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方向機開關支架加工方法

文檔序號:9535669閱讀:380來源:國知局
方向機開關支架加工方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種汽車零部件的加工方法,尤其是一種加工成本低、效率高的方向機開關支架加工方法。
【背景技術】
[0002]隨著汽車工業(yè)發(fā)展,國產化越來越快。方向機柱管上開關支架加工是個重要的部件,現(xiàn)有的加工方法成本較高、而且加工效率低下,其加工精度不高。

【發(fā)明內容】

[0003]為了克服上述所存在的技術缺陷,本發(fā)明的目的是:提供一種加工成本低、效率高的方向機開關支架加工方法。
[0004]為了達到上述目的,本發(fā)明通過以下技術方案實現(xiàn):方向機開關支架加工方法,包括以下步驟:
[0005]a、剪板機將板料剪成條料;
[0006]b、條料通過80噸沖床落料成形開關支架,成形時包括兩個M5的0 4.1螺紋底孔;
[0007]c、利用專用工裝夾持開關支架,并通過臺式鉆床倒0 4.1螺紋底孔的兩個面的角;
[0008]d、利用40噸沖床校平,使得開關支架的平行精度小于0.10毫米;
[0009]e、利用臺式鉆床對兩個M5的0 4.1螺紋底孔攻絲,攻絲后去毛刺并清洗;
[0010]f、用M5-6H精度通規(guī)、止規(guī)100%檢測。
[0011]所述的專用工裝包括底座、滑座、工件、定位銷、壓條、卡銷以及壓板,在底座上設置有滑槽,所述的滑座與該滑槽滑動配合,所述的壓條通過螺釘連接在底座上,蓋住滑座與滑槽配合處;所述的滑座上端開設置有定位銷孔,所述的定位銷下部配合在該定位銷孔中,上部與工件3內部通過平鍵配合;所述的壓板壓在工件上,并通過卡銷連接在滑座上。
[0012]所述的滑座內部開設有豎直貫穿滑座用于排肩的排肩槽。
[0013]所述的步驟e中,對M5的0 4.1螺紋底孔攻絲時,用菜油潤滑鉆床的絲錐,滑座相對于底座有前后、上下微動,攻絲完成一個0 4.1螺紋底孔后,滑動滑座可快速移動至需要攻絲的另一個孔位進行0 4.1螺紋底孔的攻絲,完成兩個M5的0 4.1螺紋底孔攻絲后采用采用煤油清洗。
[0014]步驟d中增加10噸油壓機壓平,使得平行度可小于0.04毫米。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的方向機開關支架加工方法,通過80噸沖床落料成形、專用工裝夾持進行倒角、40噸沖床校平等步驟的配合,在滿足質量要求前提條件下,具有成本低廉、效率高的特點。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明的方向機開關支架加工方法的專用工裝的一種結構示意圖;
[0017]圖2為本發(fā)明的方向機開關支架加工方法的專用工裝的另一種結構示意圖;
[0018]圖中,1一底座,2—滑座,3—工件,4一定位銷,5—壓條,6—卡銷,7—壓板。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖對本發(fā)明作進一步的說明,但本發(fā)明的保護范圍不限于以下所述。
[0020]如圖1、圖2所示,本發(fā)明的方向機開關支架加工方法,包括以下步驟:
[0021]a、剪板機將板料剪成條料;
[0022]b、條料通過80噸沖床落料成形開關支架,成形時包括兩個M5的0 4.1螺紋底孔;
[0023]c、利用專用工裝夾持開關支架,并通過臺式鉆床倒0 4.1螺紋底孔的兩個面的角;
[0024]d、利用40噸沖床校平,使得開關支架的平行精度小于0.10毫米;
[0025]e、利用臺式鉆床對兩個M5的0 4.1螺紋底孔攻絲,攻絲后去毛刺并清洗;
[0026]f、用M5-6H精度通規(guī)、止規(guī)100%檢測。
[0027]需要說明的是,所述的通規(guī)是指D中徑4.490毫米上偏差為0、下偏差-0.009毫米;止規(guī)是指D中徑4.614毫米上偏差為0、下偏差-0.018毫米。本發(fā)明的方向機開關支架加工方法,通過80噸沖床落料成形、專用工裝夾持進行倒角、40噸沖床校平等步驟的配合,在滿足質量要求前提條件下,具有成本低廉、效率高的特點。
[0028]所述的專用工裝包括底座1、滑座2、工件3、定位銷4、壓條5、卡銷6以及壓板7,在底座1上設置有滑槽,所述的滑座2與該滑槽滑動配合,所述的壓條5通過螺釘連接在底座1上,蓋住滑座2與滑槽配合處;所述的滑座2上端開設置有定位銷孔,所述的定位銷4下部配合在該定位銷孔中,上部與工件3內部通過平鍵配合;所述的壓板7壓在工件3上,并通過卡銷6連接在滑座2上。需要說明的是,把工件3描述在專用工裝當中是為了方面描述和說明,工件本身并不是專用工裝的一部分,工件3即是加工前的條料,加工后的開關支架。
[0029]作為優(yōu)選的,所述的滑座2內部開設有豎直貫穿滑座2用于排肩的排肩槽8,肩沫通過排肩槽8走掉,離開工作臺面,少量的肩沫可以刷除,提高攻絲質量和精度。
[0030]作為優(yōu)選的,所述的步驟e中,對M5的0 4.1螺紋底孔攻絲時,用菜油潤滑鉆床的絲錐,滑座2相對于底座1有前后、上下微動,攻絲完成一個0 4.1螺紋底孔后,滑動滑座2可快速移動至需要攻絲的另一個孔位進行0 4.1螺紋底孔的攻絲,完成兩個M5的0 4.1螺紋底孔攻絲后采用采用煤油清洗,不僅清洗干凈,而且使用相當方便,可以直接用毛刷蘸煤油使用。
[0031]作為優(yōu)選的,步驟d中增加10噸油壓機壓平,使得平行度可小于0.04毫米,提高了開關支架的精度。
[0032]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等,均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
【主權項】
1.方向機開關支架加工方法,其特征在于包括以下步驟: a、剪板機將板料剪成條料; b、條料通過80噸沖床落料成形開關支架,成形時包括兩個M5的04.1螺紋底孔; c、利用專用工裝夾持開關支架,并通過臺式鉆床倒04.1螺紋底孔的兩個面的角; d、利用40噸沖床校平,使得開關支架的平行精度小于0.10毫米; e、利用臺式鉆床對兩個M5的04.1螺紋底孔攻絲,攻絲后去毛刺并清洗; f、用M5-6H精度通規(guī)、止規(guī)100%檢測。2.根據(jù)權利要求1所述的方向機開關支架加工方法,其特征在于:所述的專用工裝包括底座(1)、滑座(2)、工件(3)、定位銷(4)、壓條(5)、卡銷(6)以及壓板(7),在底座(1)上設置有滑槽,所述的滑座(2)與該滑槽滑動配合,所述的壓條(5)通過螺釘連接在底座(1)上,蓋住滑座(2)與滑槽配合處;所述的滑座(2)上端開設置有定位銷孔,所述的定位銷(4)下部配合在該定位銷孔中,上部與工件3內部通過平鍵配合;所述的壓板(7)壓在工件⑶上,并通過卡銷(6)連接在滑座(2)上。3.根據(jù)權利要求2所述的方向機開關支架加工方法,其特征在于:所述的滑座(2)內部開設有豎直貫穿滑座(2)用于排肩的排肩槽(8)。4.根據(jù)權利要求1、2或3所述的方向機開關支架加工方法,其特征在于:所述的步驟e中,對M5的0 4.1螺紋底孔攻絲時,用菜油潤滑鉆床的絲錐,滑座⑵相對于底座⑴有前后、上下微動,攻絲完成一個0 4.1螺紋底孔后,滑動滑座(2)可快速移動至需要攻絲的另一個孔位進行0 4.1螺紋底孔的攻絲,完成兩個M5的0 4.1螺紋底孔攻絲后采用采用煤油清洗。5.根據(jù)權利要求2所述的方向機開關支架加工方法,其特征在于:步驟d中增加10噸油壓機壓平,使得平行度可小于0.04毫米。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種方向機開關支架加工方法,包括以下步驟:剪板機將板料剪成條料;條料通過80噸沖床落料成形開關支架,成形時包括兩個M5的¢4.1螺紋底孔;利用專用工裝夾持開關支架,并通過臺式鉆床倒¢4.1螺紋底孔的兩個面的角;利用40噸沖床校平,使得開關支架的平行精度小于0.10毫米;利用臺式鉆床對兩個M5的¢4.1螺紋底孔攻絲,攻絲后去毛刺并清洗;用M5-6H精度通規(guī)、止規(guī)100%檢測。本發(fā)明的方向機開關支架加工方法,通過80噸沖床落料成形、專用工裝夾持進行倒角、40噸沖床校平等步驟的配合,在滿足質量要求前提條件下,具有成本低廉、效率高的特點。
【IPC分類】B23P15/00
【公開號】CN105290735
【申請?zhí)枴緾N201510801741
【發(fā)明人】龍愛平, 馬順利, 王曉林, 曾世全
【申請人】隆昌山川精密焊管有限責任公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年11月19日
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