專利名稱：一種布質(zhì)橫式百葉窗葉片專用穿條機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機械類，特別涉及一種布質(zhì)橫式百葉窗葉片專用穿條機。
由于百葉窗在使用上具有操作上便捷與價格低廉，以及具有可調(diào)整角度的多種效能，因此在消費市場上已經(jīng)逐步的取代傳統(tǒng)布窗簾，而且有一定的發(fā)展?jié)摿?，銷售市場看好，如何提高生產(chǎn)效率、降低成本，實現(xiàn)機械化生產(chǎn)，確保高質(zhì)量、低成本、高效率乃是當(dāng)前一主要課題。
本實用新型的目的就是針對上述存在的問題，設(shè)計一種布質(zhì)模式百葉窗葉片專用穿條機，藉此專用機的設(shè)計，促使百葉窗葉片在穿條作業(yè)上能達到具有精確、快速生產(chǎn)化。
本實用新型的技術(shù)方案依據(jù)本實用新型的目的，促使布質(zhì)模式百葉窗葉片在整個穿條作業(yè)上達到精確、快速生產(chǎn)化，該專用機的構(gòu)造系由三組葉片壓持定位裝置搭配一戳開孔裝置、兩擴孔裝置與一穿條輸送機構(gòu)所組成，藉由定位裝置先令葉片工件予以定位并保持被夾持的基準(zhǔn)位置，然后由戳開孔裝置先將葉片工件的兩側(cè)欲穿條處中心線端面，先予以戳開成具有一開口狀，再由兩擴孔裝置，分別由兩側(cè)沖向該葉片工件的兩側(cè)予以擴孔，使先前戳開的開口能繼之被擴孔成一直角開口狀，以供令葉片邊條能順利的穿入該葉片的直角開口中，再由穿條輸送機構(gòu)輔助下完成整個穿條動作，促使整個穿條作業(yè)能達到精確、快速生產(chǎn)化。結(jié)合
本實用新型的結(jié)構(gòu)及實施例圖1為本實用新型的葉片工件立體外觀示意圖。
圖2為本實用新型的外觀立體組合示意圖。
圖3為本實用新型的另一外觀立體組合示意圖。
圖4為本實用新型的穿條輸送機構(gòu)與葉片工件、邊條間的關(guān)系位置剖視示意圖。
圖5為本實用新型的葉片工件穿插入工作平臺中時的剖視示意圖。
圖6為本實用新型的葉片壓持定位位置其中央部位壓合面兩側(cè)部位開啟時的平面使用狀態(tài)示意圖。
圖7為本實用新型的兩擴孔裝置在進行擴孔時的平面剖視示意圖。
圖8為本實用新型已完成穿條動作后的平面剖視示意圖。
(A)、(B)、(C)、(D)、(E)、(F)為葉片壓持定位裝置、(H)為戳開孔裝置、(G)、(I)為擴孔裝置、(J)為穿條輸送機構(gòu)、(K)為工作平臺、(1)、(5)、(6)、(8)、(81)為汽缸、(2)為壓板、(3)、(4)為機壁、(31)、(41)為凸出平面、(7)為座體、(71)、(72)為戳針、(82)、(83)為椿體、(84)、(85)為汽缸軸、(9)為發(fā)動機、(10)、(11)為壓輪、(12)為皮帶、(101)、(111)為凹槽溝、(13)為蓋板、(14)、(15)為壓縮彈簧、(16)為擋片、(17)為邊條、(18)為葉片工件。
如附圖1至附圖8所示。本實用新型的結(jié)構(gòu)根據(jù)附圖1所示的被加工百葉窗葉片需要進行設(shè)計的，附圖1中的百葉窗葉片乃是一種新的布質(zhì)橫式百葉窗葉片，可以清楚看到其兩側(cè)邊各予先車制具有兩邊條空間，以便令邊條能穿插在其內(nèi)，使該百葉窗葉片能達到其設(shè)計上的所需硬度，而本實用新型的各機械設(shè)計，就是要提供一種可機械化生產(chǎn)，以便取代人工穿條作業(yè)的百葉窗葉片穿條專用機，其結(jié)構(gòu)如附圖2、附圖3及附圖4所示，本實用新型的構(gòu)造系由三個葉片壓持定位裝置(A)、(B)、(C)、(D)、(E)、(F)，搭配一戳開孔裝置(H)、兩擴孔裝置(G)、(I)與一穿條輸送機構(gòu)(J)及一工作平臺(K)所組合構(gòu)成，各裝置與各裝置間的關(guān)系位置及各構(gòu)件之構(gòu)造分別為葉片壓持定位裝置(A)、(B)、(C)、(D)、(E)、(F)系以中央部位下方的(E)、作為高度基準(zhǔn)臺面，保持具有一定的固定高度，然后依(E)之基準(zhǔn)高度，使分置于其兩側(cè)的葉片壓持定位裝置(C)與(D)為上下對應(yīng)設(shè)置，(B)與(F)為上下對應(yīng)設(shè)置，而(A)與(E)則為上下對應(yīng)設(shè)置，且每一個葉片壓持定位裝置(A)、(B)、(C)、(D)、(F)皆是由一組汽缸(1)搭配一壓板(2)所組合構(gòu)成(如附圖5所示)，使壓板(2)能被汽缸(1)所上、下帶動往復(fù)動作，而且為了能令各個壓板(2)能與(E)上的壓板(2)具有同一基準(zhǔn)高度面，乃將位于葉片壓持定位裝置(C)、(B)、(D)、(F)兩側(cè)的內(nèi)緣面機壁(3)、(4)設(shè)計成在其中部位具有一凸出平面(31)、(41)，并將該葉片壓持定位裝置(C)、(B)、(D)、(F)上的壓板(2)設(shè)計成為凸型體，使該壓板(2)的凸型體底面兩端，能作為下死點，分別被定位在機壁(3)、(4)凸出平面(31)、(41)上、下兩面與葉片壓持定位裝置(A)、(E)的壓板(2)底面上，使葉片壓持定位裝置(C)、(D)、(B)、(F)能與(A)、(E)在動作壓合時能具有同一基準(zhǔn)高度面；一戳開孔裝置(H)系設(shè)置在葉片壓持定位裝置(A)、(B)、(C)、(D)、(E)、(F)后方的機壁(3)、(4)外緣，亦與各個壓板(2)具有同一高度基準(zhǔn)面，其系由一汽缸(5)帶動其橫向往復(fù)位移動作，以及另一汽缸(6)帶動其縱向往復(fù)位移動作，在該汽缸(6)的前方樞接具有一座體(7)，座體(7)的中心線部位處設(shè)有兩根戳針(71)、(72)，此兩根戳針(71)、(72)的兩端面為扁平線狀，其兩根戳針(71)、(72)的間距，恰與附圖1中所示的葉片其兩邊條之間的間距相等，且兩根戳針(71)、(72)的前端面高度，恰保持與葉片壓持定位裝置(A)、(B)、(C)、(D)、(E)、(F)其上下壓板(2)間密合時的中心線為同一高度基準(zhǔn)面；兩擴孔裝置(G)、(I)，其乃設(shè)置在兩機壁(3)、(4)的上、下中央部位處，其系各由一汽缸(8)、(81)搭配一椿體(82)、(83)所構(gòu)成，(如附圖7所示)，該椿體(82)、(83)乃為一開叉口直角狀，系裝置在汽缸(8)、(81)的汽缸軸(84)、(85)上，而汽缸軸(84)、(85)，則是設(shè)置貫通在機壁(3)、(4)內(nèi)緣面凸出平面(31)、(41)的中央部位處，使其上所裝設(shè)的椿體(82)、(83)中心線能保持與葉片壓持定位裝置(A)、(B)、(C)、(D)、(E)、(F)間的上下壓板(2)密合時的中心線為同一高度基準(zhǔn)面；穿條輸送機構(gòu)(J)如附圖4及附圖2所示，系由一發(fā)動機(9)搭配兩壓輪(10)、(11)所組成，兩壓輪(10)、(11)則是上、下對應(yīng)，分別以一軸體設(shè)置在工作平臺(K)的兩端邊間距中，由電機轉(zhuǎn)軸上樞接一皮帶(12)至壓輪(11)面上，并使皮帶(12)的外緣面觸接到另一壓輪(10)的輪面，使電機(9)旋轉(zhuǎn)時僅以一條皮帶(12)即可分別帶動兩壓輪(10)、(11)同步反方向滾壓旋轉(zhuǎn)；又兩壓輪(10)、(11)，其輪體面上分別各設(shè)有一凹槽溝(101)、(111)，此兩凹槽溝(101)、(111)的相對應(yīng)間距，恰可供邊條(17)在兩壓輪(10)、(11)間滾壓時容置，并得以被帶動時通過；又在壓輪(10)與其上方的蓋板(13)間，乃設(shè)有兩個貫通空間，其內(nèi)可各容置一個壓縮彈簧(14)、(15)于其內(nèi)，在彈簧(14)、(15)的被壓迫狀態(tài)下，促使壓輪(10)能具有約2-3mm的向上彈性間距，以容納不同大小的邊條(17)皆可通過；工作平臺(K)，在其兩端尾部設(shè)置具有一擋片(16)，可供百葉窗葉片工件(18)穿插入工作平臺(K)中時，予以擋止，而得以控制葉片工件一定的伸入長度。
結(jié)合附圖5、附圖6、附圖7及附圖8說明本實用新型的實施例當(dāng)葉片工件(18)被插入在工作平臺(K)中時，首先會為擋片(16)所擋止，以控制其伸入長度為一定長度，然后第一個動作是葉片壓持定位裝置(A)、(C)、(B)向下，而(D)、(F)向上，使各個上、下壓板(2)密合，將葉片工件(18)先予壓合定位，在壓合定位完成后，第二個動作是葉片壓持定位裝置(C)、(B)向上位移開啟，而同時(D)、(F)向下位移開啟(中央部位的(A)、(E)則仍處于壓合狀態(tài)，如附圖6所示)，此刻戳開孔裝置(H)同步向右位移，再向前位移，當(dāng)葉片壓持定位裝置(C)、(B)與(D)、(F)位移開啟時，戳開孔裝置(H)則同步動作，以兩根戳針(71)、(72)完成戳孔動作(如附圖6所示)；當(dāng)戳孔動作完成及復(fù)位后，兩擴孔裝置(G)、(I)即會在汽缸(8)、(81)的帶動下，使其軸體前端的椿體(82)、(83)向前叉推葉片工件(18)的側(cè)邊(如附圖7所示)，使先前已戳孔完成的葉片工件(18)，其翟孔部位能因推擠擴充變大，當(dāng)此擴孔動作完成之后，其即復(fù)位之后，即可將邊條(17)穿插入該葉片工件(18)的兩戳孔中，繼之在穿條輸送機構(gòu)(J)中的兩壓輪(10)、(11)帶動下，即可快速的完成整個穿條作業(yè)動作(如附圖8所示)，然后葉片壓持定位裝置(A)向上位移開啟即可取件。
本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，體積精巧、易于安裝、便于操作、不占空間、能精確、快速作業(yè)，達到機械化生產(chǎn)，降低成本。
權(quán)利要求1.一種布質(zhì)橫式百葉窗葉片專用穿條機，它是由三個葉片壓持定位裝置(A)、(B)、(C)、(D)、(E)、(F)，一戳開孔裝置(H)、兩擴孔裝置(G)、(I)與一穿條輸送機構(gòu)(J)及一工作平臺(K)所組成，其特征在于，分置在兩側(cè)邊位置的葉片壓持定位裝置與中央部位的葉片定位裝置，其系為上、下對應(yīng)設(shè)置，且中央部位上方的葉片壓持定位裝置與兩側(cè)邊的每一個葉片壓持定位裝置，皆是由一組汽缸(1)搭配一壓板(2)所組合構(gòu)成，壓板(2)能被汽缸(1)帶動上、下往復(fù)運動；戳開孔裝置(H)設(shè)置在葉片壓持定位裝置后方的外緣，并與各個葉片壓持定位裝置其上的兩壓板間具有同一高度基準(zhǔn)面，其系由一汽缸(5)帶動其橫向往復(fù)位移動作，以及另一汽缸(6)帶動其縱向往復(fù)位移動作，在汽缸(6)的前方樞接具有一座體(7)，該座體(7)的中心線部位處設(shè)有兩根戳針(71)、(72)，其兩根戳針(71)、(72)的兩端面為扁平線狀，其兩根戳針(71)、(72)的間距恰與葉片工件的兩邊條之間的間距相等，又兩根戳針(71)、(72)的前端面高度并與葉片壓持定位裝置的上下壓板間密合時的中心線為同一高度基準(zhǔn)面；兩擴孔裝置(G)、(I)設(shè)置在兩機壁(3)、(4)的上下中央部位處，各由一汽缸(8)、(81)搭配一椿體(82)、(83)所構(gòu)成，該椿體(82)、(83)為一開叉口直角狀，系裝置在汽缸(8)、(81)的汽缸軸(84)、(85)上，而汽缸軸(84)、(85)，則是設(shè)置貫通在機壁內(nèi)緣面的凸出平面(31)、(41)的中央部位處，以令設(shè)在汽缸軸上的椿體(82)、(83)中心線能與葉片壓持定位裝置中的上、下兩壓板間的中心線高度相等；穿條輸送機構(gòu)(J)系由一發(fā)動機(9)搭配兩壓輪(10)、(11)所構(gòu)成，兩壓輪(10)、(11)則是上、下對應(yīng)，分別以一軸體設(shè)置在工作平臺(K)的兩端邊間距中，由電機轉(zhuǎn)軸上樞接一皮帶(12)至壓輪(11)面上，并使皮帶(12)的外緣面觸接到另一壓輪(10)的輪面，使電機(9)旋轉(zhuǎn)時僅以一條皮帶(12)即可分別帶動兩壓輪(10)、(11)同步反方向滾壓旋轉(zhuǎn)，又兩壓輪(10)、(11)的輪體面上，分別各設(shè)有一凹槽溝(101)、(111)，此兩凹槽溝(101)、(111)的相對應(yīng)間距，恰可供邊條(17)在兩壓輪(10)、(11)間滾壓時容置，并得以被帶動時通過；工作平臺在其兩端尾部設(shè)置具有一擋片(16)，可供葉片工件穿插入工作平臺中時，予以擋止，而得以控制葉片工件一定的伸入長度。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種布質(zhì)橫式百葉窗葉片專用穿條機，其特征在于所說的位于葉片壓持定位裝置兩側(cè)的機壁(3)、(4)，其內(nèi)緣面的中央部位設(shè)計成具有一凸出平面(31)、(41)。
3.按照權(quán)利要求1所述的一種布質(zhì)橫式百葉窗葉片專用穿條機，其特征在于所說的位于兩側(cè)邊的葉片壓持定位裝置，其上的壓板(2)設(shè)計成為凸型體。
4.按照權(quán)利要求1所述的一種布質(zhì)橫式百葉窗葉片專用穿條機，其特征在于所說的兩壓輪(10)、(11)與其上方的蓋板間設(shè)有兩貫通空間，其內(nèi)可各容置一個壓縮彈簧(14)、(15)于其內(nèi)。
專利摘要本實用新型是一種布質(zhì)模式百葉窗葉片專用穿條機,它是由三組葉片壓持定位裝置搭配一戳開孔裝置、兩擴孔裝置與一穿條輸送機構(gòu)所組成,藉由定位裝置先令葉片工件予以定位并保持被夾持的基準(zhǔn)位置,然后由戳開孔裝置先將葉片工件的兩側(cè)欲穿條處中心線端面,先予以戳開成具有一開口狀,再由兩擴孔裝置,分別由兩側(cè)沖向該葉片工件的兩側(cè),被擴成一直角開口狀,令葉片邊條線穿入直角開口中,再由穿條輸送機構(gòu)輔助完成整個穿條動作,促使整個穿條作業(yè)能達到精確、快速生產(chǎn)機械化。
文檔編號B21F29/00GK2334516SQ9820217
公開日1999年8月25日 申請日期1998年3月17日 優(yōu)先權(quán)日1998年3月17日
發(fā)明者王成發(fā), 邱錫川 申請人:王成發(fā), 邱錫川