用于集裝箱門豎梁的沖孔設(shè)備及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及集裝箱零部件加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于集裝箱門豎梁的沖孔設(shè)備及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在加工集裝箱的門豎梁時，需要在門豎梁上加工出拉鉚釘孔以放置拉鉚釘，拉鉚釘孔通常為圓孔。目前，拉鉚釘孔的鉆孔工作是在將門豎梁組裝到集裝箱的箱體上之后進行，由操作人員手持電鉆進行鉆孔。這樣的加工方式不但增加了操作人員的作業(yè)強度和難度，而且由于集裝箱的箱體體積較大，在作業(yè)時需要占用較大的場地。
[0003]因此，需要一種用于集裝箱門豎梁的沖孔設(shè)備及方法，以至少部分地解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]在
【發(fā)明內(nèi)容】
部分中引入了一系列簡化形式的概念，這將在【具體實施方式】部分中進一步詳細說明。本發(fā)明的
【發(fā)明內(nèi)容】
部分并不意味著要試圖限定出所要求保護的技術(shù)方案的關(guān)鍵特征和必要技術(shù)特征，更不意味著試圖確定所要求保護的技術(shù)方案的保護范圍。
[0005]為了解決上述問題，本發(fā)明公開了一種用于集裝箱門豎梁的沖孔設(shè)備，包括:下模座；下模芯塊，其可移動地設(shè)置在所述下模座上，且在所述下模芯塊上設(shè)置有用于放置門豎梁的模芯；上模，其設(shè)置在所述下模芯塊的上方，且能夠相對于所述下模芯塊上下移動；凸模，其設(shè)置在所述上模上且朝向所述下模芯塊，并與所述下模芯塊的位置相對應(yīng)，所述凸模內(nèi)設(shè)置有多個沖針，所述多個沖針用于在所述門豎梁上沖孔。
[0006]優(yōu)選地，在所述下模座的一個端部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)導(dǎo)柱，所述下模芯塊套裝在所述旋轉(zhuǎn)導(dǎo)柱上以能夠相對于所述下模座轉(zhuǎn)動。
[0007]優(yōu)選地，在所述下模座上設(shè)置有導(dǎo)向槽，所述下模芯塊可滑動地與所述導(dǎo)向槽連接，以能夠相對于所述下模座滑動。
[0008]優(yōu)選地，該沖孔設(shè)備還包括閉模動力裝置，所述閉模動力裝置與所述上模連接，以為所述上模的移動提供動力。
[0009]優(yōu)選地，該沖孔設(shè)備還包括助推裝置，所述助推裝置與所述下模芯塊連接，以為所述下模芯塊的移動提供動力。
[0010]優(yōu)選地，在所述下模座上設(shè)置有定位裝置，所述定位裝置用于對所述下模芯塊進行定位；所述模芯構(gòu)造為與所述門豎梁的端部的結(jié)構(gòu)相適配，以對所述門豎梁進行定位。
[0011]優(yōu)選地，所述凸模包括:上模背板，其固定在所述上模的底面，所述多個沖針設(shè)置在所述上模背板上；脫料板，其設(shè)置在所述上模背板的下方且其上設(shè)置有與所述多個沖針的位置相對應(yīng)的通孔，所述脫料板構(gòu)造為可相對于所述上模背板彈性地上下滑動，以在沖孔時使所述多個沖針能夠從所述脫料板伸出以及在沖孔后使所述多個沖針從所述門豎梁中順利地拔出；定位導(dǎo)柱，其同時與所述上模背板和所述脫料板連接并從所述脫料板伸出，以與所述模芯定位。
[0012]優(yōu)選地，在所述上模背板與所述脫料板之間設(shè)置有優(yōu)力膠，所述優(yōu)力膠位于相鄰的兩個所述沖針之間。
[0013]優(yōu)選地，所述沖針的數(shù)量為10至20個。
[0014]本發(fā)明還提供一種用于集裝箱門豎梁的沖孔方法，采用上述的用于集裝箱門豎梁的沖孔設(shè)備，包括以下步驟:將所述下模芯塊從沖壓位置相對于所述下模座移出；將門豎梁放置在所述下模芯塊的所述模芯上；使所述下模芯塊返回所述沖壓位置，并在所述下模芯塊返回所述沖壓位置的過程中對所述下模芯塊進行定位；使所述上模和所述凸模向所述模芯移動進行沖壓，在所述上模向所述模芯移動的過程中進行定位。
[0015]根據(jù)本發(fā)明的用于集裝箱門豎梁的沖孔設(shè)備，設(shè)置有用于容納門豎梁的場所，并且在凸模中設(shè)置有多個沖針，通過上模的閉模使多個沖針在門豎梁上一次沖壓出多個圓孔，取代了原有的由操作人員使用電鉆手動鉆孔的方式，不僅提高了打孔效率，而且還減少了操作人員的工作量。
【附圖說明】
[0016]本發(fā)明實施例的下列附圖在此作為本發(fā)明的一部分用于理解本發(fā)明。附圖中示出了本發(fā)明的實施方式及其描述，用來解釋本發(fā)明的原理。在附圖中，
[0017]圖1為根據(jù)本發(fā)明一種實施方式的用于集裝箱門豎梁的沖孔設(shè)備的主視圖；
[0018]圖2為圖1中I處放大圖；
[0019]圖3為圖1中II處放大圖；以及
[0020]圖4為根據(jù)本發(fā)明另一種實施方式的下模芯塊與下模座的連接結(jié)構(gòu)示意圖；以及
[0021]圖5為根據(jù)本發(fā)明一種實施方式的用于集裝箱門豎梁的沖孔方法的流程圖。
【具體實施方式】
[0022]在下文的描述中，給出了大量具體的細節(jié)以便提供對本發(fā)明更為徹底的理解。然而，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說顯而易見的是，本發(fā)明實施例可以無需一個或多個這些細節(jié)而得以實施。在其他的例子中，為了避免與本發(fā)明實施例發(fā)生混淆，對于本領(lǐng)域公知的一些技術(shù)特征未進行描述。
[0023]為了徹底了解本發(fā)明實施例，將在下列的描述中提出詳細的結(jié)構(gòu)。顯然，本發(fā)明實施例的施行并不限定于本領(lǐng)域的技術(shù)人員所熟習(xí)的特殊細節(jié)。本發(fā)明的較佳實施例詳細描述如下，然而除了這些詳細描述外，本發(fā)明還可以具有其他實施方式。
[0024]本發(fā)明公開了一種用于集裝箱門豎梁的沖孔設(shè)備，其主視圖如圖1所示，包括下模座10、下模芯塊30、上模50以及凸模70。
[0025]從圖1中可以進一步看出，下模座10位于整個沖孔設(shè)備的底部，在下模座10的上表面可移動地設(shè)置有下模芯塊30，該下模芯塊30上設(shè)置有模芯31，該模芯31用于在對門豎梁90進行沖孔時放置門豎梁90 (例如可以將門豎梁90套在模芯31上)。模芯31的結(jié)構(gòu)和尺寸需要與門豎梁90相匹配，使門豎梁90在放置到模芯31上后還可以在水平面內(nèi)沿模芯31的長度和寬度方向滑動，以便于微調(diào)門豎梁90在模芯31上的位置。在下模芯塊30的上方設(shè)置有上模50，該上模50能夠相對于下模芯塊30上下移動。具體地，可以在上模50上設(shè)置導(dǎo)套，在下模座10上設(shè)置導(dǎo)柱，導(dǎo)柱上可以套裝彈簧等呈柱體狀的彈性零件。這樣，上模50就可以通過導(dǎo)套與導(dǎo)柱的配合而相對于下模芯塊30和下模座10上下滑動，同時在彈簧的作用下可以回到原位。凸模70設(shè)置在上模50上且朝向下模芯塊30，并且凸模70與下模芯塊30的位置相對應(yīng)，以實現(xiàn)在門豎梁90的指定位置上沖孔。在凸模70內(nèi)設(shè)置有多個沖針73，這些沖針73即用來實現(xiàn)在門豎梁90上沖孔。優(yōu)選地，沖針73的數(shù)量可以設(shè)置為10個至20個，以適用于不同規(guī)格的門豎梁。例如，對于標準集裝箱的門豎梁，需要使用12個沖針一次沖出12個孔，而對于高箱的門豎梁，則需要使用18個沖針一次沖出18個孔。通常，門豎梁的高度越高，沖孔的數(shù)量越多。
[0026]繼續(xù)參照圖1，當(dāng)需要對門豎梁進行沖孔時，首先使下模芯塊30從沖壓位置(下模芯塊30處于沖壓位置時與凸模70的位置相對應(yīng))相對于下模座10移動，隨后將門豎梁90放入下模芯塊30的模芯31中，再使下模芯塊30回到?jīng)_壓位置。然后驅(qū)動上模50從原位(上模完全打開時所處的位置)開始下降，凸模70也將隨之逐漸靠近下模芯塊30，即逐漸靠近放置在下模芯塊30上的門豎梁90，直至多個沖針73在門豎梁90上完成沖孔后上模50帶動凸模70回到原位。
[0027]優(yōu)選地，可以在上模50的上方設(shè)置閉模動力裝置，以驅(qū)動上模50進行移動。該閉模動力裝置可以采用油缸，也可以通過電機帶動凸輪連桿機構(gòu)而驅(qū)動上模移動，還可以將整個沖孔設(shè)備放置在沖床上使用，依靠沖床提供閉模的動力。在完成沖壓后可以通過前述的彈簧的作用而順暢地開模。
[0028]根據(jù)本發(fā)明的用于集裝箱門豎梁的沖孔設(shè)備，設(shè)置有用于容納門豎梁的場所，并且在凸模中設(shè)置有多個沖針，通過上模的閉模使多個沖針在門豎梁上一次沖壓出多個圓孔，取代了原有的由操作人員使用電鉆手動鉆孔的方式，不僅提高了打孔效率，而且還減少了操作人員的工作量。
[0029]在本發(fā)明一種優(yōu)選的實施方式中，參照圖1，可以在下模座10的一個端部設(shè)置旋轉(zhuǎn)導(dǎo)柱11，將下模芯塊30的一端套裝在該旋轉(zhuǎn)導(dǎo)柱11上。具體地，下模芯塊30可以包括模芯固定座33，該模芯固定座33套裝在旋轉(zhuǎn)導(dǎo)柱11上，而模芯31則連接在模芯固定座33上。這樣，就可以使下模芯塊30繞旋轉(zhuǎn)導(dǎo)柱11旋轉(zhuǎn)而實現(xiàn)下模芯塊30相對于下模座10的移動，進而實現(xiàn)將門豎梁放置在模芯31上(例如套在模芯上)。在對門豎梁沖孔時先推動下模芯塊30使之圍繞旋轉(zhuǎn)導(dǎo)柱11旋轉(zhuǎn)，隨后在將門豎梁放入模芯31后便可將下模芯塊30推回沖壓位置，最后通過上模50的閉模完成沖孔。
[0030]在本發(fā)明另一種優(yōu)選的實施方式中，如圖4所示，可以在下模座10上表面的兩側(cè)對稱地設(shè)置一對導(dǎo)向槽13,下模芯塊30置于這一對導(dǎo)向槽13之間的空間內(nèi)，并可在該空間內(nèi)滑動，從而實現(xiàn)下模芯塊30相對于下模座10的移動。在