專利名稱:鑲片粘接式剃齒刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種由刀體(1)、刀片(2)組成的適于圓柱齒輪剃削精加工用的鑲片粘接式剃齒刀。
眾所周知,剃齒刀是一種結(jié)構(gòu)復(fù)雜、難加工的圓柱齒輪刀具,由于受其本身結(jié)構(gòu)局限,欲進(jìn)一步改善切削前刀面的表面粗糙度是十分困難的。為了解決切削前刀面的磨削加工,改善其表面粗糙度,提出許多種技術(shù)方案,但所有以往提出的這些技術(shù)方案,主要是將剃齒刀由原單一結(jié)構(gòu)改為由刀體、刀片和緊固件三大部分組成,緊固件成為剃齒刀必不可少的主要另件。為了容納這些緊固件,剃齒刀結(jié)構(gòu)也相應(yīng)顯得笨重、復(fù)雜,增加了制造剃齒刀的困難和成本。例如日本專利廳1982年公開的發(fā)明專利JP57-8030,設(shè)計了一種由刀體、刀片和緊固件裝配而成的裝配式剃齒刀,刀體、刀片二者主要通過緊固件進(jìn)行裝配。迄今為止,尚未查閱到有關(guān)用粘接劑將刀體與刀片固配一體的剃齒刀結(jié)構(gòu)類型。
本發(fā)明的任務(wù)主要是針對目前裝配式剃齒刀存在的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造工藝流程長,成本高,特別是需借于緊固件裝配的問題,設(shè)計了一種結(jié)構(gòu)簡單,加工方便,不用緊固件裝配的鑲片粘接式剃齒刀。
本發(fā)明是通過如下構(gòu)思實現(xiàn)刀體與刀片固配一體的。
盤齒狀刀體(1)沿著軸線方向在外圓周上開有若干同心的環(huán)形槽(或螺旋槽),刀片(2)通過粘接劑,對應(yīng)于刀體(1)上的齒形,均勻地鑲嵌于刀體(1)的環(huán)形槽(或螺旋槽)內(nèi),粘接劑固化后,刀體(1)與刀片(2)固配成一體。剃齒刀的切削刃是通過盤齒狀刀體(1)與刀片(2)二者齒形的齒厚差而形成的。
以下結(jié)合附圖詳細(xì)說明實例
圖1為鑲片粘接式剃齒刀裝配示意圖,圖2為盤齒狀刀體(1)示意圖,圖3為刀片(2)制成若干段環(huán)狀齒片的示意圖。
從
圖1可清楚示出盤齒狀刀體(1)與刀片(2)裝配實例,刀片(2)齒形對應(yīng)于盤齒狀刀體(1)上齒形,均勻地鑲嵌于刀體(1)的環(huán)形槽(或螺旋槽)內(nèi),刀體(1)與刀片(2)鑲嵌后留有間隙,以容納粘接劑,粘接劑固化后,刀體(1)和刀片(2)固配成一體,粘接劑可根據(jù)剃齒刀的切削條件選擇使用。本發(fā)明不限于上面所述槽形,對于其它適于粘接的槽形均適用。
圖2所述的刀片(2),可在充分利用材料的基礎(chǔ)上制成若干段與刀體(1)環(huán)形槽(或螺旋槽)同心的環(huán)狀齒片,至少可制成三段,刀片(2)事先經(jīng)磨削兩端面,刀片(2)齒形通過與盤齒狀刀體(1)齒形的齒厚差形成了剃齒刀的切削刀。刀片(2)材料可為高速鋼、硬質(zhì)合金或其它刀具材料,刀體(1)選用性能穩(wěn)定,變形小的材料。
使用本發(fā)明,不再采用緊固件裝配,從而剃齒刀結(jié)構(gòu)大大簡化;剃齒刀的鋼性增加;可節(jié)約昂貴的刀具材料80-90%;刀片兩端面經(jīng)磨削后,切削刃鋒利,切削前刀面的表面粗糙度獲得顯著改善。本結(jié)構(gòu)剃齒刀制造、裝配簡單易行,特別是工藝流程短,是以往各種結(jié)構(gòu)類型的裝配式剃齒刀所不及的。此種結(jié)構(gòu)的剃齒刀,無疑對發(fā)展新一代的齒輪精加工刀具開辟了新的途徑。
權(quán)利要求1.一種由刀體(1)和刀片(2)組成的鑲片粘接式剃齒刀,其特征是盤齒狀刀體(1)沿著軸線方向在外圓周上開有若干同心的環(huán)形槽(或螺旋槽)刀片(2)通過粘接劑對應(yīng)于刀體(1)上的齒形,均勻地鑲嵌于刀體(1)的環(huán)形槽(或螺旋槽)內(nèi),經(jīng)固化后,刀體(1)與刀片(2)固配成一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑲片粘接式剃齒刀,其特征是刀片(2)可制成若干段與盤齒狀刀體(1)環(huán)形槽(或螺旋槽)同心的環(huán)狀齒片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的鑲片粘接式剃齒刀,其特征是刀片(2)鑲嵌于盤齒狀刀體(1)的環(huán)形槽(或螺旋槽)內(nèi),刀片(2)齒形通過與盤齒狀刀體(1)齒形的齒厚差形成剃齒刀的切削刃。
專利摘要本實用新型涉及一種適于圓柱齒輪精加工用的鑲片粘接式剃齒刀。其主要特點是刀體與刀片通過設(shè)計一種特殊結(jié)構(gòu)的槽形粘接固配,改變了傳統(tǒng)的通過緊固件進(jìn)行裝配的方式,省去了緊固件。從而達(dá)到剃齒刀結(jié)構(gòu)簡化;強(qiáng)度增加;節(jié)約昂貴的高速鋼;制造裝配簡易的目的。
文檔編號B23F21/00GK2042387SQ8821335
公開日1989年8月9日 申請日期1988年9月12日 優(yōu)先權(quán)日1988年9月12日
發(fā)明者田茂林 申請人:重慶科學(xué)技術(shù)咨詢中心重慶工具廠咨詢公司