一種鋼帶切割沖壓模的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]
本發(fā)明涉及模具，特別是涉及一種鋼帶切割沖壓模。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼帶又稱帶鋼，是寬度在1300_以內(nèi)，長(zhǎng)度根據(jù)每卷的大小略有不同。帶鋼一般成卷供應(yīng)，具有尺寸精度高、表面質(zhì)量好、便于加工、節(jié)省材料等優(yōu)點(diǎn)。帶鋼在加工過程中，需要根據(jù)使用產(chǎn)品的要求，對(duì)其長(zhǎng)度進(jìn)行切割。
[0003]薄鋼帶一般可在裁板機(jī)中進(jìn)行裁剪，但是，在裁板機(jī)中裁板時(shí)，需要對(duì)鋼板先畫好尺寸，然后人工抬入裁板機(jī)跟前，再送人裁刀下，完成裁剪工作。其工作強(qiáng)度高、危險(xiǎn)性大，效率極低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種鋼帶切割沖壓模，可一次完成鋼帶的切割工作，具有切割尺寸精確、自動(dòng)化程度高、無需人工控制，有效的提高了鋼帶的切割效率及切割質(zhì)量。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種鋼帶切割沖壓模，包括下模座、固定板、固定立柱、卸料桿、層壓板、上模座及沖模，所述固定板設(shè)置在下模座上平面，所述固定立柱設(shè)置在層壓板底平面，所述卸料桿設(shè)有2個(gè)，相互對(duì)稱設(shè)置在固定立柱左右兩側(cè)，所述上模座固定在層壓板上平面，所述沖模頂端固定在上模座底平面，并且從層壓板上平面穿入，一直延伸到層壓板底平面外側(cè)。
[0006]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)例中，所述平板上平面設(shè)有2個(gè)豎向條形槽，并且豎向條形槽側(cè)面設(shè)有光電感應(yīng)器。
[0007]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)例中，所述沖模設(shè)有2個(gè)。
[0008]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)例中，所述上模座及下模座均為半球形結(jié)構(gòu)。
[0009]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)例中，所述層壓板為高彈性板材料層。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明一種鋼帶切割沖壓模，可一次完成鋼帶的切割工作，具有切割尺寸精確、自動(dòng)化程度高、無需人工控制，有效的提高了鋼帶的切割效率及切割質(zhì)量。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
圖1是本發(fā)明一種鋼帶切割沖壓模一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0013]請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施例包括:
一種鋼帶切割沖壓模，包括下模座1、固定板2、固定立柱3、卸料桿4、層壓板5、上模座6及沖模7，所述固定板2設(shè)置在下模座I上平面，所述固定立柱3設(shè)置在層壓板5底平面，所述卸料桿4設(shè)有2個(gè)，相互對(duì)稱設(shè)置在固定立柱3左右兩側(cè)，所述上模座6固定在層壓板5上平面，所述沖模7頂端固定在上模座6底平面，并且從層壓板5上平面穿入，一直延伸到層壓板5底平面外側(cè)。
[0014]所述平板2上平面設(shè)有2個(gè)豎向條形槽21，并且豎向條形槽21內(nèi)部側(cè)面設(shè)有光電感應(yīng)器8，將被裁剪的帶鋼從平板2的一端推入，當(dāng)帶鋼被推入光電感器其8的上方時(shí)，沖模7由外界控制單元控制，向下運(yùn)動(dòng)，對(duì)帶鋼裁剪工作，光電感應(yīng)器8設(shè)有兩個(gè)，其中一個(gè)感應(yīng)到帶鋼時(shí)，沖模7并不會(huì)向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)兩個(gè)光電感器8均感應(yīng)到時(shí)，沖模7才會(huì)向下運(yùn)動(dòng)，沖模7設(shè)有2個(gè)。
[0015]所述上模座6及下模座I均為半球形結(jié)構(gòu)。
[0016]所述層壓板5為高彈性板材料層。
[0017]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明一種鋼帶切割沖壓模，可一次完成鋼帶的切割工作，具有切割尺寸精確、自動(dòng)化程度高、無需人工控制，有效的提高了鋼帶的切割效率及切割質(zhì)量。
[0018]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼帶切割沖壓模，其特征在于，包括下模座、固定板、固定立柱、卸料桿、層壓板、上模座及沖模，所述固定板設(shè)置在下模座上平面，所述固定立柱設(shè)置在層壓板底平面，所述卸料桿設(shè)有2個(gè)，相互對(duì)稱設(shè)置在固定立柱左右兩側(cè)，所述上模座固定在層壓板上平面，所述沖模頂端固定在上模座底平面，并且從層壓板上平面穿入，一直延伸到層壓板底平面外側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼帶切割沖壓模，其特征在于，所述平板上平面設(shè)有2個(gè)豎向條形槽，并且豎向條形槽側(cè)面設(shè)有光電感應(yīng)器。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼帶切割沖壓模，其特征在于，所述沖模設(shè)有2個(gè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼帶切割沖壓模，其特征在于，所述上模座及下模座均為半球形結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼帶切割沖壓模，其特征在于，所述層壓板為高彈性板材料層。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋼帶切割沖壓模，包括下模座、固定板、固定立柱、卸料桿、層壓板、上模座及沖模，所述固定板設(shè)置在下模座上平面，所述固定立柱設(shè)置在層壓板底平面，所述卸料桿設(shè)有2個(gè)，相互對(duì)稱設(shè)置在固定立柱左右兩側(cè)，所述上模座固定在層壓板上平面，所述沖模頂端固定在上模座底平面，并且從層壓板上平面穿入，一直延伸到層壓板底平面外側(cè)。通過上述方式，本發(fā)明所述的一種鋼帶切割沖壓模，可一次完成鋼帶的切割工作，具有切割尺寸精確、自動(dòng)化程度高、無需人工控制，有效的提高了鋼帶的切割效率及切割質(zhì)量。
【IPC分類】B21D28/14
【公開號(hào)】CN105215138
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510768691
【發(fā)明人】黃江
【申請(qǐng)人】蘇州莊吉模塑科技有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請(qǐng)日】2015年11月12日