焊接跟蹤架的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于焊接領域，涉及一種焊接跟蹤架。
【背景技術】
[0002]在很多焊接工藝中，焊接裝置和焊接件之間都存在一定的距離，以此保證焊接過程中焊接電壓和焊接電流的正常和穩(wěn)定，通常情況下，很多時候可通過各種反饋機制進行自動調節(jié)，但此類方法造成成本偏高并且電路復雜，由此帶來的維護成本和維護復雜度也大大增加，同時，其對操作人員的要求也變得更高，因此尋找一種簡單易操作且成本低的控制方法存在相應的必要。

【發(fā)明內容】

[0003]有鑒于此，需要克服現(xiàn)有技術中的上述缺陷中的至少一個。本發(fā)明提供了一種焊接跟蹤架，該裝置可以使得焊接部件與焊接件之間保持恒定距離，保證了穩(wěn)定的焊接電壓和焊接電流，同時安裝的位置觸發(fā)機關能夠很好地保證了安全性。
[0004]根據(jù)本發(fā)明的焊接跟蹤架，包括:支撐架，滑軌裝置，滑塊裝置，彈性裝置，焊接跟蹤裝置;
所述滑動裝置的兩端固定安裝在所述支撐架上；
所述滑塊裝置安裝在所述滑動裝置上可上下進行滑動；
所述彈性裝置分為上彈性裝置和下彈性裝置，所述滑塊裝置安裝在所述上、下彈性裝置之間；
所述焊接跟蹤裝置安裝在所述滑塊裝置上，可隨所述滑塊裝置進行上下運動。
[0005]根據(jù)本專利【背景技術】中對現(xiàn)有技術所述，現(xiàn)有的焊接裝置由于自動化程度太高，因此其靈活性就存在了一定的局限，由此帶來了一些問題，如操作較為復雜，移植性不夠高，而且成本也較高，對操作人員的要求也相應的提高，以及由于自動化程度高還帶來的維修維護繁瑣和復雜等等；而本發(fā)明公開的焊接跟蹤架，由于采用機械控制方法，可以很好地保證焊接部件焊接件之間的距離，能夠很好地保證焊接部件和焊接件之間穩(wěn)定的焊接電壓和焊接電流，很好地保證了焊接質量，同時，安裝的觸發(fā)機關能夠在適當?shù)奈恢脤附硬考M行控制，很好的保證了安全性。
[0006]另外，根據(jù)本發(fā)明公開的焊接跟蹤架的還具有如下附加技術特征:
進一步地，所述支撐架是頂部具有長形開口的矩形封閉結構，所述滑塊裝置的一部分通過所述長形開口與外部聯(lián)通。
[0007]矩形封閉結構能夠防止異物的進入，一方面能夠防止外部的灰塵對內部的清潔和運動部件造成不利的影響，另一方面能夠防止其他形狀較大的物件進入造成設備的失控和損毀，以及對外物的損傷，提高了設備的運行的安全性和精確度。
[0008]進一步地，所述滑動裝置是圓柱體或矩形體，所述滑塊裝置具有與之對應的孔或槽，所述孔或槽與所述圓柱體或所述矩形體配合安裝。
[0009]進一步地，所述彈性裝置為彈簧。
[0010]進一步地，所述焊接跟蹤裝置包括跟蹤部件和焊接部件。
[0011 ] 更進一步地，所述跟蹤部件是具有錐度的圓滑頂端或具有滾動裝置。
[0012]更進一步地，所述跟蹤部件的頂端高于所述焊接部件的頂端，高度差為焊接距離。
[0013]焊接距離為焊接部件與焊接件之間的進行焊接的最佳距離，在安裝焊接跟蹤架時，可以將此距離進行預先調節(jié)，以保證在焊接過程中焊接的質量。
[0014]進一步地，所述焊接跟蹤架還包括焊接部件調節(jié)裝置或跟蹤部件調節(jié)裝置，所述焊接部件或所述跟蹤部件安裝在所述焊接部件調節(jié)裝置或所述跟蹤部件調節(jié)裝置上進行上下位置調節(jié)。
[0015]焊接部件調節(jié)裝置或跟蹤部件調節(jié)裝置的存在使得焊接部件和跟蹤部件的調節(jié)變得簡單方便，在需要的時候可以隨時進行簡單的操作。
[0016]優(yōu)選地，調節(jié)裝置可為具有平行軸向的開口或與軸向存在一定角度的開口的中空環(huán)形結構，所述焊接部件或所述跟蹤部件可在其中空部位進行上下移動，并具有鎖緊部件進行鎖緊，如螺栓等。
[0017]進一步地，所述焊接跟蹤架還包括焊接位置觸發(fā)機關，所述焊接位置觸發(fā)機關安裝在所述支撐架的一側。
[0018]當焊接完畢時，隨著焊接部件位置的升高或降低至某一預定位置時，觸發(fā)所述焊接位置觸發(fā)機關，可使得焊接部件結束焊接過程。
[0019]進一步地，所述焊接跟蹤架還包括極限位置觸發(fā)機關，所述極限位置觸發(fā)機關安裝在所述支撐架的一側。
[0020]當焊接跟蹤架在某些情況下，超出了極限位置時，出于安全防護等目的，可以使得整體進行斷電。
[0021]本發(fā)明附加的方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。
[0022]
【附圖說明】
[0023]本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從下面結合附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
圖1顯示了本發(fā)明的正視示意圖；
圖2顯示了本發(fā)明的支撐架正視示意圖；
圖3顯示了本發(fā)明的側視示意圖；
圖4顯示了本發(fā)明在補焊過程示意圖；
圖5顯示了本發(fā)明補焊完畢示意圖。
[0024]圖中，I支撐架，11長形開口，2彈性裝置，21上彈性裝置，22下彈性裝置，3滑軌裝置，4滑塊裝置，5焊接跟蹤裝置，6待補焊部位。
[0025]【具體實施方式】
[0026]下面詳細描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能解釋為對本發(fā)明的限制。
[0027]此處，需要說明的是，在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術語“上”、“下”、“底”、“頂”、“前”、“后”、“內”、“外”、“橫”、“豎”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0028]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“聯(lián)接”、“連通”、“相連”、“連接”、“配合”、“安裝”等應做廣義理解，例如，可以是固定連接，一體地連接，也可以是可拆卸連接；可以是兩個元件內部的連通；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連；“配合”可以是面與面的配合，也可以是點與面或線與面的配合，也包括孔軸的配合，對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。
[0029]本發(fā)明的發(fā)明構思如下，焊接過程中在焊接部件和焊接部位中往往需要具有保持穩(wěn)定焊接電壓和焊接電流的最佳間距，此距離往往需要通過復雜的反饋系統(tǒng)進行調節(jié)，由此帶來成本較高，維護維修較復雜，同時也需要較高的知識能力和技能，而某些情況下，則需要成本低維護方便以及只需簡單操作的機構即可；而本發(fā)明提出的焊接跟蹤架完全依據(jù)設定好的剛性距離來保證焊接過程中的穩(wěn)定焊接電壓和焊接電流，此剛性距離由焊接部件和跟蹤部件頂部之間的距離差進行