一種保證夾條類零件端面加工精度的夾具及其制作方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明的一種保證夾條類零件端面加工精度的夾具及其制作方法，屬于零件端面 加工技術領域。
【背景技術】
[0002] 目前，很多工件都是左右對稱件，比如廣本汽車上使用的夾條，夾條兩端頭斜面必 須保證準確、一致，在加工時零件很難保證角度一致，運用傳統(tǒng)加工方法都是靠手工劃線和 憑肉眼對刀完成模具加工，由于線切割在加工有角度的零件時，需要劃線加工，這樣容易產 生加工誤差甚至報廢，由于每件工件加工時都需鉗工配合劃線再加工，由此多出一道加工 工序，使加工周期變長；利用傳統(tǒng)方法加工夾條(廣本汽車上使用并且角度有要求的夾條） 時，首先由鉗工在零件上劃出73.5°線，再有線切割找正73. 5°線，再切割93. 3Γ，此種 加工方法的兩個刻度都是靠工人的技術能力和熟練程度來保證，因此造成大量的廢品，而 且返修率高，效率低，所以現有的加工方法還是不能夠滿足生產需要。

【發(fā)明內容】

[0003] 本發(fā)明的發(fā)明目的是：提供一種結構簡單、實用、設備成本低、適用性強、操作簡 便、定位方便、加工尺寸精確的一種保證夾條類零件端面加工精度的夾具及其制作方法，以 克服現有技術的不足。
[0004] 本發(fā)明是這樣實現的：一種保證夾條類零件端面加工精度夾具的制作方法，所述 的夾具包括基準塊和夾緊塊；首先利用數控銑床在基準塊上加工出定位平臺，然后利用精 雕機分別在基準塊的定位平臺和夾緊塊的圓周面上雕刻出主尺刻度和副尺刻度，在基準塊 的中心部位打孔，在孔內設置有銷軸，將夾緊塊安裝在銷軸上使夾緊塊底面設置在定位平 臺上，保證夾緊塊和基準塊能夠相對轉動，在夾緊塊上制作出與基準塊的定位平臺相平行 的零件放置臺，最后在夾緊塊上制作出能夠將零件鎖死的鎖緊裝置，這樣將待加工的零件 放置在零件放置臺上，通過調整夾緊塊的副尺刻度得到加工角度，確保加工精度。
[0005] 鎖緊裝置為鎖緊螺釘。
[0006] 基準塊為正方形或者長方形，夾緊塊的形狀為"凹"形。
[0007] -種保證夾條類零件端面加工精度的夾具，所述的夾具包括基準塊和夾緊塊，在 基準塊上設置有定位平臺，在基準塊上設置有主尺刻度，夾緊塊通過銷軸與基準塊相連接， 在夾緊塊上設置有零件放置臺，在夾緊塊的圓周面上設置有副尺刻度；在夾緊塊上設置有 鎖緊裝置。
[0008] 夾緊塊與基準塊能夠相對轉動。
[0009] 鎖緊裝置為鎖緊螺釘。
[0010] 在夾緊塊上設置有兩個鎖緊螺釘。
[0011] 基準塊為正方形或者長方形，夾緊塊的形狀為"凹"形。
[0012] 由于采用了上述技術方案，本發(fā)明工作時，首先將待加工的夾條放置在零件放置 臺上，然后利用鎖緊螺釘夾緊零件，旋轉夾緊塊和基準塊至工件所需角度，把夾好工件的夾 具放到線切割機床上進行定位、夾緊、找正，切割工件的另外一個法向角度加工即可；本發(fā) 明與現有技術相比，本發(fā)明不僅具有結構簡單，安全可靠的優(yōu)點，而且設計巧妙、設備成本 低、能提高工作效率、保證加工精度，提高工作效率等優(yōu)點。
【附圖說明】
[0013] 圖1為本發(fā)明的結構示意圖； 圖2為本發(fā)明的俯視圖 圖3為圖2的A-A俯視圖； 附圖標記說明：1-基準塊，2-夾緊塊，3-定位平臺，4-銷軸，5-主尺刻度，6-零件放置 臺，7-副尺刻度，8-鎖緊裝置，9-鎖緊螺釘。
[0014]
【具體實施方式】 下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明，但不作為對本發(fā)明的限制。
[0015] 本發(fā)明的實施例：一種保證夾條類零件端面加工精度夾具的制作方法，所述的夾 具包括基準塊和夾緊塊；首先利用數控銑床在基準塊上加工出定位平臺，然后利用精雕機 分別在基準塊的定位平臺和夾緊塊的圓周面上雕刻出主尺刻度和副尺刻度，在基準塊的中 心部位打孔，在孔內設置有銷軸，將夾緊塊安裝在銷軸上使夾緊塊底面設置在定位平臺上， 保證夾緊塊和基準塊能夠相對轉動，在夾緊塊上制作出與基準塊的定位平臺相平行的零件 放置臺，最后在夾緊塊上制作出能夠將零件鎖死的鎖緊裝置，這樣將待加工的零件放置在 零件放置臺上，通過調整夾緊塊的副尺刻度得到加工角度，確保加工精度。
[0016] 鎖緊裝置為鎖緊螺釘。
[0017] 基準塊為正方形或者長方形，夾緊塊的形狀為"凹"形。
[0018] 一種保證夾條類零件端面加工精度的夾具，所述的夾具包括基準塊1和夾緊塊2， 在基準塊1上設置有定位平臺3,在基準塊1上設置有主尺刻度5,夾緊塊2通過銷軸4與 基準塊1相連接，在夾緊塊2上設置有零件放置臺6,在夾緊塊2的圓周面上設置有副尺刻 度7 ;在夾緊塊2上設置有鎖緊裝置8。
[0019] 夾緊塊2與基準塊1能夠相對轉動。
[0020] 鎖緊裝置8為鎖緊螺釘9。
[0021] 在夾緊塊2上設置有兩個鎖緊螺釘9。
[0022] 基準塊1為正方形或者長方形，夾緊塊2的形狀為"凹"形。
[0023] 主尺刻度為刻在基準塊1上的刻度，副尺刻度為刻在夾緊塊2圓周面上的刻度，由 于基準塊的外形為正方形，它的四邊均可作基準平面，基準塊上的刻度與基準平面垂直，調 整角度時就是旋轉夾緊塊(副尺）對準基準塊上刻度(主尺)，得到工件所需角度既可。
[0024] 在使用本發(fā)明的過程中，將基準塊1相當于主尺，夾緊塊2相當于副尺，夾緊塊2 的零件放置臺6相當于定位基準面，當做工作尺，鎖緊螺釘9相當于工作尺上的鎖緊螺栓， 這樣既便于基準塊定位、找正又能夠使零件與基準塊相對旋轉，保證切割角度。夾具上刻度 精確到"分"，保證加工所需角度。
[0025] 本發(fā)明包括以下工作步驟： 1)把工件放到夾緊塊上進行定位； 2) 旋轉夾緊塊和基準塊至工件所需角度（73° 54'）； 3) 把夾好工件的夾具放到線切割機床上進行定位、夾緊、找正，切割工件的另外一個法 向角度（93° 30'）。
[0026] 我們對100件用此類方法加工的工件進行統(tǒng)計調查，發(fā)現由加工方法原因造成的 返修率降低為零。
[0027] 以下附圖為改進前和改進后對零件加工的對比圖：
【主權項】
1. 一種保證夾條類零件端面加工精度夾具的制作方法，其特征在于：所述的夾具包括 基準塊和夾緊塊；首先利用數控銑床在基準塊上加工出定位平臺，然后利用精雕機分別在 基準塊的定位平臺和夾緊塊的圓周面上雕刻出主尺刻度和副尺刻度，在基準塊的中心部位 打孔，在孔內設置有銷軸，將夾緊塊安裝在銷軸上使夾緊塊底面設置在定位平臺上，保證夾 緊塊和基準塊能夠相對轉動，在夾緊塊上制作出與基準塊的定位平臺相平行的零件放置 臺，最后在夾緊塊上制作出能夠將零件鎖死的鎖緊裝置，這樣將待加工的零件放置在零件 放置臺上，通過調整夾緊塊的副尺刻度得到加工角度，確保加工精度。
2. 根據權利要求1所述的保證夾條類零件端面加工精度夾具的制作方法，其特征在 于：鎖緊裝置為鎖緊螺釘。
3. 根據權利要求1所述的保證夾條類零件端面加工精度夾具的制作方法，其特征在 于：基準塊為正方形或者長方形，夾緊塊的形狀為"凹"形。
4. 一種保證夾條類零件端面加工精度的夾具，其特征在于：所述的夾具包括基準塊 (1)和夾緊塊（2)，在基準塊（1)上設置有定位平臺（3)，在基準塊（1)上設置有主尺刻度 (5)，夾緊塊（2)通過銷軸（4)與基準塊（1)相連接，在夾緊塊（2)上設置有零件放置臺（6)， 在夾緊塊（2)的圓周面上設置有副尺刻度（7);在夾緊塊（2)上設置有鎖緊裝置（8)。
5. 根據權利要求4所述的保證夾條類零件端面加工精度的夾具，其特征在于：夾緊塊 (2 )與基準塊（1)能夠相對轉動。
6. 根據權利要求4所述的保證夾條類零件端面加工精度的夾具，其特征在于：鎖緊裝 置（8)為鎖緊螺釘（9)。
7. 根據權利要求4所述的保證夾條類零件端面加工精度的夾具，其特征在于：在夾緊 塊（2)上設置有兩個鎖緊螺釘（9)。
8. 根據權利要求4所述的保證夾條類零件端面加工精度的夾具，其特征在于：基準塊 (1)為正方形或者長方形，夾緊塊（2)的形狀為"凹"形。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種保證夾條類零件端面加工精度的夾具及其制作方法，首先利用數控銑床在基準塊上加工出定位平臺，然后利用精雕機分別在基準塊的定位平臺和夾緊塊的圓周面上雕刻出主尺刻度和副尺刻度，在基準塊的中心部位打孔，將夾緊塊安裝在銷軸上使夾緊塊底面設置在定位平臺上，保證夾緊塊和基準塊能夠相對轉動，在夾緊塊上制作出與基準塊的定位平臺相平行的零件放置臺，最后在夾緊塊上制作出能夠將零件鎖死的鎖緊裝置，這樣將待加工的零件放置在零件放置臺上，通過調整夾緊塊的副尺刻度得到加工角度，確保加工精度，本發(fā)明不僅具有結構簡單，安全可靠的優(yōu)點，而且設計巧妙、設備成本低、能提高工作效率、保證加工精度，提高工作效率等優(yōu)點。
【IPC分類】B23Q3-00, B23P15-00
【公開號】CN104647059
【申請?zhí)枴緾N201310575347
【發(fā)明人】徐曉峰, 顧麗華
【申請人】貴州貴航汽車零部件股份有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2013年11月18日