專利名稱：一種生產(chǎn)白鐵制品的滾壓機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是白鐵工使用的小型設(shè)備，屬于板金技術(shù)。
目前，我國生產(chǎn)白鐵制品的白鐵工，都是用手工完成產(chǎn)品的各種工藝。本實(shí)用新型能代替白鐵工手工的多種工藝，這些工藝是，滾壓咬口邊。滾壓加強(qiáng)梗，翻卷鐵絲的圓外寬邊，翻咬縫的圓外窄邊，滾壓圓外窄邊，滾卷鐵絲，滾壓圓外正槽，滾壓咬縫處和滾剪板料，如果調(diào)過滾輪和白鐵筒形件的相互位置，產(chǎn)生的一些工藝還能與上述的一些工藝相對(duì)稱。
本實(shí)用新型的一對(duì)滾輪能產(chǎn)生多種工藝的原因是滾壓機(jī)的壓軸能前后移動(dòng)和左右擺角的結(jié)果，減少了為完成一項(xiàng)工藝就要換一對(duì)滾輪的現(xiàn)象。本實(shí)用新型使用了裝在上滾輪上的短半軸與壓軸相對(duì)接的方法，從而結(jié)束了換一個(gè)上滾輪就隨同換一根壓軸的情況。
用手工生產(chǎn)白鐵制品有如下缺點(diǎn)工效低、質(zhì)量差、費(fèi)力、噪音大，使用本實(shí)用新型有如下優(yōu)點(diǎn)工效高、質(zhì)量好、美觀、省力和無噪音。
本實(shí)用新型還有體積小、重量輕、占地面積少、操作快速、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、不需電動(dòng)設(shè)備和壽命長等優(yōu)點(diǎn)。適合個(gè)體戶白鐵工的使用。
本實(shí)用新型根據(jù)工藝的不同有摩擦傳動(dòng)和齒輪傳動(dòng)兩種。
以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述


圖1是摩擦傳動(dòng)式滾壓機(jī)的剖視圖。參照
圖1，我們來說明滾壓機(jī)的零件結(jié)構(gòu)與作用。
1.主軸，一件，通過搖手柄來帶動(dòng)上下滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)。2.銷子，一件，用來裝在主軸和下滾輪的銷槽里。3.凹形下滾輪，根據(jù)需要件數(shù)不定。形狀各有不同。裝在主軸上與上滾輪配合使用，是生產(chǎn)產(chǎn)品不同工藝的零件。4.下滾輪墊、一件，與螺栓配合，使下滾輪緊固在主軸上。5.螺栓、兩件。其中一件是緊固主軸上的下滾輪，另一件是緊固壓軸上的直角卡。6.直角卡、一件，裝在壓軸首端，在筒形件上滾壓槽路時(shí)，換上厚薄不同的墊子，可以決定槽路距邊緣的不同寬度。7.凸形上滾輪，根據(jù)需要件數(shù)不定，形狀各有不同，里面裝有軸承并固定在與壓軸對(duì)接的短半軸上，與下滾輪配合使用，A－A處說明表示上滾輪的短半軸與壓軸通過螺絲旋入的方法實(shí)現(xiàn)對(duì)接，避免了換一個(gè)上滾輪就隨同換一根壓軸的現(xiàn)象。8.壓?？?，一件，用于滾壓筒形件的加強(qiáng)梗，在壓軸上移動(dòng)壓?？?，可以決定筒形件上的加強(qiáng)梗條數(shù)。9.站板螺栓、兩件，焊接在站板上，作用有二，一是滾壓產(chǎn)品時(shí)調(diào)整壓力。二是壓軸在前后移動(dòng)和左右擺動(dòng)時(shí)起限位作用。10、升降手柄、一件、在滾壓筒形件時(shí)，用來調(diào)整壓力以適應(yīng)不同的料厚。11.壓軸上墊，一件、與升降手柄配合使用。12.壓軸、一件，A－A處有絲口，在更換上滾輪時(shí)與短半軸對(duì)接，壓軸上的兩孔直徑比兩站板螺栓的直徑大。所以，壓軸能前后移動(dòng)和左右擺角，使一對(duì)滾輪產(chǎn)生多種工藝的作用。13.壓軸下墊、一件，用于使壓軸保持水平。14.螺姆、一件，用來把搖手柄緊固在主軸的尾端上。15.搖手柄、一件、用來傳遞動(dòng)力。16.軸承、兩件，用于主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)減少摩擦。17.軸承盒、兩件，焊在站板上，裝軸承用，18.站板，兩件，焊在短地腳板上，是滾壓機(jī)的主要支柱。19.螺栓與螺姆，四套，用于緊固長短地腳板，20、短地腳板、兩件，焊在站板上。21、長地腳板，一件，用于穩(wěn)固機(jī)身。
下面我們以生產(chǎn)白鐵桶為例，來說明滾壓機(jī)能產(chǎn)生的工藝，加工板料的最大厚度是1毫米。
圖2、是滾壓灣折咬口邊的工藝，壓軸擺正。咬口的種類屬臥縫單扣式，一般通過三次扭緊升降手柄就能壓出咬口邊，和本人申請(qǐng)專利的翻折機(jī)所彎折的工藝相同，但各有優(yōu)缺點(diǎn)。咬扣后成筒形件即是桶身。
圖3、是滾壓桶身加強(qiáng)梗的工藝，換滾輪壓軸擺正，目的是使桶身起加固和美觀作用，在壓軸上移動(dòng)壓梗卡，可以決定桶身的加強(qiáng)條數(shù)。
圖4、是翻卷鐵絲的圓外寬邊工藝。換滾輪壓軸后移擺角，翻的邊寬是10毫米，能卷鐵絲的直徑是2.3至4毫米，其中卷3.5毫米的最佳。目的是使桶口桶圈邊緣更剛強(qiáng)。實(shí)踐證明，壓軸不后移擺角，圓外寬邊是翻不成功的。
圖5、是翻咬縫的圓外窄邊工藝，壓軸前移擺正，翻的邊寬為3至5毫米，用來與桶底相互咬扣，實(shí)踐證明，壓軸不前移擺正，圓外窄邊是翻不成功的。
圖6、是滾壓圓外窄邊的工藝。壓軸前移擺正，利用上下滾輪相接的圓柱面，如果桶圈邊緣上不卷鐵絲，將翻好的圓外窄邊人工倒角后就能進(jìn)行滾壓，平整度很好，目的是使邊緣起加固作用。
圖7、是滾卷鐵絲的工藝。壓軸后移擺角，將翻好卷鐵絲的圓外、寬邊用人工粗略地把鐵絲含住后，就拿到滾壓機(jī)上進(jìn)行滾壓，這不但使桶口和桶圈變得剛強(qiáng)，而且還增加了產(chǎn)品的美觀。實(shí)踐證明，如果壓軸不后移擺角，滾卷鐵絲的質(zhì)量不好。
圖8、是滾壓圓外正槽的工藝，壓軸擺正，桶圈通過壓槽，能使桶圈變得更加剛強(qiáng)，把和桶身扣好縫的桶底放在桶圈的槽梗上，再與桶身和桶底的咬縫處扣在一起，起到保護(hù)桶底的作用。增強(qiáng)了美觀和延長使用壽命，在滾壓機(jī)上，一般通過三至四次扭緊升降手柄就能壓出4至5毫米深的桶圈圓外正槽。
圖9、是滾壓桶身與桶底咬縫處的工藝，由齒輪傳動(dòng)式滾壓機(jī)完成。壓軸擺正、先用人工把桶身與桶底咬扣后，然后拿到滾壓機(jī)上滾壓，由于咬縫處受到的滾壓力較大，有均勻平整和防漏水之作用。
圖10、是滾剪板料的工藝，由齒輪傳動(dòng)式滾壓機(jī)完成。換上滾剪刀，壓軸擺正，把白鐵皮放在一張?zhí)刂频淖烂嫔稀Ｗ郎涎b有決定板料寬窄尺寸的調(diào)距卡，一人轉(zhuǎn)動(dòng)搖手柄，另一人送料就能剪切，剪切的板料質(zhì)量即好速度又快。
從前面介紹的工藝與說明書的附圖可以看出凹形下滾輪(3)能夠配合兩個(gè)滾輪完成的工藝有6項(xiàng)，其中與凸形上滾輪(7)配合完成的工藝是5項(xiàng)，如果不利用壓軸前后移動(dòng)和左右擺角的方法，那未產(chǎn)生5項(xiàng)工藝的這對(duì)滾輪只能完成圖8的這項(xiàng)工藝。
滾壓機(jī)除了生產(chǎn)白鐵桶，對(duì)于其它的白鐵制品，只要工藝與滾壓機(jī)固有的工藝相同，都能用它加工。
名詞解釋〈壓軸擺正〉，指壓軸的軸心線與主軸的軸心線平行，并與垂直于地面的投影線重合。
〈壓軸擺角〉，指壓軸的軸心線與主軸的軸心線成一定的夾角。
壓軸前移擺正與壓軸擺正的意義是不相同的。
權(quán)利要求1.一種生產(chǎn)白鐵制品的液壓機(jī)。其特征在于主軸上裝有一個(gè)凹形滾輪(3)。與之相應(yīng)的凸形滾輪(7)安裝在壓軸(12)上。壓軸可前后移動(dòng)。左右擺角，前端可裝拆。
專利摘要滾壓機(jī)是白鐵工使用的小型設(shè)備，屬于鈑金技術(shù)，能代替白鐵工手工的多種工藝。這種滾壓機(jī)在主軸上裝有凹形滾輪，在壓軸上裝有凸形滾輪，壓軸可前后移動(dòng)，左右擺角，前端可裝拆。使用滾壓機(jī)生產(chǎn)白鐵制品，有工效高、質(zhì)量好、產(chǎn)品美觀，省力和無噪音等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B21D5/00GK2037271SQ88213699
公開日1989年5月10日 申請(qǐng)日期1988年8月24日 優(yōu)先權(quán)日1988年8月24日
發(fā)明者鄧澤深 申請(qǐng)人:鄧澤深