè)置有消音墊，雖然設(shè)置消音墊會(huì)造成部分能量損失，但是能消除刺耳的聲音，改善工作環(huán)境，以及避免沖擊錘21與第一折彎部12撞擊時(shí)的損壞。本實(shí)施例中，消音墊采用橡膠層，為了消音墊的固定方便，也可以沖擊錘21的外表面都包覆上消音墊。
[0048]本實(shí)施例中，參見圖1，在主體I上固定有支撐架14，主軸13固定在支撐架14，這樣有利于在主板I上開設(shè)工作孔11，工作孔11直接開設(shè)置為通孔，使得工作孔11加工方便，主板I可以選用較薄的尺寸。
[0049]其他實(shí)施例中，也可以直接在主板I上開設(shè)的工作孔11為盲孔，之后在主板I上直接固定主軸13。
[0050]本實(shí)施例中，參見圖1和圖3，支撐架14包括一個(gè)支撐平面141和兩個(gè)用于支撐支撐平面141的支撐立面142，支撐立面142固定在主體I上，主軸13固定在支撐平面141上；這樣支撐平面141與工作孔11的上表面之間具有一定的距離，工作孔11套入螺母后，尤其是螺母緊固時(shí)，螺母相對(duì)螺栓向下移動(dòng)，使得與螺母配合的螺栓可以伸出工作孔上部一部分，增加了螺栓的可利用空間；本實(shí)施例中，支撐架14為一塊鋼板直接折成的倒U型結(jié)構(gòu)。
[0051]其他實(shí)施例中，支撐立面142也可以設(shè)置多個(gè)，以增加對(duì)支撐平面141的支撐。
[0052]參見圖1和圖3，為了使得螺母拆裝裝置可以拆裝不同規(guī)格型號(hào)的大螺母，還設(shè)置有輔板3，輔板3上開設(shè)有輔助工作孔31，輔板3可拆卸的固定在主體I上；這樣增加了螺母拆裝裝置的通用性，根據(jù)螺母的大小或者型號(hào)的不同，只需要更換合適的輔板3就可以。本實(shí)施例中，輔板3為方形，在輔板3上開設(shè)有比工作孔11大的六角輔助工作孔31，輔板3通過四個(gè)螺釘固定在主體I上；輔板3固定在主體I上工作孔11的下方，并且輔助工作孔31的中心線與工作孔11的中心線重合，也就是輔助工作孔31的中心線與主軸13的軸線重入口 ο
[0053]其他實(shí)施例中，也可以直接在主體I上開設(shè)多個(gè)工作孔，也就是在工作孔11處，直接設(shè)置有兩個(gè)或兩個(gè)以上同中心線的工作孔，也就是從下向上設(shè)置多個(gè)從大到小的工作孔。
[0054]參見圖1，為了旋轉(zhuǎn)沖擊梁2旋轉(zhuǎn)時(shí)平穩(wěn)，在旋轉(zhuǎn)沖擊梁2上設(shè)置有套筒23，套筒23套裝在主軸13上；這樣通過套筒23可以增加旋轉(zhuǎn)沖擊梁2與主軸13的接觸面積，提高旋轉(zhuǎn)沖擊梁2旋轉(zhuǎn)時(shí)平穩(wěn)性。
[0055]為了將套筒23在主軸13上定位，可以采用軸夾或者銷釘固定在主軸13的上端，避免套筒23從主軸13脫落。
[0056]為了螺母拆裝裝置攜帶以及存放方便，設(shè)計(jì)旋轉(zhuǎn)沖擊梁2在主軸13上可上下移動(dòng)；這樣旋轉(zhuǎn)沖擊梁2不工作時(shí)，可以將旋轉(zhuǎn)沖擊梁2在軸13上相上移動(dòng)，使得沖擊錘21位于第一折彎部12的翻邊121的上方，這樣使得旋轉(zhuǎn)沖擊梁2處于主體I的上方，減小了存放需要的面積，以及便于攜帶。
[0057]為了進(jìn)一步攜帶方便，螺母拆裝裝置還具有用于固定旋轉(zhuǎn)沖擊梁2的繃帶4，為了避免旋轉(zhuǎn)沖擊梁2在攜帶過程中的旋轉(zhuǎn)，這樣可以將旋轉(zhuǎn)沖擊梁2用繃帶4于主體I固定，使得攜帶方便。
[0058]為了繃帶4將主體I和旋轉(zhuǎn)沖擊梁2固定牢固，在繃帶4上設(shè)置有彈性凸柱41，主體I上設(shè)置有與彈性凸柱41相匹配的凹槽(圖中未示出)；這樣將繃帶4與主體I固定，避免了攜帶時(shí)旋轉(zhuǎn)沖擊梁2的扭動(dòng)，引起繃帶4的位置移動(dòng)，使得繃帶4將主體I和旋轉(zhuǎn)沖擊梁2牢固的固定。
[0059]為了繃帶4固定時(shí)快速方便，在繃帶4的兩端設(shè)置有扣合結(jié)構(gòu)，扣合結(jié)構(gòu)可以為尼龍搭扣或者子母扣，主要是提高繃帶4固定時(shí)的工作效率。
[0060]為了螺母拆裝裝置提拿方便，旋轉(zhuǎn)沖擊梁2上設(shè)置有手柄24，這樣通過提拿手柄24就可提起整個(gè)螺母拆裝裝置，使得攜帶或者移動(dòng)方便。
[0061]參閱圖1-圖5，說明利用本實(shí)施例中螺母拆裝裝置的使用方法，一種利用螺母拆裝裝置進(jìn)行大螺母的緊固或者拆卸的方法，包括如下步驟:
步驟A、將螺母拆裝裝置的工作孔11套裝在大螺母上；
步驟B、利用手錘擊打沖擊錘21，使得旋轉(zhuǎn)沖擊梁2繞主軸13旋轉(zhuǎn)，并且沖擊錘21擊打在第一折彎部12，這樣旋轉(zhuǎn)沖擊梁2通過沖擊錘21將旋轉(zhuǎn)的力矩傳遞給了第一折彎部12，進(jìn)而主體I帶動(dòng)大螺母旋轉(zhuǎn)；
步驟C、重復(fù)步驟B，直至大螺母完成緊固或者拆卸。
[0062]其中，螺母的緊固或者拆卸只是螺母旋轉(zhuǎn)方向的不同，也就是讓旋轉(zhuǎn)沖擊梁2旋轉(zhuǎn)的方向不同，參見圖4。
[0063]這樣通過利用螺母拆裝裝置，可以給與大螺母較大的力矩，實(shí)現(xiàn)大螺母的緊固或者拆卸，操作過程簡(jiǎn)單，并且方便可靠，整個(gè)裝置比較小巧，需要的操作空間較小，以及便于攜帶和存放。
[0064]如果需要緊固或者拆卸的螺母與工作孔11不匹配，此時(shí)需要選用合適規(guī)格的輔板3固定在主體I上，這樣在步驟A之前還包括步驟AO:根據(jù)所需緊固或者拆卸的大螺母的規(guī)格型號(hào)，選定合適規(guī)格的輔板3，將輔板3固定在主體I上；這樣可以將輔助工作孔31與螺母配合工作。
[0065]這樣使得螺母拆裝裝置可以緊固或者拆卸不同型號(hào)的螺母，通用性強(qiáng)，使用范圍廣。
[0066]當(dāng)進(jìn)行完步驟C之后，需要將螺母拆裝裝置與螺母脫離，并將旋轉(zhuǎn)沖擊梁2收起，放在主體I的上方；這樣在步驟C之后還包括步驟D:將旋轉(zhuǎn)沖擊梁2沿主軸13向上提，將沖擊錘21存放到第一折彎部12的上方。
[0067]之后利用繃帶4將旋轉(zhuǎn)沖擊梁固定，因而在步驟D之后還包括步驟E:將繃帶4的彈性凸柱41按壓到主體I上與彈性凸柱41相匹配的凹槽內(nèi)，并將繃帶4捆綁住主體I與旋轉(zhuǎn)沖擊梁2。
[0068]參閱圖6，是利用本實(shí)施例中的螺母拆裝裝置緊固洗衣機(jī)內(nèi)筒大螺母的結(jié)構(gòu)示意圖。由于洗衣機(jī)內(nèi)筒10上的大螺母在內(nèi)筒10的底部，利用本實(shí)施例中的螺母拆裝裝置，使得操作過程簡(jiǎn)單，并且方便可靠，整個(gè)裝置比較小巧，需要的操作空間較小，以及便于攜帶和存放。
[0069]參見圖6，說明螺母拆裝裝置緊固洗衣機(jī)內(nèi)筒大螺母的工作過程，具體步驟如下: 步驟A:將工作孔11套裝在大螺母上；
步驟B:之后旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)沖擊梁2，使得旋轉(zhuǎn)沖擊梁2如圖6所示的位置，也就是將旋轉(zhuǎn)沖擊梁2逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)到最大位置，即沖擊錘21與第一折彎部12接觸，此時(shí)，利用手錘擊打沖擊錘21，使得旋轉(zhuǎn)沖擊梁2逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)；之后沖擊錘21撞擊到第一折彎部12上，如圖7所示，此時(shí)第一折彎部12受到的沖擊錘21沖擊，使得主體I逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，因而螺母20也跟隨主體I逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，使得螺母旋緊；
步驟C:重復(fù)步驟B的緊固過程，直至大螺母緊固完成；
步驟D:將螺母拆裝裝置取出內(nèi)筒，此時(shí)內(nèi)筒10的大螺母已經(jīng)緊固完成，如圖8所示；并將將旋轉(zhuǎn)沖擊梁2收起，放在主體I的上方，將旋轉(zhuǎn)沖擊梁2沿主軸13向上提，將沖擊錘21存放到第一折彎部12的上方。
[0070]當(dāng)洗衣機(jī)內(nèi)筒10的大螺母需要拆卸時(shí)，只需將旋轉(zhuǎn)沖擊梁2的旋轉(zhuǎn)方向調(diào)換就可。
[0071]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非是對(duì)本發(fā)明作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例。但是凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與改型，仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種螺母拆裝裝置，包括主體，所述主體上開設(shè)有工作孔，其特征在于，所述主體兩端分別設(shè)置有第一折彎部，所述螺母拆裝裝置還包括旋轉(zhuǎn)沖擊梁，所述主體上固定有主軸，所述旋轉(zhuǎn)沖擊梁套裝在主軸上；當(dāng)所述旋轉(zhuǎn)沖擊梁繞主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述旋轉(zhuǎn)沖擊梁的兩端撞擊到所述第一折彎部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺母拆裝裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)沖擊梁的兩端分別設(shè)置有沖擊錘。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺母拆裝裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)沖擊梁兩端分別設(shè)置有第二折彎部，所述沖擊錘固定在第二折彎部。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺母拆裝裝置，其特征在于，所述沖擊錘的側(cè)邊為斜邊。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺母拆裝裝置，其特征在于，所述主體上固定有支撐架，所述主軸固定在支撐架上。6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的螺母拆裝裝置，其特征在于，所述螺母拆裝裝置還包括開設(shè)有輔助工作孔的輔板，所述輔板可拆卸的固定在所述主體上。7.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的螺母拆裝裝置，其特征在于，所述主體上設(shè)置有兩個(gè)或兩個(gè)以上同中心線的工作孔。8.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的螺母拆裝裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)沖擊梁在所述主軸上可上下移動(dòng)。9.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的螺母拆裝裝置，其特征在于，所述螺母拆裝裝置還設(shè)置有繃帶，所述繃帶用于固定所述主體和所述旋轉(zhuǎn)沖擊梁。10.一種螺母拆裝裝置的使用方法，其特征在于，所述螺母拆裝裝置包括主體，所述主體上開設(shè)有工作孔，所述主體兩端分別設(shè)置有第一折彎部，所述螺母拆裝裝置還包括旋轉(zhuǎn)沖擊梁，所述主體上固定有主軸，所述旋轉(zhuǎn)沖擊梁套裝在主軸上；當(dāng)所述旋轉(zhuǎn)沖擊梁繞主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述旋轉(zhuǎn)沖擊梁的兩端撞擊到所述第一折彎部；所述旋轉(zhuǎn)沖擊梁的兩端分別設(shè)置有沖擊錘；所述方法包括如下步驟: 步驟A、將螺母拆裝裝置的工作孔套裝在大螺母上； 步驟B、利用手推動(dòng)所述沖擊錘或者利用手錘擊打所述沖擊錘，使得所述旋轉(zhuǎn)沖擊梁繞主軸旋轉(zhuǎn)，并且所述沖擊錘擊打在所述第一折彎部，進(jìn)而所述主體帶動(dòng)大螺母旋轉(zhuǎn)； 步驟C、重復(fù)步驟B，直至完成大螺母的緊固或者拆卸。11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的螺母拆裝裝置的使用方法，其特征在于，所述螺母拆裝裝置還包括開設(shè)有輔助工作孔的輔板，所述輔板可拆卸的固定在所述主體上；在所述步驟A之前還包括步驟A0:根據(jù)所需緊固或者拆卸的大螺母的規(guī)格型號(hào)，選定合適規(guī)格的輔板，將輔板固定在所述主體上。
【文檔編號(hào)】B25B27/14GK105983941SQ201510055060
【公開日】2016年10月5日
【申請(qǐng)日】2015年2月3日
【發(fā)明人】呂佩師, 田云, 張剛金, 今井俊次, 劉建設(shè)
【申請(qǐng)人】青島海爾洗衣機(jī)有限公司