一種可調(diào)鏜削刀具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及金屬切削加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種可調(diào)鏜削刀具。
【背景技術(shù)】
[0002]在鏜削加工時，刀具的直徑直接影響產(chǎn)品的加工尺寸，隨著加工工件的尺寸精度要求越來越高，固定結(jié)構(gòu)的刀具直徑不可調(diào)，因而必須具備很高的制造精度才能達到所加工工件的尺寸精度，對刀具本身的制造精度提出了很高的要求?，F(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)了較多的可調(diào)式刀具，但是其調(diào)整結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，加工難度較大，同時調(diào)整精度較低，難以滿足調(diào)整需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、調(diào)整精度尚、容易加工的可調(diào)鍵削刀具。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種可調(diào)鏜削刀具，包括刀具本體、切削刀片和刀片調(diào)整機構(gòu)，所述刀具本體前端設(shè)有刀片容置槽和調(diào)整件容置槽，所述切削刀片裝設(shè)在所述刀片容置槽內(nèi)，所述刀片調(diào)整機構(gòu)裝設(shè)在所述調(diào)整件容置槽內(nèi)，所述刀片調(diào)整機構(gòu)包括楔形調(diào)整塊和驅(qū)動所述楔形調(diào)整塊移動的驅(qū)動件，所述楔形調(diào)整塊上設(shè)有楔形驅(qū)動面、內(nèi)孔約束面、外圓導向面和底部支撐面，所述內(nèi)孔約束面和外圓導向面均為圓柱面，所述外圓導向面與調(diào)整件容置槽配合，所述內(nèi)孔約束面與所述驅(qū)動件配合，所述底部支撐面與所述驅(qū)動件配合，所述內(nèi)孔約束面的中心線與所述外圓導向面的中心線平行且具有距離D，所述楔形驅(qū)動面與所述驅(qū)動件的中心線成銳角α，所述楔形驅(qū)動面緊貼所述切削刀片的內(nèi)側(cè)面。
[0005]作為上述技術(shù)方案的進一步改進:
所述調(diào)整件容置槽包括導向約束面和內(nèi)圓螺紋面，所述導向約束面與所述外圓導向面配合，所述內(nèi)圓螺紋面與所述驅(qū)動件配合。
[0006]所述驅(qū)動件包括上外圓導向面和下外圓螺紋面，所述上外圓導向面和下外圓螺紋面之間形成支撐平面，所述上外圓導向面與所述內(nèi)孔約束面配合，所述下外圓螺紋面與所述內(nèi)圓螺紋面配合，所述支撐平面與所述底部支撐面配合。
[0007]所述驅(qū)動件的頂部設(shè)有便于轉(zhuǎn)動所述驅(qū)動件的驅(qū)動槽。
[0008]0〈D 彡 2mm，0〈a 彡 45°。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于:本發(fā)明的可調(diào)鏜削刀具，包括刀具本體、切削刀片和刀片調(diào)整機構(gòu)，所述刀具本體前端設(shè)有刀片容置槽和調(diào)整件容置槽，所述切削刀片裝設(shè)在所述刀片容置槽內(nèi)，所述刀片調(diào)整機構(gòu)裝設(shè)在所述調(diào)整件容置槽內(nèi)，所述刀片調(diào)整機構(gòu)包括楔形調(diào)整塊和驅(qū)動所述楔形調(diào)整塊移動的驅(qū)動件，所述楔形調(diào)整塊上設(shè)有楔形驅(qū)動面、內(nèi)孔約束面、外圓導向面和底部支撐面，所述內(nèi)孔約束面和外圓導向面均為圓柱面，所述外圓導向面與調(diào)整件容置槽配合，所述內(nèi)孔約束面與所述驅(qū)動件配合，所述底部支撐面與所述驅(qū)動件配合，所述內(nèi)孔約束面的中心線與所述外圓導向面的中心線平行且具有距離D，所述楔形驅(qū)動面與所述驅(qū)動件的中心線成銳角α，所述楔形驅(qū)動面緊貼所述切削刀片的內(nèi)側(cè)面，通過驅(qū)動件驅(qū)動楔形調(diào)整塊移動，楔形調(diào)整塊上的楔形驅(qū)動面帶動切削刀片徑向移動，從而實現(xiàn)刀具直徑的調(diào)節(jié)，內(nèi)孔約束面的中心線與外圓導向面的中心線平行且具有距離D，采用偏心設(shè)置，可防止楔形調(diào)整塊移動過程中發(fā)生旋轉(zhuǎn)，提升刀片調(diào)整機構(gòu)的準確性和可靠性，本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，尤其適用于小直徑鏜刀；結(jié)構(gòu)易于加工制造，便于量產(chǎn)，且具有較高的調(diào)整精度和可靠性。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明可調(diào)鏜削刀具的立體分解圖。
[0011]圖2是本發(fā)明可調(diào)鏜削刀具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3是本發(fā)明中刀具本體的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0013]圖4是本發(fā)明中楔形調(diào)整塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖5是圖4的俯視圖。
[0015]圖6是本發(fā)明中驅(qū)動件的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0016]圖中各標號表示:1、刀具本體；2、切削刀片；3、刀片調(diào)整機構(gòu)；31、楔形調(diào)整塊；311、楔形驅(qū)動面；312、內(nèi)孔約束面；313、外圓導向面；314、底部支撐面；32、驅(qū)動件；321、驅(qū)動槽；322、上外圓導向面；323、支撐平面；324、下外圓螺紋面；4、刀片容置槽；5、調(diào)整件容置槽；51、導向約束面；52、內(nèi)圓螺紋面。
【具體實施方式】
[0017]以下將結(jié)合說明書附圖和具體實施例對本發(fā)明做進一步詳細說明。
[0018]如圖1至圖6所示，本實施例的可調(diào)鏜削刀具，包括刀具本體1、切削刀片2和刀片調(diào)整機構(gòu)3，刀具本體I前端設(shè)有刀片容置槽4和調(diào)整件容置槽5，切削刀片2裝設(shè)在刀片容置槽4內(nèi)，刀片調(diào)整機構(gòu)3裝設(shè)在調(diào)整件容置槽5內(nèi)，刀片調(diào)整機構(gòu)3包括楔形調(diào)整塊31和驅(qū)動楔形調(diào)整塊31移動的驅(qū)動件32，楔形調(diào)整塊31上設(shè)有楔形驅(qū)動面311、內(nèi)孔約束面312、外圓導向面313和底部支撐面314，內(nèi)孔約束面312和外圓導向面313均為圓柱面，外圓導向面313與調(diào)整件容置槽5配合，內(nèi)孔約束面312與驅(qū)動件32配合，底部支撐面314與驅(qū)動件32配合，內(nèi)孔約束面312的中心線與外圓導向面313的中心線平行且具有距離D，楔形驅(qū)動面311與驅(qū)動件32的中心線成銳角α，楔形驅(qū)動面311緊貼切削刀片2的內(nèi)側(cè)面。通過驅(qū)動件32驅(qū)動楔形調(diào)整塊31移動，楔形調(diào)整塊31上的楔形驅(qū)動面311帶動切削刀片2運動，從而實現(xiàn)刀具直徑的調(diào)節(jié)；內(nèi)孔約束面312的中心線與外圓導向面313的中心線平行且具有距離D，兩者采用偏心設(shè)置，可防止楔形調(diào)整塊31移動過程中發(fā)生旋轉(zhuǎn)，提升刀片調(diào)整機構(gòu)3的可靠性，本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，尤其適用于小直徑鏜刀；結(jié)構(gòu)易于加工制造，便于量產(chǎn)，且具有較高的調(diào)整精度和可靠性。
[0019]本實施例中，調(diào)整件容置槽5包括導向約束面51和內(nèi)圓螺紋面52，導向約束面51與外圓導向面313配合，內(nèi)圓螺紋面52與驅(qū)動件32配合，當旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件32時，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件32在內(nèi)圓螺紋面52內(nèi)的位置發(fā)生改變，進而改變楔形驅(qū)動面311相對切削刀片2的位置，壓迫切削刀片2，實現(xiàn)刀具直徑的調(diào)整。
[0020]本實施例中，驅(qū)動件32包括上外圓導向面322和下外圓螺紋面324，上外圓導向面322和下外圓螺紋面324之間形成支撐平面323，上外圓導向面322與內(nèi)孔約束面312配合，下外圓螺紋面324與內(nèi)圓螺紋面52配合，支撐平面323與底部支撐面314配合。
[0021]本實施例中，驅(qū)動件32的頂部設(shè)有便于轉(zhuǎn)動驅(qū)動件32的驅(qū)動槽321，本實施例中，驅(qū)動槽321為兩個等大的鍵槽交叉組成的十字形槽。
[0022]0〈D<2mm，0〈a <45。，本實施例中，D 等于 0.1mm，a 等于 15。。
[0023]雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對本發(fā)明技術(shù)方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。因此，凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均應(yīng)落在本發(fā)明技術(shù)方案保護的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種可調(diào)鏜削刀具，包括刀具本體(I)、切削刀片(2 )和刀片調(diào)整機構(gòu)(3 )，所述刀具本體(I)前端設(shè)有刀片容置槽(4)和調(diào)整件容置槽(5)，所述切削刀片(2)裝設(shè)在所述刀片容置槽(4)內(nèi)，所述刀片調(diào)整機構(gòu)(3)裝設(shè)在所述調(diào)整件容置槽(5)內(nèi)，所述刀片調(diào)整機構(gòu)(3)包括楔形調(diào)整塊(31)和驅(qū)動所述楔形調(diào)整塊(31)移動的驅(qū)動件(32)，其特征在于:所述楔形調(diào)整塊(31)上設(shè)有楔形驅(qū)動面(311)、內(nèi)孔約束面(312)、外圓導向面(313)和底部支撐面(314)，所述內(nèi)孔約束面(312)和外圓導向面(313)均為圓柱面，所述外圓導向面(313)與調(diào)整件容置槽(5)配合，所述內(nèi)孔約束面(312)與所述驅(qū)動件(32)配合，所述底部支撐面(314)與所述驅(qū)動件(32)配合，所述內(nèi)孔約束面(312)的中心線與所述外圓導向面(313)的中心線平行且具有距離D，所述楔形驅(qū)動面(311)與所述驅(qū)動件(32)的中心線成銳角α，所述楔形驅(qū)動面(311)緊貼所述切削刀片(2)的內(nèi)側(cè)面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)鏜削刀具，其特征在于:所述調(diào)整件容置槽(5)包括導向約束面(51)和內(nèi)圓螺紋面(52)，所述導向約束面(51)與所述外圓導向面(313)配合，所述內(nèi)圓螺紋面(52)與所述驅(qū)動件(32)配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可調(diào)鏜削刀具，其特征在于:所述驅(qū)動件(32)包括上外圓導向面(322)和下外圓螺紋面(324)，所述上外圓導向面(322)和下外圓螺紋面(324)之間形成支撐平面(323)，所述上外圓導向面(322)與所述內(nèi)孔約束面(312)配合，所述下外圓螺紋面(324)與所述內(nèi)圓螺紋面(52)配合，所述支撐平面(323)與所述底部支撐面(314)配入口 ο
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可調(diào)鏜削刀具，其特征在于:所述驅(qū)動件(32)的頂部設(shè)有便于轉(zhuǎn)動所述驅(qū)動件(32)的驅(qū)動槽(321)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)鏜削刀具，其特征在于:0〈D( 2mm，0〈 α < 45°。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種可調(diào)鏜削刀具，包括刀具本體、切削刀片和刀片調(diào)整機構(gòu)，刀具本體前端設(shè)有刀片容置槽和調(diào)整件容置槽，切削刀片裝設(shè)在刀片容置槽內(nèi)，刀片調(diào)整機構(gòu)裝設(shè)在調(diào)整件容置槽內(nèi)，刀片調(diào)整機構(gòu)包括楔形調(diào)整塊和驅(qū)動楔形調(diào)整塊移動的驅(qū)動件，楔形調(diào)整塊上設(shè)有楔形驅(qū)動面、內(nèi)孔約束面、外圓導向面和底部支撐面，內(nèi)孔約束面和外圓導向面均為圓柱面，外圓導向面與調(diào)整件容置槽配合，內(nèi)孔約束面與驅(qū)動件配合，底部支撐面與驅(qū)動件配合，內(nèi)孔約束面的中心線與外圓導向面的中心線平行且具有距離D，楔形驅(qū)動面與驅(qū)動件的中心線成銳角α，楔形驅(qū)動面緊貼切削刀片的內(nèi)側(cè)面，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、調(diào)整精度高、容易加工的優(yōu)點。
【IPC分類】B23B27-00
【公開號】CN104551045
【申請?zhí)枴緾N201410832788
【發(fā)明人】李文學, 劉敏, 付宇鵬
【申請人】株洲鉆石切削刀具股份有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年12月29日