一種便于排屑的精密開關(guān)元件加工用模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機械加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種便于排肩的精密開關(guān)元件加工用模具。
【背景技術(shù)】
[0002]模具(πι? jil)，工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工。素有“工業(yè)之母”的稱號。在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀，應(yīng)用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離(沖裁)。應(yīng)用內(nèi)腔形狀可使坯料獲得相應(yīng)的立體形狀。模具一般包括動模和定模(或凸模和凹模)兩個部分，二者可分可合。分開時取出制件，合攏時使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形狀復(fù)雜，承受坯料的脹力，對結(jié)構(gòu)強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產(chǎn)的發(fā)展水平是機械制造水平的重要標志之一。
[0003]如本發(fā)明的模具要加工的精密開關(guān)元件(見說明書附圖5)，廣泛用于電器、機械、汽車等開關(guān)中使用。但是現(xiàn)有的生產(chǎn)加工一般采用沖壓成形，經(jīng)過的工藝過程較為復(fù)雜，成品的質(zhì)量不好，而且設(shè)備成本高，生產(chǎn)效率低。而且比較難與解決的問題時，模具在加工零件時，容易出現(xiàn)廢肩的堵塞，排肩系統(tǒng)設(shè)計的一直很不合理。
[0004]因而如何找到一種用來加工該精密開關(guān)元件的設(shè)備是本發(fā)明的要解決的問題，以提供高速有效的生產(chǎn)加工，解決排肩問題，提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種便于排肩的精密開關(guān)元件加工用模具。
[0006]本發(fā)明是采取以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
一種便于排肩的精密開關(guān)元件加工用模具，包括上模板、下模板、支撐板和設(shè)置在上模板上用于向下提供沖壓動力的電動壓力裝置；
所述下模板是長方體結(jié)構(gòu)，中間設(shè)置有凹槽，凹槽設(shè)置成V形傾斜面；凹槽兩端設(shè)置有凸臺；凹槽中設(shè)置有凸模；所述凸模中間成型部分設(shè)置有異形槽，所述異形槽內(nèi)部加工有豎向設(shè)置的連接孔一，外部設(shè)置有水平設(shè)置的連接孔二；所述凸模上還設(shè)置有和連接孔一相連通的排液孔；所述排液孔設(shè)置成T形，T形上端的兩側(cè)孔貫穿凸模側(cè)面；所述凸模下端對稱設(shè)置有頂片穿過孔；所述凹槽中還設(shè)置有排肩槽；排肩槽下面設(shè)置有排肩孔；所述排肩槽連接到V形傾斜面的底部；所述下模板上還設(shè)置有氣孔和定位孔；
所述上模板設(shè)置有和凸模進行配合的凹模；上模板上還設(shè)置有安全柱和定位銷；上模板上四角位置設(shè)置有用于模板連接使用的通孔；
所述支撐板上設(shè)置有連接板；所述連接板上面設(shè)置有導(dǎo)柱；所述導(dǎo)柱上套有彈簧；
所述下模板下面設(shè)置有配重塊；上模板和下模板穿過導(dǎo)柱后進行配合；
所述連接板上還設(shè)置有頂片，頂片穿過配重塊和下模板，與頂片穿過孔連接；
所述排液孔、連接孔一、連接孔二以及穿過配重塊的冷卻孔形成一個冷卻系統(tǒng)。
[0007]所述支撐板下面還設(shè)置有連接桿；所述連接桿可以是圓柱桿或者方形桿。
[0008]所述凹模上還設(shè)置有距離感應(yīng)器和工藝沉孔。
[0009]所述下模板的凹槽上還設(shè)置有和安全柱對應(yīng)的安全柱連接孔。
[0010]綜上所述本發(fā)明具有以下有益效果:上模板和下模板上設(shè)置的冷卻系統(tǒng)和排肩系統(tǒng)可以進行一次性高速批量生產(chǎn)精密開關(guān)元件，本模具結(jié)構(gòu)簡單、實用，操作方便，安全性非常好，可以充分解決模具中排肩難的問題，降低了設(shè)備生產(chǎn)的故障率，提高了生產(chǎn)效率，降低了成本。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明D向結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明F向結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明H處放大結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為本發(fā)明精密開關(guān)元件結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6為本發(fā)明下模板L向結(jié)構(gòu)剖視示意圖；
其中:1、上模板；2、下模板；3、連接板；4、支撐板；5、連接桿；6、電動壓力裝置；7、導(dǎo)柱；8、配重塊；9、彈簧；10、冷卻孔；11、頂片；12、距離感應(yīng)器；13、定位銷；14、安全柱；15、精密開關(guān)元件；101、凹模；102、工藝沉孔；103、通孔；201、頂片穿過孔；202、凸模；203、排液孔;204、異形槽;205、連接孔一 ;206、連接孔二 ;207、排肩槽;208、排肩孔;209、氣孔;210、安全柱連接孔；211、定位孔；212、固定孔；213、傾斜面；214、凸臺。
【具體實施方式】
[0012]如圖1至圖6所示，一種便于排肩的精密開關(guān)元件加工用模具，包括上模板1、下模板2、支撐板4和設(shè)置在上模板I上用于向下提供沖壓動力的電動壓力裝置6，用于給該套模具進行零件成形時，提供生產(chǎn)率非常高的動力源。
[0013]如圖2和圖6所不，所述下模板2是長方體結(jié)構(gòu)，中間設(shè)置有凹槽，凹槽設(shè)置成V形傾斜面213 ;凹槽兩端設(shè)置有凸臺214 ;凹槽中設(shè)置有凸模202 ;如圖4所示，所述凸模202中間成型部分設(shè)置有異形槽204，所述異形槽204內(nèi)部加工有豎向設(shè)置的連接孔一 205，外部設(shè)置有水平設(shè)置的連接孔二 206 ;所述凸模202上還設(shè)置有和連接孔一 205相連通的排液孔203，所述排液孔設(shè)置成T形，T形上端的兩側(cè)孔貫穿凸模202側(cè)面；所述凸模202下端對稱設(shè)置有頂片穿過孔201 ;所述凹槽中還設(shè)置有排肩槽207，所述排肩槽207連接到V形傾斜面213的底部；排肩槽207下面設(shè)置有排肩孔208 ;所述下模板2上還設(shè)置有氣孔209和定位孔211 ;所述排肩槽207是傾斜設(shè)置的，有利于排肩；冷卻系統(tǒng)的設(shè)置可以提高在生產(chǎn)率極高的情況下，降低零件的發(fā)熱，提高冷卻效果，保證產(chǎn)品零件合格，而且批量生產(chǎn)效果好，效率高。
[0014]如圖3所示，所述上模板I設(shè)置有和凸模202進行配合的凹模101 ;上模板I上還設(shè)置有安全柱14和定位銷13，安全柱14的設(shè)置可以解決高速生產(chǎn)中可能產(chǎn)生的安全性問題，防止過壓造成的零件廢品的產(chǎn)生，定位銷13可以方便定位，上模板I上四角位置設(shè)置有用于模板連接使用的通孔103。
[0015]所述支撐板4上設(shè)置有連接板3 ;所述連接板3上面設(shè)置有導(dǎo)柱7 ;所述導(dǎo)柱7上套有彈簧9，配合頂片11可以進行沖壓后零件的頂出。
[0016]所述下模板2下面設(shè)置有配重塊8 ;上模板I和下模板2穿過導(dǎo)柱7后進行配合。
[0017]所述連接板3上還設(shè)置有頂片11，頂片11穿過配重塊8和下模板2，與頂片穿過孔201連接。
[0018]所述排液孔203、連接孔一 205、連接孔二 206以及穿過配重塊8的冷卻孔10形成一個冷卻系統(tǒng)。本發(fā)明的模具可對精密開關(guān)元件進行一次性成形，生產(chǎn)效率大大提高，避免了以前分步加工的生產(chǎn)率低，設(shè)備成本高，廢品率高的問題。而且生產(chǎn)出來的零件精密性好，安全性高。從冷卻孔10輸入的冷卻液依次經(jīng)過連接孔二 206進入異形槽204，從異形槽204中進行循環(huán)，對加工的零件進行全面的冷卻，然后從連接孔一 205進入排液孔203，冷卻液從排液孔203的T形兩端流出，進入下模板2的凹槽中，由于凹槽設(shè)置成V形傾斜面213，冷卻液可以很順利的將加工的廢肩沖到排肩槽207，然后從排肩孔208排出，非常有利于廢肩的排出，而且不會造成堵塞，也充分利用了冷卻液，除了進行冷卻，還具有排肩的作用。
[0019]所述支撐板下面還設(shè)置有連接桿5 ;所述連接桿5可以是圓柱桿或者方形桿。
[0020]所述凹模101上還設(shè)置有距離感應(yīng)器12和工藝沉孔102 ;距離感應(yīng)器12的設(shè)置可以保證生產(chǎn)中基本上達到100%的安全生產(chǎn)要求。
[0021]所述下模板2的凹槽上還設(shè)置有和安全柱14對應(yīng)的安全柱連接孔210，和安全柱14連接更穩(wěn)妥。
[0022]盡管上文對本發(fā)明的【具體實施方式】給與了詳細描述和說明，但是應(yīng)該指明的是，我們可以依據(jù)本發(fā)明的構(gòu)想對上述實施方式進行各種等效改變和修改，其所產(chǎn)生的功能作用仍未超出說明書所涵蓋的精神時，均應(yīng)在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種便于排肩的精密開關(guān)元件加工用模具，其特征在于:包括上模板、下模板、支撐板和設(shè)置在上模板上用于向下提供沖壓動力的電動壓力裝置； 所述下模板是長方體結(jié)構(gòu)，中間設(shè)置有凹槽，凹槽設(shè)置成V形傾斜面；凹槽兩端設(shè)置有凸臺；凹槽中設(shè)置有凸模；所述凸模中間成型部分設(shè)置有異形槽，所述異形槽內(nèi)部加工有豎向設(shè)置的連接孔一，外部設(shè)置有水平設(shè)置的連接孔二 ；所述凸模上還設(shè)置有和連接孔一相連通的排液孔；所述排液孔設(shè)置成T形，T形上端的兩側(cè)孔貫穿凸模側(cè)面；所述凸模下端對稱設(shè)置有頂片穿過孔；所述凹槽中還設(shè)置有排肩槽；排肩槽下面設(shè)置有排肩孔；所述排肩槽連接到V形傾斜面的底部；所述下模板上還設(shè)置有氣孔和定位孔； 所述上模板設(shè)置有和凸模進行配合的凹模；上模板上還設(shè)置有安全柱和定位銷；上模板上四角位置設(shè)置有用于模板連接使用的通孔； 所述支撐板上設(shè)置有連接板；所述連接板上面設(shè)置有導(dǎo)柱；所述導(dǎo)柱上套有彈簧； 所述下模板下面設(shè)置有配重塊；上模板和下模板穿過導(dǎo)柱后進行配合； 所述連接板上還設(shè)置有頂片，頂片穿過配重塊和下模板，與頂片穿過孔連接； 所述排液孔、連接孔一、連接孔二以及穿過配重塊的冷卻孔形成一個冷卻系統(tǒng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于排肩的精密開關(guān)元件加工用模具，其特征在于:所述支撐板下面還設(shè)置有連接桿；所述連接桿可以是圓柱桿或者方形桿。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于排肩的精密開關(guān)元件加工用模具，其特征在于:所述凹模上還設(shè)置有距離感應(yīng)器和工藝沉孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于排肩的精密開關(guān)元件加工用模具，其特征在于:所述下模板的凹槽上還設(shè)置有和安全柱對應(yīng)的安全柱連接孔。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種便于排屑的精密開關(guān)元件加工用模具，涉及機械加工技術(shù)領(lǐng)域，它包括上模板、下模板、支撐板和設(shè)置在上模板上用于向下提供沖壓動力的電動壓力裝置，上模板和下模板上設(shè)置的冷卻系統(tǒng)和排屑系統(tǒng)可以進行一次性高速批量生產(chǎn)精密開關(guān)元件，本模具結(jié)構(gòu)簡單、實用，操作方便，安全性非常好，可以充分解決模具中排屑難的問題，降低了設(shè)備生產(chǎn)的故障率，提高了生產(chǎn)效率，降低了成本。
【IPC分類】B21D45/00, B21D37/10
【公開號】CN105107945
【申請?zhí)枴緾N201510522114
【發(fā)明人】姚祚春
【申請人】旌德縣華豐電子元件有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年10月15日