高頻感應(yīng)釬焊機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及高頻釬焊領(lǐng)域，尤其是一種高頻感應(yīng)釬焊機。
【背景技術(shù)】
[0002]高頻釬焊機是通過感應(yīng)電流把焊接物加熱到一定溫度使焊料熔化，從而把兩種一樣材質(zhì)或不同材質(zhì)的金屬連接在一起的感應(yīng)加熱設(shè)備。高頻釬焊機的釬焊過程:表面清洗好的工件以搭接型式裝配在一起，把釬料放在接頭間隙附近或接頭間隙之間。當(dāng)工件與釬料被加熱到稍高于釬料熔點溫度后，釬料熔化(工件未熔化)，并借助毛細(xì)管作用被吸入和充滿固態(tài)工件間隙之間，液態(tài)釬料與工件金屬相互擴散溶解，冷疑后即形成釬焊接頭。
[0003]近年來，隨著我國經(jīng)濟迅速發(fā)展，中國家電行業(yè)整體發(fā)展評委，白色家電成為家電行業(yè)中增長最快的品種。白色家電的制造行業(yè)逐漸向智能化技術(shù)方向發(fā)展。白色家電的制造過程中，其管路焊接主要利用高頻釬焊技術(shù)。目前針對白色家電的高頻焊接設(shè)備，其工作工程一般采用手動控制，手動的焊接設(shè)備雖然投入成本低，但效率低下，工作過程由人工來完成，制造精度低。因此，針對白色家電的管路焊接亟須提供一種自動化程度高、造價低的尚頻焊接設(shè)備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷，提出了一種高頻感應(yīng)釬焊機，其實現(xiàn)了高頻感應(yīng)釬焊機的全自動控制，工作效率高，制造精度高。
[0005]本發(fā)明是采用以下的技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種高頻感應(yīng)釬焊機，包括殼體，殼體的前方側(cè)壁上設(shè)有觸摸屏，其中，所述殼體內(nèi)設(shè)有主回路和控制回路，主回路包括兩個三相電抗器、兩個整流橋、兩個IGBT和高頻變壓器，通過開關(guān)與電源連接的兩個三相電抗器分別與兩個整流橋連接，兩IGBT分別與兩變壓器連接，兩變壓器分別與兩輸出端連接；
[0006]所述的控制回路包括PLC控制器，所述PLC控制器分別與觸摸屏、水冷系統(tǒng)、以及主回路中的三相電抗器、整流橋、IGBT連接。
[0007]本發(fā)明中，所述殼體內(nèi)設(shè)有水冷系統(tǒng)，水冷系統(tǒng)包括分布在釬焊機內(nèi)部的水冷管以及設(shè)置殼體后壁下方的進(jìn)、出水口，進(jìn)水口處設(shè)置有三通閥，可以有效的在進(jìn)水管上增加空間，三通閥內(nèi)設(shè)置有壓力探測器，在靠近三通閥兩側(cè)連接的水管內(nèi)分別設(shè)置有流量探測器，三通閥中間接頭連接的水管末端封閉，內(nèi)置溫度探測器；所述壓力探測器、流量探測器、溫度探測器均與PLC控制器連接。通過水冷系統(tǒng)的壓力探測器、流量探測器和溫度探測器實時監(jiān)測的數(shù)值，控制水冷系統(tǒng)的進(jìn)水量，以保障高頻釬焊機內(nèi)部始終處于比較恒定的工作溫度。所述三通閥可以采用電磁T型三通。
[0008]殼體的后壁上設(shè)有制冷設(shè)備，殼體的后壁設(shè)有散風(fēng)孔，散風(fēng)孔通過管道與制冷空調(diào)的出風(fēng)口連接，所述制冷空調(diào)懸掛在高頻釬焊機本體的側(cè)壁上，在制冷空調(diào)外層罩有罩子，罩子上開有網(wǎng)狀孔，制冷空調(diào)的進(jìn)風(fēng)口對向網(wǎng)狀孔。通過側(cè)壁上的散熱孔可以實現(xiàn)直接進(jìn)風(fēng)降溫的作用。網(wǎng)狀孔與制冷空調(diào)進(jìn)風(fēng)口之間可以設(shè)置有過濾網(wǎng)，降低工作人員被制冷空調(diào)葉扇刮傷，同時可以起到過濾作用，增加制冷空調(diào)濾芯使用壽命。
[0009]殼體中部設(shè)有一橫向擋板，將殼體分為上殼體和下殼體，其中三相電抗器、整流橋和IGBT均設(shè)置在上殼體內(nèi)，高頻變壓器設(shè)置在下殼體內(nèi)。
[0010]本發(fā)明設(shè)有兩個輸出端，輸出端通過延長線與焊槍連接，焊槍上的焊頭對管路進(jìn)行高頻釬焊，實現(xiàn)了兩個通路同時焊接。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:該高頻感應(yīng)釬焊機在工作過程中實現(xiàn)了自動控制，只需要在觸摸屏上進(jìn)行操作和選擇，該高頻感應(yīng)釬焊機即可自動控制并輸出相應(yīng)功率值的電流，大大提供了高頻釬焊機的工作效率和工作精度。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明內(nèi)部結(jié)構(gòu)的左視圖；
[0013]圖2是本發(fā)明內(nèi)部結(jié)構(gòu)的右視圖。
[0014]圖中:I殼體；2整流橋；3 IGBT ;4觸摸屏；5三相電抗器；6高頻變壓器；7水冷系統(tǒng)；8制冷設(shè)備；9 PLC控制器。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
[0016]如圖1和圖2所示，所述的高頻感應(yīng)釬焊機包括殼體I，殼體中部設(shè)有一橫向擋板，將殼體分為上殼體和下殼體，殼體的前方側(cè)壁上設(shè)有觸摸屏4，觸摸屏上可以設(shè)置自動啟動按鈕、功率選項等。殼體I內(nèi)設(shè)有兩個回路:主回路和控制回路。其中主回路包括兩個三相電抗器5、兩個整流橋2、兩個IGBT3(絕緣柵雙極型晶體管Insulated Gate BipolarTransistor，簡寫為IGBT)和高頻變壓器6，其中三相電抗器5、整流橋2和IGBT均設(shè)置在上殼體內(nèi)，高頻變壓器設(shè)置在下殼體內(nèi)。所述的電源通過開關(guān)與兩個三相電抗器5連接，三相電抗器可以用于防止對電網(wǎng)產(chǎn)生污染，有效提升效率。兩個三相電抗器5分別于兩個整流橋2連接，整流橋?qū)⒔涣麟娹D(zhuǎn)換為直流電。經(jīng)整流橋轉(zhuǎn)換后的直流電沿管線分別流入兩IGBT3內(nèi)，IGBT3用于產(chǎn)生逆變回路，將直流電轉(zhuǎn)換為高頻交流電。兩IGBT3分別與變壓器6連接，變壓器6使前后級的阻抗匹配，變壓器6直接與輸出端連接，本發(fā)明設(shè)有兩個輸出端，輸出端通過延長線與焊槍連接，焊槍上的焊頭對管路進(jìn)行高頻釬焊，實現(xiàn)了兩個通路同時焊接。
[0017]同時殼體內(nèi)設(shè)有水冷系統(tǒng)7，所述水冷系統(tǒng)包括分布在釬焊機內(nèi)部的水冷管以及設(shè)置殼體后壁下方的進(jìn)、出水口，進(jìn)水口處設(shè)置有三通閥，可以有效的在進(jìn)水管上增加空間，三通閥內(nèi)設(shè)置有壓力探測器，在靠近三通閥兩側(cè)連接的水管內(nèi)分別設(shè)置有流量探測器，三通閥中間接頭連接的水管末端封閉，內(nèi)置溫度探測器；所述壓力探測器、流量探測器、溫度探測器均與控制回路連接。所述三通閥可以采用電磁T型三通。
[0018]殼體I的后壁上設(shè)有制冷設(shè)備8，殼體I的后壁設(shè)有散風(fēng)孔，散風(fēng)孔通過管道與制冷空調(diào)的出風(fēng)口連接，所述制冷空調(diào)懸掛在高頻釬焊機本體的側(cè)壁上，在制冷空調(diào)外層罩有罩子，罩子上開有網(wǎng)狀孔，制冷空調(diào)的進(jìn)風(fēng)口對向網(wǎng)狀孔。通過側(cè)壁上的散熱孔可以實現(xiàn)直接進(jìn)風(fēng)降溫的作用。網(wǎng)狀孔與制冷空調(diào)進(jìn)風(fēng)口之間可以設(shè)置有過濾網(wǎng)，降低工作人員被制冷空調(diào)葉扇刮傷，同時可以起到過濾作用，增加制冷空調(diào)濾芯使用壽命。
[0019]所述的控制回路主要包括PLC控制器9，所述PLC控制器9分別與觸摸屏4、水冷系統(tǒng)、以及主回路中的三相電抗器5、整流橋2、IGBT3連接。通過觸摸屏4輸入的信息直接進(jìn)入PLC控制器9內(nèi)，PLC控制器9對輸入的信息進(jìn)行處理，隨時檢測并控制主回路中各個部件的工作狀況，主要是控制IGBT的頻率輸出值，同時檢測主回路中各部件的工作狀況，如發(fā)現(xiàn)異常情況，會自動切斷開關(guān)。同時PLC控制器9通過水冷系統(tǒng)的壓力探測器、流量探測器和溫度探測器實時監(jiān)測的數(shù)值，控制水冷系統(tǒng)的進(jìn)水量，以保障高頻釬焊機內(nèi)部始終處于比較恒定的工作溫度。
【主權(quán)項】
1.一種高頻感應(yīng)釬焊機，包括殼體(1)，殼體的前方側(cè)壁上設(shè)有觸摸屏(4)，其特征在于，所述殼體(1)內(nèi)設(shè)有主回路和控制回路，主回路包括兩個三相電抗器(5)、兩個整流橋(2)、兩個IGBT(3)和高頻變壓器(6)，通過開關(guān)與電源連接的兩個三相電抗器(50分別與兩個整流橋(2)連接，兩IGBT(3)分別與兩高頻變壓器(6)連接，兩高頻變壓器(6)分別與兩輸出端連接； 所述的控制回路包括PLC控制器(9)，所述PLC控制器(9)分別與觸摸屏(4)、水冷系統(tǒng)、以及主回路中的三相電抗器(5)、整流橋⑵、IGBT(3)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高頻感應(yīng)釬焊機，其特征在于:所述殼體內(nèi)設(shè)有水冷系統(tǒng)(7)，水冷系統(tǒng)包括分布在釬焊機內(nèi)部的水冷管以及設(shè)置殼體后壁下方的進(jìn)、出水口，進(jìn)水口處設(shè)置有三通閥，可以有效的在進(jìn)水管上增加空間，三通閥內(nèi)設(shè)置有壓力探測器，在靠近三通閥兩側(cè)連接的水管內(nèi)分別設(shè)置有流量探測器，三通閥中間接頭連接的水管末端封閉，內(nèi)置溫度探測器；所述壓力探測器、流量探測器、溫度探測器均與PLC控制器(9)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高頻感應(yīng)釬焊機，其特征在于:所述三通閥采用電磁T型三通。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高頻感應(yīng)釬焊機，其特征在于:殼體(1)的后壁上設(shè)有制冷設(shè)備(8)，殼體(1)的后壁設(shè)有散風(fēng)孔，散風(fēng)孔通過管道與制冷空調(diào)的出風(fēng)口連接，所述制冷空調(diào)懸掛在高頻釬焊機本體的側(cè)壁上，在制冷空調(diào)外層罩有罩子，罩子上開有網(wǎng)狀孔，制冷空調(diào)的進(jìn)風(fēng)口對向網(wǎng)狀孔。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高頻感應(yīng)釬焊機，其特征在于:殼體中部設(shè)有一橫向擋板，將殼體分為上殼體和下殼體，其中三相電抗器(5)、整流橋(2)和IGBT(3)均設(shè)置在上殼體內(nèi)，高頻變壓器(6)設(shè)置在下殼體內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高頻感應(yīng)釬焊機，其特征在于:所述釬焊機設(shè)有兩個輸出端，輸出端通過延長線與焊槍連接，焊槍上的焊頭對管路進(jìn)行高頻釬焊。
【專利摘要】本發(fā)明涉及高頻釬焊領(lǐng)域，尤其是一種高頻感應(yīng)釬焊機。包括殼體，殼體的前方側(cè)壁上設(shè)有觸摸屏，其中，所述殼體內(nèi)設(shè)有主回路和控制回路，主回路包括兩個三相電抗器、兩個整流橋、兩個IGBT和高頻變壓器，通過開關(guān)與電源連接的兩個三相電抗器分別與兩個整流橋連接，兩IGBT分別與兩變壓器連接，兩變壓器分別與兩輸出端連接；所述的控制回路包括PLC控制器，所述PLC控制器分別與觸摸屏、水冷系統(tǒng)、以及主回路中的三相電抗器、整流橋、IGBT連接。實現(xiàn)了高頻感應(yīng)釬焊機的全自動控制，工作效率高，制造精度高。
【IPC分類】B23K3/08, B23K1/002, B23K3/00
【公開號】CN105290556
【申請?zhí)枴緾N201510742699
【發(fā)明人】蔣輝, 遲存健, 唐輝, 彭巖, 閆法民
【申請人】青島同日機械電子有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年11月5日