一種汽車(chē)鋁車(chē)身快速修復(fù)機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及汽車(chē)快速修復(fù)領(lǐng)域，特別涉及一種汽車(chē)鋁車(chē)身快速修復(fù)機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的汽車(chē)車(chē)身修復(fù)機(jī)大多分為兩種，即電容儲(chǔ)能式螺柱焊機(jī)或逆變修復(fù)機(jī)。
[0003]電容儲(chǔ)能式螺柱焊機(jī)是將鋁螺釘焊接到車(chē)體后，用帶環(huán)的螺套擰到螺絲上，再用雙腳中拉架鉤住拉環(huán)，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母，慢慢向上拉起，最后將螺絲剪去或用角磨機(jī)切去，這樣的方式，步驟多，所用工具多，操作復(fù)雜，專(zhuān)業(yè)性要求高。
[0004]現(xiàn)有的逆變修復(fù)機(jī)是只能焊接鐵、鋼車(chē)身，而不能焊接鋁車(chē)身，因?yàn)槟孀冃迯?fù)機(jī)瞬間提供的電流密度不夠，而要達(dá)到瞬間提供足夠的電流密度，只能由高速電容充放電完成，這就是所謂的螺柱焊機(jī)，但是螺柱焊的缺點(diǎn)是，一旦觸發(fā)，電容的電量就會(huì)瞬間全部放完，不能控制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種汽車(chē)鋁車(chē)身快速修復(fù)機(jī)，通過(guò)使用本裝置可以有效的簡(jiǎn)化現(xiàn)有的操作方式，是直接焊接，直接拉復(fù)，無(wú)需鋁螺釘，無(wú)需使用繁鎖的工具和操作步驟，真正實(shí)現(xiàn)汽車(chē)痕跡的快速修復(fù)。
[0006]為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種汽車(chē)鋁車(chē)身快速修復(fù)機(jī)，包括焊接桿和焊接控制電路，所述的焊接桿頂端設(shè)置有焊嘴；所述的焊接控制電路為結(jié)合逆變點(diǎn)焊和螺柱焊接特征的電路。
[0007]采用逆變技術(shù)與電容儲(chǔ)能技術(shù)相結(jié)合，完成了對(duì)輸出焊接鋁車(chē)身所需要的交流電流，這樣既不會(huì)對(duì)車(chē)身造成損害，又可以將焊接桿焊接到車(chē)身上。
[0008]本發(fā)明還具有如下優(yōu)選方式:
[0009]所述的焊接控制電路包括電流輸出控制電路和主處理電路、直流電源；所述的直流電源為輸出200V直流的電源；所述的主處理電路產(chǎn)生穩(wěn)定的，寬度可以調(diào)節(jié)的直流脈沖信號(hào)；所述的電流輸出控制電路包括儲(chǔ)能電容、為儲(chǔ)能電容充電的充電電路、對(duì)儲(chǔ)能電容放電的放電電路；所述的充電電路包括IGBT QUIGBT Q2、IGBT Q3、IGBT Q4組成的全波橋電路、充電變壓器Tl、整流電路；所述的直流電源為輸出的200V直流電分別與IGBT QU IGBTQ2的源極相連，IGBT Ql的漏極與IGBT Q4的源極相連，IGBT Q2的漏極與IGBT Q3的源極相連，IGBT Q3和IGBT Q4的漏極均接地；IGBT Ql和IGBT Q3的柵極接所述的主處理電路所產(chǎn)生的第一直流脈沖信號(hào)，IGBT Q2和IGBT Q4的柵極接所述的主處理電路所產(chǎn)生的第二直流脈沖信號(hào)；所述的充電變壓器Tl初級(jí)線(xiàn)圈兩端分別接IGBT Ql的漏極和IGBT Q2的漏極；整流電路包括連接在充電變壓器Tl次級(jí)線(xiàn)圈兩端的整流二極管D2和整流二極管D3，充電變壓器Tl次級(jí)線(xiàn)圈的中間抽頭接地，整流二極管D2和整流二極管D3的陰極接儲(chǔ)能電容的陽(yáng)極，儲(chǔ)能電容的陰極接地；所述的放電電路包括放電變壓器T2和控制放電的IGBT Q304 ；所述的放電變壓器T2的初級(jí)線(xiàn)圈的一端接所述的儲(chǔ)能電容的陽(yáng)極，另一端接IGBT Q304的源極，IGBT Q304的漏極接地，IGBT Q304的柵極接所述的主處理電路產(chǎn)生的放電時(shí)間控制信號(hào)；所述的放電變壓器T2分別接所述的焊接桿頂端的焊嘴和地極桿。
[0010]這是一種非常簡(jiǎn)單的結(jié)合逆變技術(shù)與電容儲(chǔ)能技術(shù)的焊接控制電路。
[0011]所述的儲(chǔ)能電容由電解電容C303和電解電容C304并聯(lián)組成。由兩個(gè)電解電容中儲(chǔ)存更多的電荷。
[0012]所述的主處理電路包括產(chǎn)生脈沖信號(hào)的中央處理器和對(duì)中央處理器所產(chǎn)生的脈沖信號(hào)進(jìn)行整形的脈沖輸出電路。所述的脈沖輸出電路包括三端穩(wěn)壓器U1、三端穩(wěn)壓器UA2和驅(qū)動(dòng)模塊電路IC2 ;所述的三端穩(wěn)壓器Ul的型號(hào)為L(zhǎng)M7824，三端穩(wěn)壓器UA2的型號(hào)為L(zhǎng)M7809，驅(qū)動(dòng)模塊電路IC2的型號(hào)為M57962AL ;所述的三端穩(wěn)壓器Ul的第I腳接24V直流電，2腳接地，3腳接三端穩(wěn)壓器UA2的第I腳和驅(qū)動(dòng)模塊電路IC2的第4腳；在所述的三端穩(wěn)壓器Ul的第I腳和第2腳、第2腳和第3腳之間分別設(shè)置電容Cl和電容C9 ;所述的三端穩(wěn)壓器UA2的第I腳與驅(qū)動(dòng)模塊電路IC2的第8腳之間由中央處理器控制的是否連接，所述的三端穩(wěn)壓器UA2的第2腳接驅(qū)動(dòng)模塊電路IC2的第6腳；所述的三端穩(wěn)壓器UA2的第3腳通過(guò)電容C4和電容C6與三端穩(wěn)壓器Ul的第3腳相連，所述的三端穩(wěn)壓器UA2的第3腳通過(guò)電容Cll和電容C8接地；所述的三端穩(wěn)壓器UA2的第3腳接所述的電流輸出控制電路的地；所述的驅(qū)動(dòng)模塊電路IC2第6腳通過(guò)二極管D8接第I腳，二極管D8的陽(yáng)極接第6腳；所述的驅(qū)動(dòng)模塊電路IC2第13腳和第14腳接中央處理器；所述的驅(qū)動(dòng)模塊電路IC2第5腳為輸出端接電流輸出控制電路中的IGBT的柵極。在所述的驅(qū)動(dòng)模塊電路IC2第5腳與電流輸出控制電路中的IGBT的柵極之間還串連有電阻R1。還包括在所述的驅(qū)動(dòng)模塊電路IC2第I腳輸出的檢測(cè)信號(hào)接所述的電流輸出控制電路中200V直流輸入端。
[0013]在中央處理器控制下，產(chǎn)生一個(gè)穩(wěn)定的，寬度可以調(diào)節(jié)的直流脈沖。
[0014]還包括一塊容納所述的焊接控制電路的電路板的機(jī)身，所述的焊接桿和地極桿伸出機(jī)身。在所述的電路板上還包括對(duì)所述的電流輸出控制電路輸出電流進(jìn)行檢測(cè)的過(guò)流檢測(cè)電路和與外界進(jìn)行通信的通信電路。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:一、采用逆變技術(shù)與電容儲(chǔ)能技術(shù)相結(jié)合二、設(shè)計(jì)采用一體化設(shè)計(jì)，將地極桿與焊接桿放在一起，減少了傳統(tǒng)機(jī)還需要在車(chē)體上專(zhuān)門(mén)接地的需求，同時(shí)也減少了車(chē)體的損傷；三、機(jī)器設(shè)計(jì)小巧、輕便，減化了修復(fù)過(guò)程，操作簡(jiǎn)單，快速，高效。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本發(fā)明的電路連接圖；
[0018]圖3為輸出控制電路圖；
[0019]圖4為脈沖輸出電路圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0021]如圖1所示的一種汽車(chē)鋁車(chē)身快速修復(fù)機(jī)，包括機(jī)身1、焊接桿3、和固定在機(jī)身內(nèi)的電路板，機(jī)身I上設(shè)有把手4和手柄5，焊接桿3 —側(cè)還設(shè)有地極桿2，地極桿2的長(zhǎng)度小于所述焊接桿3的長(zhǎng)度，焊接桿3可以通過(guò)彈簧壓縮，只有焊接桿3通過(guò)彈簧壓縮至極限位置處時(shí)，焊接桿3的左端與所述地極桿2的左端平齊。這樣，在準(zhǔn)備焊接時(shí)，開(kāi)始只有焊接桿3接觸車(chē)身鋁板，當(dāng)焊接時(shí)，通過(guò)把手4和手柄5將機(jī)器向車(chē)身施加壓力后，地極桿2就可以接觸到車(chē)身了，這樣變可以在車(chē)身上形成回路，開(kāi)始焊接。
[0022]在車(chē)身焊接控制電路的電路板如圖2所示焊接控制電路板上包括中央處理器、通迅電路、脈沖輸出電路、過(guò)流檢測(cè)電路、脈沖門(mén)控制電路，脈沖輸出電路、電源供電電路和電流輸出控制電路。
[0023]電源供電電路提供200V、24V、12、5V等直流電源，本實(shí)施例采用公知的電源供電電路。
[0024]主處理電路產(chǎn)生穩(wěn)定的，寬度可以調(diào)節(jié)的直流脈沖信號(hào)。電流輸出控制電路控制焊接過(guò)程在中央處理器以及外圍電路的控制對(duì)焊接電流進(jìn)行有效的控制。該電路如圖3所示，包括儲(chǔ)能電容、為儲(chǔ)能電容充電的充電電路、對(duì)儲(chǔ)能電容放電的放電電路。充電電路包括IGBT QUIGBT Q2、IGBT Q3、IGBT Q4四個(gè)IGBT組成的全波橋電路、充電變壓器Tl、整流電路；直流電源為輸出的200V直流電分別與IGBT QU IGBT Q2的源極相連，IGBT Ql的漏極與IGBT Q4的源極相連，IGBT Q2的漏極與IGBT Q3的源極相連，IGBT Q3和IGBT Q4的漏極均接地；IGBT Ql和IGBT Q3的柵極接主處理電路所產(chǎn)生的第一直流脈沖信號(hào)，IGBT Q2和IGBT Q4的柵極接主處理電路所產(chǎn)生的第二直流脈沖信號(hào)；充電變壓器Tl初級(jí)線(xiàn)圈兩端分別接IGBT Ql的漏極和IGBT Q2的漏極；整流電路包括連接在充電變壓器Tl次級(jí)線(xiàn)圈兩端的整流二極管D2和整流二極管D3，充電變壓器Tl次級(jí)線(xiàn)圈的中間抽頭接地，整流二極管D2和整流二極管D3的陰極接儲(chǔ)能電容的陽(yáng)極，儲(chǔ)能電容的陰極接地；放電電路包括放電變壓器T2和控制放電的IGBT Q304 ;放電變壓器T2的初級(jí)線(xiàn)圈的一端接儲(chǔ)能電容的陽(yáng)極，另一端接IGBT Q304的源極，IGBT Q304的漏極接地，IGBT Q304的柵極接所述的主處理電路產(chǎn)生的放電時(shí)間控制信號(hào)；放電變壓器T2分別接所述的焊接桿頂端的焊嘴和地極桿。本實(shí)施例中儲(chǔ)能電容由電解電容C303和電解電容C304并聯(lián)組成，以保證能保存足夠多的電能。
[0025]上面的電流控制電路在處理電路的控制下，實(shí)現(xiàn)逆變技術(shù)與電容儲(chǔ)能技術(shù)相結(jié)入口 ο
[0026]這里，主處理電路包括產(chǎn)生脈沖信號(hào)的中央處理器和對(duì)中央處理器所產(chǎn)生的脈沖信號(hào)進(jìn)行整形的脈沖輸出電路。
[0027]由于中央處理器只能產(chǎn)生不規(guī)范的脈沖信號(hào)，因此，需要有脈沖輸出電路對(duì)中央處理器產(chǎn)生的脈沖信號(hào)進(jìn)行整理、整形和放大，以提供更大的驅(qū)動(dòng)能力，因此，脈沖輸出電路也可以稱(chēng)為驅(qū)動(dòng)電路，脈沖輸出電路如圖4所示，包括三端穩(wěn)壓器Ul、三端穩(wěn)壓器UA2和驅(qū)動(dòng)模塊電路IC2 ;三端穩(wěn)壓器Ul的型號(hào)為L(zhǎng)M7824，三端穩(wěn)壓器UA2的型號(hào)為L(zhǎng)M7809，驅(qū)動(dòng)模塊電路IC2的型號(hào)為M57962AL。三端穩(wěn)壓器Ul的第I腳接24V直流電，2腳接地，3腳接三端穩(wěn)壓器UA2的第I腳和驅(qū)動(dòng)模