卷板機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及加工金屬板材的鍛壓設備，具體涉及一種對不同厚度的板材進行卷制的卷板機。
【背景技術】
[0002]卷板機是一種將金屬板材彎卷成所需要的圓形、弧形或錐形的加工設備，卷板機是利用三點成圓的原理進行工作的，通過調整卷板機的側輥和上輥之間的相對位置來獲得預定的形狀。
[0003]目前，四輥卷板機被應用廣泛，因為其具有通用性廣、加工剩余直邊小、能自動對板材定位以及一次上料即可完成卷制加工等優(yōu)點?，F有技術中側輥傾斜調整式四輥卷板機，其側輥只能沿著傾斜導槽進行位置調整，即其空間調整范圍是有一定限制的，并且難以進一步調整側輥與上輥或下輥之間的中心線的距離。如果需要較大的卷制力或卷制力矩，只能沿著傾斜導槽進行位置調整，這樣加大了機架的承載和使得側輥的發(fā)生形變，這對卷板機卷制加工過程是不利的。當卷制較厚板材時，現有四輥卷板機的卷制力矩有限，不能對厚板材進行有效卷制。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明是為了解決上述問題而進行的，目的在于提供一種能夠通過調節(jié)兩根側輥與上輥之間的距離，從而實現對相應厚度的板材進行卷制的卷板機。
[0005]本發(fā)明提供了一種卷板機，包含呈十字形分布的上輥、下輥和位于兩側的兩根側輥，通過調節(jié)兩根側輥與上輥之間的距離，從而對相應厚度的板材進行卷制，其特征在于，包括:兩個側輥固定部，分別用于固定兩根側輥，每個側輥固定部都包含:用于支撐側輥兩端的兩個機架、設在機架上的兩個斜向導槽、安裝在斜向導槽內并且用于支撐側輥的兩個軸承座、與軸承座相連接用于移動軸承座的第一驅動單元以及固定在機架底部的底座；以及兩個水平調節(jié)部，分別用于調節(jié)兩根側輥朝水平方向移動，每個水平調節(jié)部都包含:與底座相卡合用于調節(jié)固定側輥與上輥之間水平距離的兩個導軌以及用于移動底座的第二驅動單元，其中，兩個第一驅動單元同時帶動兩個相對應的軸承座在斜向導槽內移動，從而斜向調節(jié)側輥的位置，第二驅動單元帶動底座在導軌上移動，從而水平調節(jié)側輥的位置。
[0006]在本發(fā)明提供的卷板機中，還可以具有這樣的特征:其中，第一驅動單元和第二驅動單元都是液壓缸。
[0007]在本發(fā)明提供的卷板機中，還可以具有這樣的特征:其中，底座包含:與機架相固定連接的本體、設在本體兩側邊處的卡槽，導軌呈工字形，包含用于嵌合卡槽的凸起。
[0008]發(fā)明的作用和效果
[0009]根據本發(fā)明所涉及的卷板機，因為機架設有斜向導槽，軸承座軸向安裝兩個側輥，并且第一驅動單元帶動軸承座沿斜向導槽移動，從而使側輥斜向移動，底座固定安裝側輥的機架，另外，底座與導軌相卡合，第二驅動單元帶動底座在導軌上水平移動，從而使側輥水平移動，所以，本發(fā)明的卷板機能夠通過調節(jié)兩根側輥與上輥之間的水平距離，提升卷制能力，從而實現對相應厚度的板材進行卷制。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明的實施例中卷板機的結構示意圖；
[0011]圖2是本發(fā)明的實施例中卷板機的側視圖；
[0012]圖3是本發(fā)明的實施例中底座和導軌的截面圖；以及
[0013]圖4是本發(fā)明的實施例中卷板機卷制過程示意圖。
【具體實施方式】
[0014]為了使本發(fā)明實現的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，以下實施例結合附圖對本發(fā)明卷板機作具體闡述。
[0015]圖1是本發(fā)明的實施例中卷板機的結構示意圖。
[0016]如圖1所示，在本實施例中，卷板機100能夠對不同厚度的板材進行卷制，本實施例的卷板機100是四輥卷板機。
[0017]卷板機100包含:上輥10、兩個上輥固定部20、下輥30、下輥固定部40、左側輥50、右側輥(圖中未顯示)、兩個側輥固定部70、兩個水平調節(jié)部80、機座90、動力組件91、翻倒組件92和控制器93。上輥10、下輥30、左側輥50和右側輥60是呈十字結構設置的，四個輥直接與板材接觸從而將板材卷制為圓筒狀。動力組件91與上輥10連接，用于驅動上輥10轉動，進而通過摩擦力帶動板材做進給運動，從而實現對板材的卷制。
[0018]圖2是本發(fā)明的實施例中卷板機的側視圖。
[0019]如圖2所示，上輥固定部20通過螺栓固定在機座90上，兩個上輥固定部20分別固定上輥10的左右兩端，使上輥10相對機座90固定。上輥固定部20中設有上輥軸承座，上輥10裝入上輥軸承座中并且上輥10能夠在上輥軸承座中轉動。
[0020]下輥30位于上輥10的下方。兩個下輥固定部40分別固定在下輥30的左右兩端，包含:兩個下輥機架41、兩個垂直導向槽42、兩個下輥軸承座43和兩個垂直驅動單元44。下輥機架41通過螺栓固定連接在機座90上。垂直導向槽42垂直設在下輥機架41上，下輥軸承座43設在垂直導向槽42內。兩個下輥軸承座43用于支撐下輥30的兩端，下輥30能夠在下輥軸承座43上轉動。兩個垂直驅動單元44分別用驅動下輥軸承座43在垂直導向槽42內沿垂直方向移動，從而調整下輥30的位置。在本實施例中，垂直驅動單元44是液壓缸。
[0021]左側輥50位于上輥10的一側，即從圖2所示的方向來看，左側輥50在上輥10的左側。右側輥60位于上輥10的一側，即從圖2所示的方向來看，右側輥60在上輥10的右側。
[0022]兩個側輥固定部70分別用于固定左側輥50和右側輥60，其中，將固定左側輥50的側輥固定部70稱為左側輥固定部，將固定右側輥60的側輥固定部70稱為右側輥固定部。左側輥固定部包含:兩個機架71、兩個斜向導槽72、兩個軸承座73、兩個第一驅動單元74和底座75。
[0023]兩個機架71位于機座90上方并且能夠相對機座90進行移動，用于支撐左側輥50的左右兩端。兩個斜向導槽72 —一對應設在機架71上，斜向導槽72具有一定傾角地設在機架71中部。軸承座73安裝在斜向導槽71內并且靠近上輥10的一側，軸承座73用于支撐左側輥50的端部。第一驅動單元74與軸承座73相連接用于移動軸承座73。在本實施例中，第一驅動單元74是液壓缸。
[0024]左側輥固定部和右側輥固定部結構相似，在此省略對右側輥固定部的說明。
[0025]圖3是本發(fā)明的實施例中底座和導軌的截面圖。
[0026]如圖3所示，底座75通過螺釘固定在兩個機架71的底部，底座75包含:本體75a和兩個卡槽75b。本體75a固定在兩個兩個機架71的底部。兩個卡槽75b分別位于本體75a的兩側，卡槽75b呈U字形結構，卡槽72與本體75a是一體形成的。
[0027]兩個水平調節(jié)部80分別用于調節(jié)左側輥50和右側輥60朝水平方向移動，其中，將用于水平移動左側輥50的水平調節(jié)部80稱為左側輥水平調節(jié)部，將用于水平移動右側輥60的水平調節(jié)部80稱為右側輥水平調節(jié)部。左側輥水平調節(jié)部包含:兩個導軌81和第二驅動單元82。