專(zhuān)利名稱(chēng)：氫能焊割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種氣體焊割設(shè)備。
專(zhuān)利號(hào)為93239678.X的申請(qǐng)文件，公開(kāi)了一種“氫氧焊割機(jī)”，由整流器、電解槽、貯液分離器、汽水分離器以及焊炬組成，在引出的氫氧供氣管道中設(shè)有阻火器和壓力調(diào)節(jié)閥，電解槽為壓箱混合結(jié)構(gòu)，阻火器為串接的金屬網(wǎng)阻火器和干式阻回火器。該機(jī)爆破片泄放聲音過(guò)大，工作不舒適，電解液溫度不易控制，電解槽產(chǎn)氣量不高，汽體中的濕度過(guò)大，影響焊割時(shí)的工作效率和工作質(zhì)量。
本實(shí)用新型的目的是提供一種使用壽命長(zhǎng)，氣體質(zhì)量高，爆破聲音小，工作起來(lái)更舒適的氫能焊割機(jī)。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的它由整流器、電解槽、貯液分離器、助燃劑罐，散熱裝置、焊炬以及連接相關(guān)器件之間的管線組成。貯液分離器上裝有壓力控制器和爆破泄放裝置，開(kāi)有氣液進(jìn)出口和接入相應(yīng)的管線，電解槽為若干個(gè)電極板串聯(lián)構(gòu)成壓箱混合式結(jié)構(gòu)電解發(fā)生器，置于貯液分離器底部。在所引出的氫氧供氣管道中設(shè)有阻火器，阻火器為串接的若干個(gè)金屬網(wǎng)阻火器和干式阻火器。在貯液分離器與助燃劑罐上均設(shè)有液位傳感控制器、撲沫器和爆破泄放繼電器，并且通過(guò)管道連接有消音器，貯液分離器與助燃劑罐之間的管路上設(shè)有汽體冷凝器和貯液容器。散熱裝置是在電解槽外部安裝一復(fù)殼水箱，水箱開(kāi)口接有散熱器、熱水泵，靠近散熱器安裝有軸流風(fēng)機(jī)。
以下結(jié)合附圖
，對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)和工作原理作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
附圖，為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
參見(jiàn)附圖，本實(shí)用新型由整流器7、電解槽12、貯液分離器10、助燃劑罐20，散熱裝置、焊炬19以及連接相關(guān)器件之間的管線組成。貯液分離器10上裝有壓力控制器1、壓力表2、液位指示計(jì)3和爆破泄放裝置8，開(kāi)有氣液進(jìn)出口和接入相應(yīng)的管線，電解槽12為若干個(gè)電極板串聯(lián)構(gòu)成壓箱混合式結(jié)構(gòu)電解發(fā)生器，置于貯液分離器10底部。在所引出的氫氧供氣管道中設(shè)有阻火器，阻火器為串接的若干個(gè)金屬網(wǎng)阻火器17和干式阻火器18。在貯液分離器與助燃劑罐上均設(shè)有液位傳感控制器24、撲沫器9和爆破泄放繼電器21，并且通過(guò)管道連接有消音器15，貯液分離器與助燃劑罐之間的管路上設(shè)有汽體冷凝器23和貯液容器22。散熱裝置是在電解槽12外部安裝一復(fù)殼水箱11，水箱開(kāi)口接有散熱器4、熱水泵6、放水閥13、放液閥14，靠近散熱器安裝有軸流風(fēng)機(jī)5。圖中16為助燃劑放液閥。
為提高該機(jī)主體的耐強(qiáng)腐蝕和增加壽命，復(fù)殼水箱11、貯液分離器10選用不銹鋼制成，電解槽的電極板的材料選用99.9％的純鎳板，電解槽的墊片和外桶采用聚四氟乙烯或陶瓷制成。
本實(shí)用新型工作原理如下電解槽內(nèi)的KOH電解液加入1％K2Cr2O7防腐蝕緩沖劑后，在液位指示計(jì)3及液位傳感控制器24控制和監(jiān)測(cè)范圍內(nèi)，將壓力控制在0.3～0.5MPa工作壓力時(shí)，經(jīng)橋式整流電路7變?yōu)橹绷鞯?20V(或380V)電壓，加在120(或208、60)片極板上，使池電壓為1.83V。在40～100℃下電解液電解成為氫氣和氧氣，爆破泄放裝置8保證其安全工作，復(fù)殼散熱水箱11將發(fā)生器的工作溫度控制在最佳狀態(tài)。電解出的氫氣和氧氣從貯液分離器10經(jīng)冷凝器23冷凝濾掉水蒸氣后進(jìn)入助燃劑罐20，由金屬網(wǎng)阻火器17進(jìn)入干式阻火器18，最后進(jìn)入焊炬19進(jìn)行焊割。電解液加入后由于水的消耗，須將爆破裝置撤去，注入水補(bǔ)充。
從上看出，本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于1、使用撲沫器和汽體冷凝器使汽水分率效率和氣體干燥程度顯著提高，從而提高了使用氣體的質(zhì)量。
2、使用消音器，當(dāng)爆破泄放后通過(guò)消音器，能使爆破聲音從160(Bb)降至15(Bb)，從而使工作更舒適。
3、采用液位傳感控制器，提高液位靈敏度，保護(hù)電解槽。
4、使用復(fù)殼式水箱循環(huán)散熱，水無(wú)腐蝕性，大大提高了循環(huán)散熱系統(tǒng)的壽命，使發(fā)生器的工作溫度控制在最佳狀態(tài)。
5、該機(jī)主要部件采用特殊材料制成，加之使用1％K2Cr2O7作為電解液的防腐蝕緩沖劑，大大提高了該機(jī)的使用壽命。
權(quán)利要求1.一種氫能焊割機(jī)，由整流器(7)、電解槽(12)、貯液分離器(10)、助燃劑罐(20)，散熱裝置、焊炬(19)以及連接相關(guān)器件之間的管線組成，貯液分離器(10)上裝有壓力控制器(1)和爆破泄放裝置(8)，開(kāi)有氣液進(jìn)出口和接入相應(yīng)的管線，電解槽(12)為若干個(gè)電極板串聯(lián)構(gòu)成壓箱混合式結(jié)構(gòu)電解發(fā)生器，置于貯液分離器(10)底部，在所引出的氫氧供氣管道中設(shè)有阻火器，阻火器為串接的若干個(gè)金屬網(wǎng)阻火器(17)和干式阻火器(18)，其特征是在貯液分離器與助燃劑罐上均設(shè)有液位傳感控制器(24)、撲沫器(9)和爆破泄放繼電器(21)，并且通過(guò)管道連接有消音器(15)，貯液分離器與助燃劑罐之間的管路上設(shè)有汽體冷凝器(23)和貯液容器(22)，散熱裝置是在電解槽(12)外部安裝一復(fù)殼水箱(11)，水箱開(kāi)口接有散熱器(4)、熱水泵(6)，靠近散熱器安裝有軸流風(fēng)機(jī)(5)。
2.如權(quán)利要求1所述的氫能焊割機(jī)，其特征是復(fù)殼水箱(11)、貯液分離器(10)用不銹鋼制成，電解槽的電極板用99.9％的純鎳板制成，電解槽的墊片和外桶用聚四氟乙烯或陶瓷制成。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氫能焊割機(jī)，由整流器、電解槽、貯液分離器、助燃劑罐，散熱裝置以及焊炬組成，在所引出的氫氧供氣管道中設(shè)有阻火器。其關(guān)鍵技術(shù)是在貯液分離器與助燃劑罐上均設(shè)有液位傳感控制器、撲沫器、爆破泄放繼電器、消音器，管路上還設(shè)有汽體冷凝器和貯液容器。散熱裝置是在電解槽外部安裝一復(fù)殼水箱，水箱開(kāi)口接有散熱器、熱水泵，靠近散熱器安裝有軸流風(fēng)機(jī)。
文檔編號(hào)B23K5/00GK2255328SQ95242499
公開(kāi)日1997年6月4日 申請(qǐng)日期1995年12月8日 優(yōu)先權(quán)日1995年12月8日
發(fā)明者吳啟文, 陳百?gòu)?qiáng), 李文才 申請(qǐng)人:李文才, 湛江市氫能設(shè)備廠