便于快速換模的切邊沖孔校正復(fù)合模的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鍛造切邊模具技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種便于快速換模的切邊沖孔校正復(fù)合模。
【背景技術(shù)】
[0002]鍛造切邊沖孔校正復(fù)合模具，是在鍛件終鍛完成后切除鍛件飛邊、連皮，同時對鍛件進(jìn)行校正的一種特殊工藝裝備?，F(xiàn)有的切邊沖孔校正復(fù)合模具一般是頂出器內(nèi)置于連接板與上模座形成的空腔里面，氮?dú)鈴椈蓛?nèi)置于頂出器頂端的空腔內(nèi)，這樣導(dǎo)致在更換產(chǎn)品時，必須對整個模架進(jìn)行全部拆開才能更換其他產(chǎn)品的頂出器，操作麻煩，費(fèi)時費(fèi)力，而且頂出器必須同時實(shí)現(xiàn)承載氮?dú)鈴椈珊晚敵鲥懠淖饔?，結(jié)構(gòu)較大，制作困難，并且受鍛件外形的限制，沒有通用性?，F(xiàn)有的切邊沖孔校正復(fù)合模具的沖頭一般有兩種連接方式:一是沖頭座內(nèi)設(shè)置有螺桿通過的通道，采用長螺桿從上模座上表面穿過沖頭座通道與沖頭上端的螺紋沉孔，實(shí)現(xiàn)螺紋連接，這種方式由于螺桿過長，其強(qiáng)度難以保證，并且拆卸沖頭時需固定沖頭，從上模座上表面拆卸螺桿，通常需兩人協(xié)作，操作麻煩；二是在沖頭下端設(shè)置螺桿通過的通道，螺桿穿過通道與沖頭座下端的螺紋沉孔連接，這樣沖頭拆卸簡單，但是受到螺桿六角頭大小的限制，導(dǎo)致這種結(jié)構(gòu)無法實(shí)現(xiàn)對孔徑小于50_的孔的沖孔。如果將頂出器拆分成內(nèi)置于連接板內(nèi)的頂出器座和外置于連接板外的頂出器，同時沖頭如果自帶螺桿，那么產(chǎn)品的更換就不需要對模架整體拆分，并且拆卸相當(dāng)方便，但是當(dāng)模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜時，如何設(shè)計模具結(jié)構(gòu)是難以解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種便于快速換模的切邊沖孔校正復(fù)合模，其通過U形連接板，合理利用連接板的空腔及底部布置零件，使得模具結(jié)構(gòu)合理，拆卸方便。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種便于快速換模的切邊沖孔校正復(fù)合模，其包括上模、下模，所述上模包括上模座、“U”字形的連接板、沖頭座、沖頭，所述沖頭座設(shè)置于所述上模座的下側(cè)，所述沖頭座下端設(shè)置有向上的螺紋沉孔，所述沖頭通過該螺紋沉孔與所述沖頭座螺紋連接，所述連接板連接于所述上模座的下側(cè)，所述連接板的“U”字形空腔內(nèi)設(shè)置有頂出器座、頂出器，所述頂出器座空腔內(nèi)設(shè)置有氮?dú)鈴椈桑龅獨(dú)鈴椈赏ㄟ^螺栓與所述上模座連接，所述頂出器通過向上的螺栓與所述頂出器座連接，所述頂出器座、頂出器套接于所述沖頭座外，所述連接板中部設(shè)置有用于所述頂出器通過的通道，所述頂出器座兩側(cè)設(shè)置有超出該通道的凸臺，所述連接板的下側(cè)設(shè)置有切邊凹模，所述切邊凹模通過向上的螺栓與所述連接板連接，所述切邊凹模套接于所述沖頭外，所述下模包括下模座、與所述切邊凹模對應(yīng)的切邊凸模，所述切邊凸模通過向下的螺栓與所述下模座連接。
[0005]所述連接板側(cè)面設(shè)置有導(dǎo)套，所述導(dǎo)套內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱的下端與所述下模座固定連接。
[0006]所述沖頭頂部設(shè)置有與所述沖頭座的螺紋沉孔連接的螺桿。
[0007]所述上模座與連接板之間、頂出器座與頂出器之間、所述下模座與切邊凸模之間均設(shè)置有定位銷。
[0008]所述切邊凸模和下模座中部設(shè)置有退料孔。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:一種便于快速換模的切邊沖孔校正復(fù)合模，其通過上述結(jié)構(gòu)具有如下優(yōu)點(diǎn):1、將沖頭、切邊凹模、切邊凸模、頂出器利用從工件向模座方向的螺栓固定連接，便于將這些需要經(jīng)常更換的零件拆卸，使用方便；2、將頂料裝置分成頂出器座、頂出器兩個部分，并將頂出器座設(shè)置于連接板的空腔內(nèi)，將頂出器設(shè)置于連接板的空腔外，更換時只需要更換頂出器，不需要更換頂出器座，同時拆分后的頂出器座可作為通用件，產(chǎn)品轉(zhuǎn)換時只需要重新投入頂出器，節(jié)約成本，加工簡單；3、沖頭上端自帶螺桿，使得更換時只需要卸掉沖頭，操作簡單，并且沖頭不受鍛件孔徑的限制，同時沖頭上端自帶螺桿，螺桿長度短、直徑大，沖頭強(qiáng)度好；4、可以根據(jù)需要去掉沖頭或切邊凹模，從而使得模具具有單一的校正、沖孔校正或切邊校正功能，提高了模具的用途。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明的便于快速換模的切邊沖孔校正復(fù)合模結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]附圖標(biāo)記說明:
I——上模座2——連接板
3——沖頭座4——沖頭
5一一頂出器座6—一頂出器
7一一氮?dú)鈴椈?—一切邊凹模
9一一下模座10—一切邊凸模
11一一導(dǎo)套12—一導(dǎo)柱。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，并不是把本發(fā)明的實(shí)施范圍限制于此。
[0013]如圖1所示，本實(shí)施例的便于快速換模的切邊沖孔校正復(fù)合模，其包括上模、下模，所述上模包括上模座l、“u”字形的連接板2、沖頭座3、沖頭4，上模座I與切邊壓力機(jī)連接，沖頭座4為圓柱形，上模座I的下側(cè)設(shè)置一凹槽，所述沖頭座3設(shè)置于該凹槽內(nèi)，所述沖頭座3下端設(shè)置有向上的螺紋沉孔，所述沖頭4通過該螺紋沉孔與所述沖頭座3螺紋連接，需要更換沖頭4時，可以直接在切邊壓力機(jī)上更換，所述連接板2連接于所述上模座I的下側(cè)，連接板2的U形側(cè)壁與上模座I連接，該U形側(cè)壁與上模座I形成一空腔，該空腔內(nèi)設(shè)置有頂出器座5、頂出器6，所述頂出器座5空腔內(nèi)設(shè)置有氮?dú)鈴椈?，所述氮?dú)鈴椈?通過螺栓與所述上模座I連接，所述頂出器6通過向上的螺栓與所述頂出器座5連接，所述頂出器座5、頂出器6套接于所述沖頭座3外，所述連接板2中部設(shè)置有用于所述頂出器6通過的通道，所述頂出器座5兩側(cè)設(shè)置有超出該通道的凸臺，頂出器座5通過該凸臺搭接于連接板2使頂出器座5只能在連接板2與上模座I之間上下運(yùn)動。沖壓(切邊沖孔校正)時，壓力機(jī)滑塊下行，頂出器6與鍛件接觸，氮?dú)鈴椈墒軌菏湛s，頂出器6壓緊鍛件，沖頭4、切邊凹模8隨壓力機(jī)滑塊向下運(yùn)動，從而實(shí)現(xiàn)切邊沖孔校正，壓力機(jī)滑塊上行，氮?dú)鈴椈缮扉L，使得頂出器6持續(xù)壓緊鍛件，沖頭4、切邊凹模8隨壓力機(jī)滑塊向上運(yùn)動，鍛件從上模部分脫出。所述連接板2的下側(cè)設(shè)置有切邊凹模8，所述切邊凹模8通過向上的螺栓與所述連接板2連接，所述切邊凹模8套接于所述沖頭4外，所述下模包括下模座9、與所述切邊凹模對應(yīng)的切邊凸模10，所述切邊凸模10通過向下的螺栓與所述下模座9連接。
[0014]本實(shí)施例的模具結(jié)構(gòu)具有如下優(yōu)點(diǎn):1、將沖頭4、頂出器6、切邊凹模8、切邊凸模10利用從工件向模座方向的螺栓固定連接，便于將這些需要經(jīng)常更換的零件拆卸，使用方便；2、將頂料裝置分成頂出器座、頂出器兩個部分，并將頂出器座設(shè)置于連接板的空腔內(nèi)，將頂出器設(shè)置于連接板的空腔外，更換時只需要更換頂出器，不需要更換頂出器座，同時拆分后的頂出器座可作為通用件，產(chǎn)品轉(zhuǎn)換時只需要重新投入頂出器，節(jié)約成本，加工簡單；
3、相對現(xiàn)有技術(shù)中固定沖頭4的螺桿穿過連接板2等多層零件或是連接螺桿穿過沖頭導(dǎo)致的沖孔直徑限制，本實(shí)施例沖頭上端自帶螺桿，使得更換時只需要卸掉沖頭，操作簡單，并且沖頭不受鍛件孔徑的限制，同時沖頭上端自帶螺桿，螺桿長度短、直徑大，沖頭強(qiáng)度好；4、可以根據(jù)需要去掉沖頭4或切邊凹模8，從而使得模具具有單一的校正、沖孔校正或切邊校正功能，提高了模具的用途；
進(jìn)一步的，所述連接板2側(cè)面設(shè)置有導(dǎo)套11，所述導(dǎo)套11內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)柱12，所述導(dǎo)柱12的下端與所述下模座9固定連接。
[0015]作為一種實(shí)施方式，所述沖頭4頂部設(shè)置有與所述沖頭座3的螺紋沉孔連接的螺桿。
[0016]進(jìn)一步的，所述上模座I與連接板2之間、頂出器座5與頂出器6之間、所述下模座9與切邊凸模10之間均設(shè)置有定位銷，從而定位更加精確。
[0017]進(jìn)一步的，所述切邊凸模10和下模座9中部設(shè)置有退料孔，便于沖孔的廢料從退料孔中掉落。
[0018]最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本發(fā)明作了詳細(xì)地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.便于快速換模的切邊沖孔校正復(fù)合模，其特征在于:包括上模、下模，所述上模包括上模座(1)、“U”字形的連接板(2)、沖頭座(3)、沖頭(4)，所述沖頭座(3)設(shè)置于所述上模座(I)的下側(cè)，所述沖頭座(3)下端設(shè)置有向上的螺紋沉孔，所述沖頭(4)通過該螺紋沉孔與所述沖頭座(3 )螺紋連接，所述連接板(2 )連接于所述上模座(I)的下側(cè)，所述連接板(2 )的“U”字形空腔內(nèi)設(shè)置有頂出器座(5)、頂出器(6)，所述頂出器座(5)空腔內(nèi)設(shè)置有氮?dú)鈴椈?7 )，所述氮?dú)鈴椈?7 )通過螺栓與所述上模座(I)連接，所述頂出器(6 )通過向上的螺栓與所述頂出器座(5)連接，所述頂出器座(5)、頂出器(6)套接于所述沖頭座(3)外，所述連接板(2)中部設(shè)置有用于所述頂出器(6)通過的通道，所述頂出器座(5)兩側(cè)設(shè)置有超出該通道的凸臺，所述連接板(2)的下側(cè)設(shè)置有切邊凹模(8)，所述切邊凹模(8)通過向上的螺栓與所述連接板(2)連接，所述切邊凹模(8)套接于所述沖頭(4)外，所述下模包括下模座(9)、與所述切邊凹模對應(yīng)的切邊凸模(10)，所述切邊凸模(10)通過向下的螺栓與所述下模座(9)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于快速換模的切邊沖孔校正復(fù)合模，其特征在于:所述連接板(2)側(cè)面設(shè)置有導(dǎo)套(11)，所述導(dǎo)套(11)內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)柱(12)，所述導(dǎo)柱(12)的下端與所述下模座(9)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于快速換模的切邊沖孔校正復(fù)合模，其特征在于:所述沖頭(4)頂部設(shè)置有與所述沖頭座(3)的螺紋沉孔連接的螺桿。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于快速換模的切邊沖孔校正復(fù)合模，其特征在于:所述上模座(I)與連接板(2)之間、頂出器座(5)與頂出器(6)之間、所述下模座(9)與切邊凸模(10)之間均設(shè)置有定位銷。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于快速換模的切邊沖孔校正復(fù)合模，其特征在于:所述切邊凸模(10)和下模座(9)中部設(shè)置有退料孔。
【專利摘要】本發(fā)明涉及鍛造切邊模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種便于快速換模的切邊沖孔校正復(fù)合模，將沖頭、頂出器、切邊凹模、切邊凸模利用從工件向模座方向的螺栓固定連接，便于拆卸這些經(jīng)常更換的零件，使用方便，并將頂出裝置設(shè)計成頂出器座和頂出器兩個部分，通過U形連接板，將頂出器座設(shè)置于連接板空腔內(nèi)，頂出器連接在頂出器座下表面，頂出器穿過連接板向下伸出，切邊凹模設(shè)置于連接板下側(cè)，并在沖頭上端直接加工螺紋桿部，沖頭與沖頭座依靠螺紋緊固，結(jié)構(gòu)科學(xué)，可以只更換沖頭、切邊凹模、切邊凸模、頂出器，而不需更換整個模具，也不需要對其他部分進(jìn)行拆解，提高了模具的通用性，減少了更換模具的時間，提高了生產(chǎn)效率，模具的強(qiáng)度高，不易損壞。
【IPC分類】B21D37-10
【公開號】CN104874683
【申請?zhí)枴緾N201510302227
【發(fā)明人】張運(yùn)軍, 晏洋, 陳天賦, 甘萬兵, 李生仕, 武建祥, 李航
【申請人】湖北三環(huán)鍛造有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年6月5日