專利名稱：加工成型孔用螺旋槽鉆頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及成型加工的金屬切削刀具，特別是是加工成型孔的鉆頭。
已有的加工成型孔的鉆頭，如中心孔鉆頭，包含有切削刃的頭部(如


圖1所示)和柄部，及從頭部的鉆尖至柄部的切削槽。上述切削刃有橫刃、兩條刀刃2或有R形刀刃、錐刃、護(hù)錐刃等。上述排屑槽3，自頭部的鉆尖至柄部呈沿軸向的直槽形。鉆頭切削阻力大、排屑阻力大，因而易于折斷，能耗高、壽命短。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種刀刃鋒利，切削阻力小，排屑順暢，能提高加工效率和使用壽命的加工成型孔用螺旋槽鉆頭。
本實(shí)用新型的加工成型孔用螺旋槽鉆頭(參見附圖)，包含有切削刃的頭部和柄部(10)，及頭部鉆尖至柄部的排屑槽，上述排屑槽為對(duì)稱的兩條螺旋槽(4)。
上述切削刃，可以有鉆尖的橫刃(1)，與橫刃相接且對(duì)稱的其頂角ω1＜180°的兩條刀刃(2)，與呈直圓柱面形的鉆徑鏟面的棱邊(7)相接、且對(duì)稱的其錐刃角ω2為1°≤ω2≤120°的兩條錐刃(8)。從而構(gòu)成A型鉆頭。
上述切削刃，可以有鉆尖的橫刃(1)，與橫刃相接且對(duì)稱的其頂角ω1＜180°的兩條刀刃(2)，與呈直圓柱面形的鉆徑鏟面的棱邊(7)相接且對(duì)稱的其錐刃角ω2為1°≤ω2≤90°的兩條錐刃(8)，與錐刃相接的有護(hù)錐角ω3的對(duì)稱的兩條護(hù)錐刃(11)。從而構(gòu)成B型鉆頭。
上述切削刃，可以有鉆尖的橫刃(1)，與橫刃相接、且對(duì)稱的其頂角ω1＜180 °的兩條刀刃(2)，對(duì)稱的且在縱截面呈圓弧形的兩條R形刀刃(13)。刀刃和R形刀刃可以直接相接，也可以經(jīng)鉆徑鏟面的棱邊相接。從而構(gòu)成R型鉆頭。
上述切削刃，可以有鉆尖的橫刃(1)，與橫刃相接且對(duì)稱的其頂角ω1＜180°的兩條刀刃(2)，與呈直圓柱面形的鉆徑鏟面的棱邊(7)垂直相接且對(duì)稱的兩條平面刃(15)。從而構(gòu)成階梯形鉆頭。
上述螺旋槽，可以是右旋形，也可以是左旋形。且從鉆尖至柄部表面呈圓滑過渡形。
本實(shí)用新型的螺旋槽鉆頭與直槽鉆頭相比較，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和效果。
1、本實(shí)用新型的螺旋槽結(jié)構(gòu)，如圖2所示，使其刀刃1與螺旋槽4之間的切削楔形角ψ°減小，從而鉆尖鏟面與螺旋槽壁面構(gòu)成的切削角小，使其刀刃鋒利。而
圖1所示的直槽型切屑槽3的直槽結(jié)構(gòu)的切削楔形角由刀刃與沿軸線的直槽壁構(gòu)成，其ψ°較大，切削角也大，因而刀刃鋒利度較差。
2、本實(shí)用新型的螺旋槽結(jié)構(gòu)，如圖2所示，其切削阻力P被分散，形成沿螺旋槽的分力Pe，使徑向阻力值減小，鉆頭不易被拆斷。而
圖1所示的直槽結(jié)構(gòu)的切削阻力P不能被分散，其切削阻力大，鉆頭易折斷。因此，本實(shí)用新型能相應(yīng)提高加工效率。降低能耗，提高使用壽命。
3、本實(shí)用新型的螺旋槽結(jié)構(gòu)，使切屑沿螺旋槽的排出通暢。而直槽結(jié)構(gòu)的切屑被堆集在切削部，待集聚滿后被擠出，排屑堵塞不通暢。
4、本實(shí)用新型的刀刃及其鉆徑鏟面結(jié)構(gòu)?？杉庸こ尚投ǔ叽绲闹眻A柱孔，如中心孔。加上錐刃、護(hù)錐刃、R型刀刃，可一次加工成型孔及其各種角度和圓弧度的倒角。有平面刃的階梯鉆頭，可一次性加工成型階梯孔。從而可減小成型孔加工的配套刀具數(shù)量，和裝夾刀刃的次數(shù)、減少輔助工時(shí)。
5、本實(shí)用新型的螺旋槽的右旋向和左旋向，能方便設(shè)計(jì)多工位機(jī)床所需的不同旋向加工成型孔工位的要求。
下面，再用實(shí)施例及其附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
附圖的簡(jiǎn)要說明。
圖1是已有的加工成型孔用直槽鉆頭的頭部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型的加工成型孔用螺旋槽鉆頭的頭部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實(shí)用新型的一種加工成型孔用螺旋槽鉆頭的結(jié)構(gòu)示意圖。顯示是一種A型鉆頭。
圖4是圖3的左側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是圖3的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6、圖7是圖3鉆頭加工的成型孔的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8是本實(shí)用新型的一種加工成型孔用螺旋槽鉆頭的結(jié)構(gòu)示意圖。顯示是一種B型鉆頭。
圖9是圖8的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖10是圖8鉆頭加工的成型孔的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖11是本實(shí)用新型的一種加工成型孔用螺旋槽鉆頭的結(jié)構(gòu)示意圖。顯示是一種R型鉆頭。
圖12是
圖11鉆頭加工的成型孔的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖13是本實(shí)用新型的一種加工成型孔用螺旋槽鉆頭的結(jié)構(gòu)示意圖。顯示是一種階梯型鉆頭。
圖14是
圖13的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖15是
圖13的B-B剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖16是
圖13鉆頭加工的成型孔的結(jié)構(gòu)示意圖。
實(shí)施例1本實(shí)用新型的一種加工成型孔用螺旋槽鉆頭，如圖3～7所示。有頭部和柄部。和自頭部的鉆尖至柄部對(duì)稱的兩條螺旋槽4。該螺旋槽從鉆尖至柄部表面呈圓滑過渡形。上述頭部的鉆尖的尖端有與鉆頭軸線呈垂直的橫刃1。有與橫刃1相接的對(duì)稱設(shè)置的兩條刀刃2，和刀刃后側(cè)旋轉(zhuǎn)方向的對(duì)稱的兩個(gè)鉆尖鏟面5，該鉆尖鏟面的錐角即頂角ω1＜180°，可以取90°或120°。呈直圓柱面形其直徑等于鉆徑的對(duì)稱的兩個(gè)鉆徑鏟面6。該鉆徑鏟面前端接鉆尖鏟面5。鉆徑鏟面與螺旋槽相交形成對(duì)稱的兩條棱邊7。該棱邊后接對(duì)稱設(shè)置的兩條錐刃8。錐刃后側(cè)旋轉(zhuǎn)方向的、且在軸向上前后分別與鉆徑鏟面和柄部表面相接的錐面形的對(duì)稱的兩個(gè)錐刃后鏟面9。該兩錐刃的夾角即錐刃角ω2為1°≤ω2≤90°?？梢匀ˇ?＝90°。上述柄部10呈直圓柱形，與頭部成一體結(jié)構(gòu)。從而構(gòu)成A型鉆頭。
本鉆頭所加工的成型孔的形狀如圖6和圖7所示的有倒角的沉孔和通孔。
實(shí)施例2本實(shí)用新型的一種加工成型孔用螺旋槽鉆頭。如圖8～10所示。其基本結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同。其特點(diǎn)是在錐刃8的后方，有與錐刃8相接的對(duì)稱的兩條護(hù)錐刃11，兩護(hù)錐刃的夾角即護(hù)錐刃角ω3。ω3按需要設(shè)定。有護(hù)錐刃后側(cè)旋轉(zhuǎn)方向的且在后對(duì)稱的兩個(gè)護(hù)錐刃后鏟面12。從而構(gòu)成B型鉆頭。在軸向上前后分別與錐刃鏟面和柄部表面相接的。
本鉆頭所加工的成型孔的形狀如
圖10所示。
實(shí)施例3本實(shí)用新型的一種加工成型孔用螺旋槽鉆頭。如
圖11、12所示。其基本結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同。其特點(diǎn)是緊接刀刃2的是對(duì)稱的且在鉆頭沿軸線的縱截面上呈R圓弧形的兩條R形刀刃13，圓弧的形狀和大小按要求設(shè)計(jì)。R形刀刃后側(cè)旋轉(zhuǎn)方向的、且在軸向上前后分別與鉆尖鏟面5和柄部10表面相接的對(duì)稱的兩個(gè)R形的刀刃鏟面14。在R形刀刃及其R形刀刃鏟面與刀刃和鉆尖鏟面之間，可以有棱邊和鉆徑鏟面。從而構(gòu)成R型鉆頭。
本鉆頭所加工的成型孔的形狀如
圖12所示的倒圓角孔。
實(shí)施例4本實(shí)用新型的一種加工成型孔用螺旋槽鉆頭。如
圖13～16所示。其基本結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同。共特點(diǎn)在于有與鉆徑鏟面6的棱邊7相接、且與鉆頭軸線垂直的對(duì)稱的兩條平面刃15。平面刃后側(cè)旋轉(zhuǎn)方向形成的平面刃鏟面16，與平面刃鏟面相接的直圓柱面形，其直徑為大孔孔徑的大孔鉆徑鏟面17。鉆頭的柄部直徑可以小于大孔鉆徑鏟面直徑。從而構(gòu)成階梯型鉆頭。
本鉆頭所加工的成型孔的形狀如
圖16所示的階梯型孔。
權(quán)利要求1.加工成型孔用螺旋槽鉆頭，包含有切削刃的頭部和柄部(10)，及頭部鉆尖至柄部的排屑槽，其特征在于排屑槽為對(duì)稱的兩條螺旋槽(4)。
2.如權(quán)利要求1所述的加工成型孔用螺旋槽鉆頭，其特征在于所說的切削刃有鉆尖的橫刃(1)，與橫刃相接、且對(duì)稱的其頂角ω1＜180°的兩條刀刃(2)，與呈直圓柱面形鉆徑鏟面的棱邊(7)相接且對(duì)稱的其錐刃角ω2＜120°的兩條錐刃(8)。
3.如權(quán)利要求1所述的加工成型孔用螺旋槽鉆頭，其特征在于所說的切削刃有鉆尖的橫刃(1)，與橫刃相接、且對(duì)稱的其頂角ω1＜180°的兩條刀刃(2)、與呈直圓柱面形鉆徑鏟面的棱邊(7)相接且對(duì)稱的其錐刃角ω2為1°≤ω2≤90°兩條錐刃(8)、與錐刃相接的有護(hù)錐刃角ω3的對(duì)稱的兩條護(hù)錐刃(11)。
4.如權(quán)利要求1所述的加工成型孔用螺旋槽鉆頭，其特征在于所說的切削刃有鉆尖的橫刃(1)，與橫刃相接、且對(duì)稱的其頂角ω1＜180°的兩條刀刃(2)，對(duì)稱的且在縱截面呈圓弧形的兩條R形刀刃(13)。
5.如權(quán)利要求1所述的加工成型孔用螺旋槽鉆頭，其特征在于所說的切削刃有鉆尖的橫刃(1)，與橫刃相接、且對(duì)稱的其頂角ω1＜180°的兩條刀刃(2)，與呈直圓柱面形的鉆徑鏟面的棱邊(7)垂直相接且對(duì)稱的兩條平面刃(15)。
6.如權(quán)利要求1、2、3、4、或5所述的加工成型孔用螺旋槽鉆頭，其特征在于所說的螺旋槽是右旋形或左旋形，從鉆尖至柄部表面呈圓滑過渡形。
專利摘要本實(shí)用新型涉及成型加工的金屬切削刀具，特別是加工成型孔的鉆頭。包含有切削刃的頭部和柄部(10)、及頭部鉆尖至柄部的排屑槽，該排屑槽為對(duì)稱的兩條螺旋槽(4)。螺旋槽是右旋形或左旋形。能構(gòu)成A型、B型、R型、階梯型的鉆頭。鉆頭刀刃鋒利，切削阻力小，排屑通暢，能耗低，加工效率高，不易折斷，使用壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)B23B51/00GK2231586SQ9524247
公開日1996年7月24日 申請(qǐng)日期1995年12月1日 優(yōu)先權(quán)日1995年12月1日
發(fā)明者郭顯達(dá) 申請(qǐng)人:郭顯達(dá)