專(zhuān)利名稱(chēng)：線(xiàn)棒材軋機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種線(xiàn)棒材生產(chǎn)中的軋鋼機(jī)，特別是單輥驅(qū)動(dòng)45°無(wú)扭線(xiàn)棒材軋機(jī)。
我國(guó)現(xiàn)有的近百個(gè)線(xiàn)材軋鋼廠(或車(chē)間)，多數(shù)是老式橫列線(xiàn)軋機(jī)，生產(chǎn)效率低，工人勞動(dòng)條件很差，經(jīng)過(guò)改進(jìn)仍存在不少問(wèn)題。首鋼等廠家引進(jìn)的世界先進(jìn)機(jī)型美國(guó)摩根軋機(jī)，可以高速、無(wú)扭連續(xù)軋制高質(zhì)量多品種線(xiàn)材，自動(dòng)化生產(chǎn)使操作工人非常安全。但它的缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工制造難度大，造價(jià)高，目前我國(guó)大多數(shù)機(jī)械廠還不能承接這類(lèi)軋機(jī)的制造任務(wù)，而引進(jìn)這類(lèi)軋機(jī)因價(jià)格昂貴使多數(shù)軋鋼廠無(wú)力負(fù)擔(dān)。
本實(shí)用新型的目的是在保留原摩根軋機(jī)優(yōu)點(diǎn)的條件下，簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，改雙輥驅(qū)動(dòng)為單輥驅(qū)動(dòng)，省去傳動(dòng)齒輪、傳動(dòng)軸及相應(yīng)的軸承等另部件，從而降低造價(jià)、降低制造難度，使仍在使用橫列式軋機(jī)的鋼廠盡快更新設(shè)備，提高生產(chǎn)效率，改善勞動(dòng)條件，保證操作工人的安全。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是將原摩根軋機(jī)的軋輥由雙輥驅(qū)動(dòng)改為單輥驅(qū)動(dòng)，下軋輥與下軋輥軸固定聯(lián)接，上軋輥與上軋輥軸轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)接，只驅(qū)動(dòng)下軋輥，上軋輥靠給定的壓力被下軋輥摩擦轉(zhuǎn)動(dòng)，省去驅(qū)動(dòng)上軋輥的傳動(dòng)齒輪、傳動(dòng)軸及相應(yīng)的軸承，為了保證上軋輥可靠地轉(zhuǎn)動(dòng)，也可以在上軋輥與上軋輥軸之間加軸承。
因?yàn)楸緦?shí)用新型軋機(jī)在每道次的機(jī)架結(jié)構(gòu)中去除了上軋輥的傳動(dòng)齒輪、傳動(dòng)軸及相應(yīng)的軸承，因而重量減輕，加工制造容易，造價(jià)低，便于維修，噪聲降低，改善了工人的勞動(dòng)環(huán)境；由于外形尺寸減小，使機(jī)架之間的距離縮小，如摩根精軋機(jī)的機(jī)架間距為0.8米，本實(shí)用新型的機(jī)架間距可減少到0.6米，不但有利于軋件的喂入，同時(shí)也可以省去復(fù)雜的導(dǎo)板，各道間只用一根形狀簡(jiǎn)單的導(dǎo)管即可保證連續(xù)生產(chǎn)和工人的安全。
本實(shí)用新型可以制造成粗、中、精軋機(jī)組，建成現(xiàn)代化的線(xiàn)材和棒材軋鋼廠，生產(chǎn)多種規(guī)格的線(xiàn)棒材。由于造價(jià)低，不僅適合大、中型軋鋼廠，也可以為鄉(xiāng)鎮(zhèn)小型鋼廠所接受。


圖1給出了本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，它具有一般摩根軋機(jī)的傳動(dòng)齒輪箱(1)、壓下調(diào)整柄(2)、斜塊(3)、機(jī)架(4)、上軋輥軸(5)、上軋輥(6)、下軋輥(8)、下軋輥傳動(dòng)軸(9)、螺旋傘齒輪(10)，下軋輥(8)與下軋輥傳動(dòng)軸(9)為靜配合牢固聯(lián)接，上軋輥軸(5)在機(jī)架(4)中與滑塊(3)滑動(dòng)接觸，上軋輥(6)與上軋輥軸(5)轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)接，只驅(qū)動(dòng)下軋輥(8)。當(dāng)壓下調(diào)整柄(2)通過(guò)斜塊(3)下壓上軋輥軸(5)時(shí)，上軋輥(6)靠給定的壓力被下軋輥(8)摩擦轉(zhuǎn)動(dòng)，省去了驅(qū)動(dòng)上軋輥(6)的傳動(dòng)齒輪、傳動(dòng)軸及相應(yīng)的軸承。為了保證上軋輥(6)可靠地轉(zhuǎn)動(dòng)，在上軋輥軸(5)和上軋輥(6)之間加滾動(dòng)軸承或液膜軸承(7)。在螺旋傘齒輪(10)帶動(dòng)下軋輥傳動(dòng)軸(9)及下軋輥(8)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，下軋輥(8)又帶動(dòng)上軋輥(6)轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)軋件進(jìn)入上下軋輥之間時(shí)，由于擠壓作用，下軋輥(8)的轉(zhuǎn)動(dòng)將更有利于帶動(dòng)上軋輥(6)的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而完成軋制過(guò)程。
本實(shí)用新型各道次機(jī)架直線(xiàn)排列，組成連續(xù)生產(chǎn)的的軋鋼機(jī)組，實(shí)現(xiàn)高速連續(xù)軋制高質(zhì)量線(xiàn)棒材。
權(quán)利要求1.一種線(xiàn)棒材軋機(jī)，它具有傳動(dòng)齒輪箱(1)、壓下調(diào)整柄(2)、斜塊(3)、機(jī)架(4)、上軋輥軸(5)、上軋輥(6)、下軋輥(8)、下軋輥傳動(dòng)軸(9)、螺旋傘齒輪(10)，下軋輥(8)與下軋輥傳動(dòng)軸(9)靜配合牢固聯(lián)接，上軋輥軸(5)在機(jī)架(4)中與斜塊(3)滑動(dòng)接觸，其特征是上軋輥(6)與上軋輥軸(5)轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線(xiàn)棒材軋機(jī)，其特征是上軋輥軸(5)和上軋輥(6)之間有軸承(7)。
專(zhuān)利摘要一種線(xiàn)棒材軋機(jī)，它具有傳動(dòng)齒輪箱(1)、壓下調(diào)整柄(2)、斜塊(3)、機(jī)架(4)、上軋輥軸(5)、上軋輥(6)、下軋輥(8)、下軋輥傳動(dòng)軸(9)、螺旋傘齒輪(10)，下軋輥(8)與下軋輥傳動(dòng)軸(9)靜配合牢固聯(lián)接，上軋輥軸(5)在機(jī)架(4)中與斜塊(3)滑動(dòng)接觸，其特征是上軋輥(6)與上軋輥軸(5)轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)接。它省去了驅(qū)動(dòng)上軋輥的傳動(dòng)齒輪、傳動(dòng)軸及相應(yīng)的軸承，軋機(jī)重量減輕，加工容易，造價(jià)低，還可省去復(fù)雜的導(dǎo)板，而只用形狀簡(jiǎn)單的導(dǎo)管即可安全地連續(xù)生產(chǎn)。
文檔編號(hào)B21B1/16GK2156959SQ9320441
公開(kāi)日1994年2月23日 申請(qǐng)日期1993年3月8日 優(yōu)先權(quán)日1993年3月8日
發(fā)明者劉文志 申請(qǐng)人:劉文志