一種拔絲潤滑液冷卻器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及金屬絲的制作領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種拔絲潤滑液冷卻器。
【背景技術(shù)】
[0002]在金屬絲的制作領(lǐng)域，需要通過對(duì)較粗的金屬絲進(jìn)行拉拔，通過拔絲機(jī)將其逐漸拉長變細(xì)。在金屬絲的拉伸過程中需要潤滑液對(duì)其進(jìn)行潤滑，潤滑液在潤滑過程中，吸收了金屬線拉拔過程中與模具擠壓產(chǎn)生的熱量，使自身溫度升高到50至70度，從而需要對(duì)潤滑液進(jìn)行降溫處理，當(dāng)降溫到40度以下，以進(jìn)行循環(huán)使用。但現(xiàn)有的潤滑液降溫處理主要是通過水、冷凍液為介質(zhì)的換熱器，不僅占地面積大，而且能耗也較大，既污染環(huán)境又耗時(shí)耗力，且降溫效果有限。
[0003]因此，由于現(xiàn)有技術(shù)中存在上述的技術(shù)缺陷，是本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的為提供一種拔絲潤滑液冷卻器，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的拔絲潤滑液降溫效果差，能耗大的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0006]一種拔絲潤滑液冷卻器，主要包括容器本體、拔風(fēng)管、進(jìn)液管、出液管、過濾裝置、分液板、進(jìn)風(fēng)管、彎頭和泵，所述容器本體頂部設(shè)有拔風(fēng)管，所述容器本體一側(cè)設(shè)有進(jìn)液管，另一側(cè)設(shè)有出液管，所述進(jìn)液管的出水口下方設(shè)置有過濾裝置，所述過濾裝置下部設(shè)有分液板，所述出液管的進(jìn)液口上設(shè)有泵，所述進(jìn)風(fēng)管設(shè)于所述分液板下部，所述進(jìn)風(fēng)管通過彎頭與外界相通。
[0007]優(yōu)選的，所述過濾裝置為過濾網(wǎng)或無紡布。
[0008]優(yōu)選的，所述進(jìn)風(fēng)管數(shù)量為12個(gè)，所述進(jìn)風(fēng)管平行設(shè)置。
[0009]優(yōu)選的，還包括觀察窗，所述觀察窗設(shè)于所述容器本體的頂端。
[0010]優(yōu)選的，所述觀察窗設(shè)有兩個(gè)，所述觀察窗設(shè)于所述拔風(fēng)管的兩側(cè)。
[0011]優(yōu)選的，所述拔風(fēng)管為錐形。
[0012]本發(fā)明的有益之處在于:通過在容器本體的頂端設(shè)置了拔風(fēng)管，與進(jìn)風(fēng)管配合使用，由于拔風(fēng)管中熱氣不斷上升，從而不斷吸進(jìn)外界冷空氣，達(dá)到對(duì)潤滑液自然風(fēng)冷卻的目的，由于不使用任何能源，達(dá)到了無污染零排放的目的。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，冷卻效果顯著，無污染零排放。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖中:I為容器本體；2為拔風(fēng)管；3為進(jìn)液管；4為出液管；5為過濾裝置；6為分液板；7為進(jìn)風(fēng)管；8為彎頭；9為泵；10為觀察窗。
【具體實(shí)施方式】
[0016]本發(fā)明提供了一種拔絲潤滑液冷卻器，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，冷卻效果顯著，無污染零排放。
[0017]下面結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚和詳細(xì)的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0018]如圖1所示的一種拔絲潤滑液冷卻器，主要包括容器本體1、拔風(fēng)管2、進(jìn)液管3、出液管4、過濾裝置5、分液板6、進(jìn)風(fēng)管7、彎頭8和泵9，所述容器本體I頂部設(shè)有拔風(fēng)管2，所述容器本體I 一側(cè)設(shè)有進(jìn)液管3，進(jìn)液管3連接車間內(nèi)的熱的潤滑液，將熱的潤滑液導(dǎo)入到容器本體I內(nèi)；另一側(cè)設(shè)有出液管4，所述出液管4的進(jìn)液口上設(shè)有泵9，出液管4連接車間內(nèi)的潤滑液的儲(chǔ)罐，備用。所述進(jìn)液管3的出水口下方設(shè)置有過濾裝置5，所述過濾裝置5為過濾網(wǎng)或無紡布，對(duì)潤滑液進(jìn)行過濾處理，所述過濾裝置5下部設(shè)有分液板6，分液板6能夠?qū)⑦M(jìn)入的潤滑液進(jìn)行分散，均勻分布在分液板6上，并從分液板6邊緣排下，所述進(jìn)風(fēng)管7設(shè)于所述分液板6下部，所述進(jìn)風(fēng)管7通過彎頭8與外界相通。從進(jìn)風(fēng)管7進(jìn)入的外界空氣正對(duì)潤滑液的下降液面，通過自然風(fēng)對(duì)潤滑液進(jìn)行降溫處理。
[0019]更進(jìn)一步的，所述進(jìn)風(fēng)管7數(shù)量為12個(gè)，8個(gè)為較粗管道，4個(gè)為較細(xì)管道，所述進(jìn)風(fēng)管7平行設(shè)置。根據(jù)容器本體I的尺寸設(shè)計(jì)，多個(gè)進(jìn)風(fēng)管7能夠使自然風(fēng)分布均勻，降溫效果好。
[0020]更進(jìn)一步的，還包括觀察窗10，所述觀察窗10設(shè)于所述容器本體I的頂端。操作人員能夠通過觀察窗10觀察容器本體I內(nèi)情況，及時(shí)進(jìn)行監(jiān)測溫度變化。所述觀察窗10設(shè)有兩個(gè)，所述觀察窗10設(shè)于所述拔風(fēng)管2的兩側(cè)。
[0021]更進(jìn)一步的，所述拔風(fēng)管2為錐形。能夠顯著提高拔風(fēng)速度和冷卻效果。
[0022]本發(fā)明的使用過程為:熱的潤滑液通過進(jìn)液管3導(dǎo)入到容器本體I內(nèi)，通過過濾裝置5對(duì)潤滑液進(jìn)行過濾，然后排放在分液板6上，將潤滑液進(jìn)行分散，潤滑液從分液板6邊緣排下，設(shè)置在分液板6下部的進(jìn)風(fēng)管7直吹潤滑液，對(duì)潤滑液通過自然風(fēng)降溫；熱氣通過拔風(fēng)管2向上排風(fēng)，帶動(dòng)外界空氣不斷進(jìn)入到容器本體I內(nèi)進(jìn)行降溫，實(shí)現(xiàn)了自然進(jìn)風(fēng)的過程；降溫后的潤滑液通過出液管4導(dǎo)入到車間內(nèi)的儲(chǔ)罐內(nèi)，備用。由于拔風(fēng)管2的熱風(fēng)和外界冷空氣之間形成的氣壓差，使降溫過程自動(dòng)完成，減少了能源消耗，零排放、零污染。
[0023]本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0024]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種拔絲潤滑液冷卻器，其特征在于:主要包括容器本體、拔風(fēng)管、進(jìn)液管、出液管、過濾裝置、分液板、進(jìn)風(fēng)管、彎頭和泵，所述容器本體頂部設(shè)有拔風(fēng)管，所述容器本體一側(cè)設(shè)有進(jìn)液管，另一側(cè)設(shè)有出液管，所述進(jìn)液管的出水口下方設(shè)置有過濾裝置，所述過濾裝置下部設(shè)有分液板，所述出液管的進(jìn)液口上設(shè)有泵，所述進(jìn)風(fēng)管設(shè)于所述分液板下部，所述進(jìn)風(fēng)管通過彎頭與外界相通。
2.如權(quán)利要求1所述的拔絲潤滑液冷卻器，其特征在于:所述過濾裝置為過濾網(wǎng)或無紡布。
3.如權(quán)利要求1所述的拔絲潤滑液冷卻器，其特征在于:所述進(jìn)風(fēng)管數(shù)量為12個(gè)，所述進(jìn)風(fēng)管平行設(shè)置。
4.如權(quán)利要求1所述的拔絲潤滑液冷卻器，其特征在于:還包括觀察窗，所述觀察窗設(shè)于所述容器本體的頂端。
5.如權(quán)利要求4所述的拔絲潤滑液冷卻器，其特征在于:所述觀察窗設(shè)有兩個(gè)，所述觀察窗設(shè)于所述拔風(fēng)管的兩側(cè)。
6.如權(quán)利要求1所述的拔絲潤滑液冷卻器，其特征在于:所述拔風(fēng)管為錐形。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種拔絲潤滑液冷卻器，主要包括容器本體、拔風(fēng)管、進(jìn)液管、出液管、過濾裝置、分液板、進(jìn)風(fēng)管、彎頭和泵，所述容器本體頂部設(shè)有拔風(fēng)管，所述容器本體一側(cè)設(shè)有進(jìn)液管，另一側(cè)設(shè)有出液管，所述進(jìn)液管的出水口下方設(shè)置有過濾裝置，所述過濾裝置下部設(shè)有分液板，所述出液管的進(jìn)液口上設(shè)有泵，所述進(jìn)風(fēng)管設(shè)于所述分液板下部，所述進(jìn)風(fēng)管通過彎頭與外界相通。通過在容器本體的頂端設(shè)置了拔風(fēng)管，與進(jìn)風(fēng)管配合使用，由于拔風(fēng)管中熱氣不斷上升，從而不斷吸進(jìn)外界冷空氣，達(dá)到對(duì)潤滑液自然風(fēng)冷卻的目的，由于不使用任何能源，達(dá)到了無污染零排放的目的。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，冷卻效果顯著，無污染零排放。
【IPC分類】B21C9-00
【公開號(hào)】CN104525596
【申請?zhí)枴緾N201410802633
【發(fā)明人】韓鳳起, 邱鐵龍, 姚錫福, 邱鵬, 杜昌坡, 張錫哲
【申請人】天津市宏遠(yuǎn)電子有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年12月19日