專利名稱:電火花機(jī)床側(cè)向加工裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種在普通電火花成型機(jī)床上,由電極相對(duì)工件水平方向移動(dòng),進(jìn)行側(cè)向加工的裝置,屬于B23H7/26類。
普通電火花成型機(jī)床是由主軸頭垂直方向伺服放電加工模具型腔的,但是在加工兩開模、四開模及型腔側(cè)壁有花紋的模具時(shí),合模線誤差較大,模具質(zhì)量差有時(shí)甚至無法實(shí)現(xiàn)。
為了解決上述問題,國內(nèi)外均研制了一種公知的三座標(biāo)數(shù)控電火花機(jī)床,該機(jī)床工作臺(tái)可在水平方向移動(dòng),形成三維空間的電火花精密成型加工。但是這類電火花機(jī)床,機(jī)械傳動(dòng)和電控部分都很復(fù)雜、價(jià)格昂貴,是普通電火花成型機(jī)床造價(jià)的十幾倍之多,這種高檔電火花機(jī)床,不適合我國中、小型模具廠廣泛應(yīng)用和推廣。
本實(shí)用新型的目的是為普通電火花成型機(jī)床提供一種電火花機(jī)床側(cè)向加工裝置,把普通電火花機(jī)床主軸的垂直伺服運(yùn)動(dòng),轉(zhuǎn)換成水平方向的伺服運(yùn)動(dòng),以便達(dá)到側(cè)向加工。
為了達(dá)到上述的目的,本實(shí)用新型采用一種電火花機(jī)床側(cè)向加工裝置將其安裝在主軸頭下面,通過與主軸頭相聯(lián)的驅(qū)動(dòng)桿沿垂直方向運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)由四個(gè)滑輪張緊的閉環(huán)鋼絲繩,同時(shí)帶動(dòng)固定在基座上的兩條鋼珠
型導(dǎo)軌之間并裝有電極套的水平拖板,電極裝于電極套中,驅(qū)動(dòng)桿分為左右兩件,換裝驅(qū)動(dòng)桿電極可在水平面內(nèi)左右兩個(gè)方向運(yùn)動(dòng),其行程范圍為±100毫米,加工精度可達(dá)0。01毫米。
水平拖板是由固定于其上的絲座與鋼絲繩相聯(lián)接。
鋼絲繩的張力是通過滑塊、螺栓張緊組件及聯(lián)接在鋼絲繩上的彈簧等進(jìn)行調(diào)整。
該裝置的高度位置調(diào)整,通過裝在主軸頭側(cè)面,可調(diào)位置高低的絲杠、螺母、鎖緊塊和支座等實(shí)現(xiàn)的。
該裝置的水平位置調(diào)整是由水平調(diào)整盤裝有四個(gè)水平調(diào)整螺栓,調(diào)整電極運(yùn)動(dòng)的水平面與工作臺(tái)面平行后,將水平調(diào)整盤鎖緊。
該裝置角度位置調(diào)整,通過角度轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)除聯(lián)接板等相關(guān)的部件外、本裝置的其余部件旋轉(zhuǎn),角度轉(zhuǎn)軸固定在橫板上,通過橫板與基座聯(lián)接實(shí)現(xiàn)。
電極垂直度調(diào)整是通過電極調(diào)整盤上四個(gè)電極調(diào)整螺栓及中間的鋼珠實(shí)施。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是1、結(jié)構(gòu)簡單,安裝和更換方便;2、無須很高的投資就能完成兩開模具,四開模具的精密加工,合模線誤差小,可加工腔型模側(cè)壁花紋及內(nèi)側(cè)壁的復(fù)雜形狀;3、提高了模具質(zhì)量及加工速度。
以下結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)的描述
圖1是本實(shí)用新型工作原理示意圖圖2是沿
圖1AA方向剖示圖圖3是兩開模側(cè)向放電加工的示意圖圖中1-電火花機(jī)床主軸15-左驅(qū)動(dòng)桿2-螺母16-滑塊3-鎖緊塊17-螺栓張緊組件4-支座18-電極調(diào)整盤5-絲杠19-電極套6-聯(lián)接板20-鋼珠7-基座21-角度轉(zhuǎn)軸8-
型鋼珠導(dǎo)軌(兩條) 22-水平調(diào)整盤9-水平拖板23-橫板10-絲座24-右模塊11-彈簧25-左模塊12-導(dǎo)輪(a、b、c、d四個(gè))26-導(dǎo)柱13-鋼絲繩27-加工電極14-在驅(qū)動(dòng)桿28-水平調(diào)整螺栓29-電極調(diào)整螺栓由
圖1可知,本實(shí)用新型電火花機(jī)床側(cè)向加工裝置,是安裝在普通電火花成型機(jī)床的主軸頭1的下面,通過支座4與主軸頭1側(cè)面固定。當(dāng)加工一種瓶狀的兩開模具時(shí),如圖3所示,把做成瓶狀電極27安裝在電極套19內(nèi),為了保證加工精度,并先將導(dǎo)柱26以軸孔精密配合的方式,插入兩個(gè)模具塊上,并使右模塊24與左模塊25拉開一定距離后裝夾找正,將電極27置于兩模塊24、25中間并找正。
電極27高度的調(diào)整,通過絲杠5和螺母2實(shí)現(xiàn),然后用支座4上的鎖緊塊3鎖緊。當(dāng)加工左模塊25時(shí),將左驅(qū)動(dòng)桿15固定在主軸頭1上,主軸頭1沿垂直方向伺服運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)和鋼絲繩13相連的左驅(qū)動(dòng)桿15、使通過四個(gè)滑輪12a、12b、12c、12d閉環(huán)鋼絲繩13無間隙的沿水平方向伺服運(yùn)動(dòng)。鋼絲繩13的張緊是通過滑塊16,螺栓張緊組件17和與鋼絲繩13相連的彈簧11實(shí)現(xiàn)的。鋼絲繩13通過絲座10帶動(dòng)裝有電極套19的水平拖板9,它置于兩條
型鋼珠導(dǎo)軌8內(nèi),從而可使裝在電極套19上的電極27在水平方向進(jìn)行伺服運(yùn)動(dòng)放電加工,當(dāng)左模塊25左半模加工后,停下來,將右驅(qū)動(dòng)桿14固定在主軸頭1上,重復(fù)上述可加工右模塊24的右半模,通過這種方法加工的對(duì)開模,精度高、合模嚴(yán)密。
圖2表示沿
圖1AA方向的剖視圖,當(dāng)本裝置加工時(shí)需要調(diào)整水平位置,使電極27運(yùn)動(dòng)方向所在水平面與工作臺(tái)平行。通過水平調(diào)整盤22與聯(lián)接板6之間四個(gè)調(diào)整螺柱28實(shí)現(xiàn)(參見
圖1)。該裝置角度位置調(diào)整是通過角度轉(zhuǎn)軸21來帶動(dòng)除聯(lián)接板6相關(guān)的部件外、裝置的其它部分旋轉(zhuǎn),角度轉(zhuǎn)軸21固定在模板23上,通過橫板23與基座7固定聯(lián)接而實(shí)現(xiàn),電極27垂直度調(diào)整是通過電極調(diào)整盤18上的四個(gè)方向的電極調(diào)整螺栓29及中間的鋼珠20實(shí)現(xiàn)。
權(quán)利要求1.一種電火花機(jī)床側(cè)向加工裝置,它包括用來實(shí)現(xiàn)電極27高低位置調(diào)整的絲杠5、螺母2、支座4及鎖緊塊3;用來調(diào)整電極27運(yùn)動(dòng)水平面與工作臺(tái)平面平行的水平調(diào)整盤22和四個(gè)水平調(diào)整螺栓28;其特征在于驅(qū)動(dòng)桿14或15與張緊的閉環(huán)鋼絲繩13相連,它繞在安裝于基座7上四個(gè)滑輪12a、12b、12c、12d,又與水平拖板9相連,水平拖板9裝在固定于基座7上兩條鋼珠V型導(dǎo)軌8之間,電極套19裝在水平拖板9上,電極27裝入電極套19中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電火花機(jī)床側(cè)向加工裝置,其特征在于所述水平拖板9是由固定于其上的絲座10與鋼絲繩13相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電火花機(jī)床側(cè)向加工裝置,其特征在于鋼絲繩13張力調(diào)整是由滑塊16、螺栓張緊組件17及與鋼絲繩13相連的彈簧11。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種電火花機(jī)床側(cè)向加工裝置,與主軸頭1相聯(lián)的驅(qū)動(dòng)桿14或15沿垂直方向運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)由四個(gè)滑輪12a、12b、12c、12d張緊的閉環(huán)鋼絲繩13,同時(shí)帶動(dòng)固定于基座7上的兩條鋼珠V形導(dǎo)軌8之間并裝有電極套19的水平拖板9。電極27裝于電極套19中,它結(jié)構(gòu)簡單,能完成兩開模、四開模、型腔模側(cè)壁花紋及復(fù)雜形狀的精加工。
文檔編號(hào)B23H7/26GK2102816SQ9122653
公開日1992年4月29日 申請(qǐng)日期1991年10月21日 優(yōu)先權(quán)日1991年10月21日
發(fā)明者王春福 申請(qǐng)人:王春福