本發(fā)明涉及制動(dòng)器鉗體工件車床夾具，具體涉及一種盤式制動(dòng)器鉗體孔槽加工車床夾具。

背景技術(shù)：

1、盤式制動(dòng)器具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、散熱性能好、制動(dòng)力矩大等特點(diǎn)，盤式制動(dòng)器鉗體是盤式制動(dòng)器的重要組成部分，它主要起到安裝和支撐制動(dòng)活塞、摩擦片等部件的作用，并在制動(dòng)時(shí)將來自制動(dòng)主缸的液壓轉(zhuǎn)化為對(duì)制動(dòng)盤的夾緊力，實(shí)現(xiàn)車輛的制動(dòng)，通常由高強(qiáng)度的鑄鐵或鋁合金制成，以確保在制動(dòng)過程中能夠承受巨大的壓力而不變形，盤式制動(dòng)器鉗體的孔槽加工通常需要使用車床、銑床、鉆床等機(jī)床進(jìn)行加工，在對(duì)鉗體進(jìn)行加工前，需要通過車床夾具對(duì)其進(jìn)行裝夾同時(shí)對(duì)鉗體進(jìn)行清潔和檢查，確保其表面無油污、雜質(zhì)和損傷再進(jìn)行加工；

2、盤式制動(dòng)器因生產(chǎn)需要其尺寸也各不相同，在對(duì)盤式制動(dòng)器鉗體進(jìn)行裝夾時(shí)，現(xiàn)有的夾具雖然可以對(duì)不同尺寸的盤式制動(dòng)器進(jìn)行裝夾，但在對(duì)不同尺寸的盤式制動(dòng)器表面進(jìn)行裝夾時(shí)難以貼合適配導(dǎo)致裝夾效果不佳影響加工效果，所以我們提出了一種盤式制動(dòng)器鉗體孔槽加工車床夾具。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種盤式制動(dòng)器鉗體孔槽加工車床夾具，包括：

2、架板，該架板一側(cè)可以設(shè)置多個(gè)夾具來對(duì)多個(gè)工件同時(shí)進(jìn)行加工；

3、雙向電動(dòng)伸縮桿，所述雙向電動(dòng)伸縮桿的外側(cè)設(shè)置有側(cè)置套桿；

4、裝夾裝置，該裝夾裝置用于對(duì)不同尺寸的盤式制動(dòng)器鉗體兩側(cè)進(jìn)行完全貼合式適配裝夾，防止在對(duì)不同尺寸的盤式制動(dòng)器表面進(jìn)行裝夾時(shí)難以貼合適配導(dǎo)致裝夾效果不佳影響加工效果；

5、清理裝置，該清理裝置用于清理裝夾時(shí)零部件與工件的直接接觸面，防止零部件長(zhǎng)時(shí)間使用后表面附著有顆粒雜物被擠壓在接觸面之間影響裝夾效果；

6、所述架板的一側(cè)與側(cè)置套桿的一側(cè)固定連接，所述側(cè)置套桿套設(shè)在雙向電動(dòng)伸縮桿上并與雙向電動(dòng)伸縮桿固定連接，所述架板靠近側(cè)置套桿的一側(cè)與清理裝置的一側(cè)固定連接；

7、其中，所述裝夾裝置包括：

8、空心氣墊，該空心氣墊用于與不同尺寸的盤式制動(dòng)器鉗體兩側(cè)完全貼合，空心氣墊受擠壓被壓縮時(shí)遠(yuǎn)離夾板的一面逐漸與盤式制動(dòng)器鉗體的側(cè)面貼合式接觸，防止在對(duì)不同尺寸的盤式制動(dòng)器表面進(jìn)行裝夾時(shí)難以貼合適配導(dǎo)致裝夾效果不佳影響加工效果，通過在夾板與盤式制動(dòng)器鉗體之間設(shè)置彈性材質(zhì)的空心氣墊來將硬性接觸變?yōu)閺椥越佑|，防止夾板長(zhǎng)時(shí)間與盤式制動(dòng)器鉗體表面硬性接觸式推壓導(dǎo)致夾板與盤式制動(dòng)器鉗體表面出現(xiàn)一定的變形或損壞，所述空心氣墊的一側(cè)設(shè)置有夾板；

9、所述夾板靠近雙向電動(dòng)伸縮桿的一側(cè)與空心氣墊的一側(cè)固定連接；

10、所述架板的一側(cè)開設(shè)有矩形方孔，所述矩形方孔的內(nèi)壁與裝夾裝置通過轉(zhuǎn)動(dòng)栓轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述矩形方孔設(shè)置有多個(gè)，且多個(gè)所述矩形方孔均勻分布在架板一側(cè)；

11、所述空心氣墊的內(nèi)壁固定連接有輔助機(jī)構(gòu)，所述夾板的頂部貫穿并通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有固定圓桿，所述夾板的一側(cè)開設(shè)有方形通孔，所述方形通孔的內(nèi)壁固定連接有回緊彈簧，所述空心氣墊的兩側(cè)均開設(shè)有排氣圓孔，空心氣墊被擠壓壓縮時(shí)內(nèi)部的氣體通過排氣圓孔快速向外側(cè)排出，防止空心氣墊受擠壓力過大被完全壓縮時(shí)內(nèi)部氣體無法排出發(fā)生爆氣損壞，所述空心氣墊的頂部和底部均開設(shè)有弧形通孔，在空心氣墊頂部和底部開設(shè)弧形通孔孔使得內(nèi)部不慎落入的雜物可以掉落排出，防止在對(duì)盤式制動(dòng)器鉗體進(jìn)行裝夾加工時(shí)一部分夾雜通過排氣圓孔滲入空心氣墊內(nèi)部難以處理；

12、所述固定圓桿的頂部與矩形方孔的內(nèi)壁固定連接，所述夾板的頂部與矩形方孔的內(nèi)壁通過轉(zhuǎn)動(dòng)栓轉(zhuǎn)動(dòng)連接；

13、所述回緊彈簧套設(shè)在固定圓桿上并與固定圓桿固定連接，所述排氣圓孔設(shè)置有多個(gè)，且多個(gè)所述排氣圓孔均勻分布在空心氣墊兩側(cè)，所述輔助機(jī)構(gòu)的一端貫穿夾板并與夾板滑動(dòng)連接。

14、進(jìn)一步地，所述輔助機(jī)構(gòu)包括弧形擋片和限位穿桿，空心氣墊膨脹復(fù)原至初始狀態(tài)時(shí)弧形擋片也復(fù)原至平面狀將空心氣墊的頂部和底部封堵，防止空心氣墊頂部和底部連通導(dǎo)致加工時(shí)產(chǎn)生的切屑大量飛濺至空心氣墊內(nèi)部快速堵塞，貫穿夾板的限位穿桿與空心氣墊的內(nèi)壁固定連接對(duì)其進(jìn)行形狀固定，防止空心氣墊受擠壓壓縮時(shí)出現(xiàn)扭曲凹疊的現(xiàn)象導(dǎo)致空心氣墊外表面難以與盤式制動(dòng)器鉗體側(cè)面完全貼合接觸，所述弧形擋片靠近限位穿桿的一側(cè)固定連接有內(nèi)置擋桿，通過在弧形擋片靠近空心氣墊內(nèi)部的一側(cè)設(shè)置內(nèi)置擋桿對(duì)其進(jìn)行抵擋限位，防止弧形擋片隨著空心氣墊發(fā)生彎曲變形時(shí)受力不均向內(nèi)側(cè)彎曲導(dǎo)致空心氣墊內(nèi)部雜物無法排出，所述限位穿桿的外側(cè)套設(shè)并滑動(dòng)連接有伸展彈簧，空心氣墊不被擠壓壓縮時(shí)伸展彈簧通過伸展力推動(dòng)空心氣墊碰撞復(fù)原，防止空心氣墊受擠壓力較大且時(shí)間較久逐漸失去彈性復(fù)原的能力影響貼合裝夾的效果，所述弧形擋片的一側(cè)與弧形通孔的內(nèi)壁固定連接，所述內(nèi)置擋桿的一端與弧形通孔的內(nèi)壁固定連接，所述內(nèi)置擋桿的一端與空心氣墊的內(nèi)壁固定連接，所述內(nèi)置擋桿的遠(yuǎn)離空心氣墊的一端貫穿空心氣墊并延伸至夾板遠(yuǎn)離空心氣墊的一側(cè)，所述伸展彈簧的一端與空心氣墊的內(nèi)壁固定連接，所述弧形擋片設(shè)置有多個(gè)，且多個(gè)所述弧形擋片均勻分布在弧形通孔內(nèi)壁，所述限位穿桿設(shè)置有多個(gè)，且多個(gè)所述限位穿桿均勻分布在空心氣墊內(nèi)壁。

15、進(jìn)一步地，所述清理裝置包括曲型連桿，所述曲型連桿的內(nèi)側(cè)固定連接有電動(dòng)推桿，通過將電動(dòng)推桿設(shè)置在波形連片遠(yuǎn)離夾板的一側(cè)使得驅(qū)動(dòng)軸可對(duì)波形連片進(jìn)行抵擋限位，防止波形連片在進(jìn)行波形收縮時(shí)向遠(yuǎn)離夾板的方向凹陷伸展難以被波形收縮在架板遠(yuǎn)離工件的一側(cè)，所述電動(dòng)推桿的驅(qū)動(dòng)軸固定連接有方形桿，所述方形桿的一側(cè)固定連接有波形連片，通過設(shè)置可伸展與收縮的波形連片來增大表面可與空心氣墊表面接觸的面積使得硬質(zhì)弧刷可以多次清掃，防止硬質(zhì)弧刷的一次清掃難以將細(xì)小的顆粒雜物完全清掃干凈導(dǎo)致殘留的少量顆粒雜物依然會(huì)產(chǎn)生影響，所述波形連片的外表面固定連接有硬質(zhì)弧刷，硬質(zhì)弧刷隨著波形連片的伸展持續(xù)移動(dòng)并對(duì)空心氣墊的接觸面進(jìn)行摩擦清掃，防止空心氣墊與盤式制動(dòng)器鉗體的接觸面附著有顆粒雜物被擠壓在接觸面之間影響裝夾效果，所述波形連片的外表面開設(shè)有波面圓孔，通過在波形連片表面開設(shè)多個(gè)波面圓孔便于清掃掉的顆粒雜物通過，防止大量被清掃掉的顆粒雜物夾雜在波形連片與空心氣墊之間難以及時(shí)排出影響清掃效果，所述曲型連桿的一側(cè)與架板的一側(cè)固定連接，所述波形連片遠(yuǎn)離方形桿的一側(cè)與夾板的一側(cè)固定連接。

16、本發(fā)明具有的有益效果：

17、1.本發(fā)明通過空心氣墊受擠壓被壓縮時(shí)遠(yuǎn)離夾板的一面逐漸與盤式制動(dòng)器鉗體的側(cè)面貼合式接觸，防止在對(duì)不同尺寸的盤式制動(dòng)器表面進(jìn)行裝夾時(shí)難以貼合適配導(dǎo)致裝夾效果不佳影響加工效果，通過在弧形擋片靠近空心氣墊內(nèi)部的一側(cè)設(shè)置內(nèi)置擋桿對(duì)其進(jìn)行抵擋限位，防止弧形擋片隨著空心氣墊發(fā)生彎曲變形時(shí)受力不均向內(nèi)側(cè)彎曲導(dǎo)致空心氣墊內(nèi)部雜物無法排出，硬質(zhì)弧刷隨著波形連片的伸展持續(xù)移動(dòng)并對(duì)空心氣墊的接觸面進(jìn)行摩擦清掃，防止空心氣墊與盤式制動(dòng)器鉗體的接觸面附著有顆粒雜物被擠壓在接觸面之間影響裝夾效果。

18、2.本發(fā)明通過設(shè)置裝夾裝置，空心氣墊受擠壓被壓縮時(shí)遠(yuǎn)離夾板的一面逐漸與盤式制動(dòng)器鉗體的側(cè)面貼合式接觸，防止在對(duì)不同尺寸的盤式制動(dòng)器表面進(jìn)行裝夾時(shí)難以貼合適配導(dǎo)致裝夾效果不佳影響加工效果，通過在夾板與盤式制動(dòng)器鉗體之間設(shè)置彈性材質(zhì)的空心氣墊來將硬性接觸變?yōu)閺椥越佑|，防止夾板長(zhǎng)時(shí)間與盤式制動(dòng)器鉗體表面硬性接觸式推壓導(dǎo)致夾板與盤式制動(dòng)器鉗體表面出現(xiàn)一定的變形或損壞，空心氣墊被擠壓壓縮時(shí)內(nèi)部的氣體通過排氣圓孔快速向外側(cè)排出，防止空心氣墊受擠壓力過大被完全壓縮時(shí)內(nèi)部氣體無法排出發(fā)生爆氣損壞，在空心氣墊頂部和底部開設(shè)弧形通孔使得內(nèi)部不慎落入的雜物可以掉落排出，防止在對(duì)盤式制動(dòng)器鉗體進(jìn)行裝夾加工時(shí)一部分夾雜通過排氣圓孔滲入空心氣墊內(nèi)部難以處理。

19、3.本發(fā)明通過設(shè)置輔助機(jī)構(gòu)，通過在弧形擋片靠近空心氣墊內(nèi)部的一側(cè)設(shè)置內(nèi)置擋桿對(duì)其進(jìn)行抵擋限位，防止弧形擋片隨著空心氣墊發(fā)生彎曲變形時(shí)受力不均向內(nèi)側(cè)彎曲導(dǎo)致空心氣墊內(nèi)部雜物無法排出，貫穿夾板的限位穿桿與空心氣墊的內(nèi)壁固定連接對(duì)其進(jìn)行形狀固定，防止空心氣墊受擠壓壓縮時(shí)出現(xiàn)扭曲凹疊的現(xiàn)象導(dǎo)致空心氣墊外表面難以與盤式制動(dòng)器鉗體側(cè)面完全貼合接觸，空心氣墊不被擠壓壓縮時(shí)伸展彈簧通過伸展力推動(dòng)空心氣墊碰撞復(fù)原，防止空心氣墊受擠壓力較大且時(shí)間較久逐漸失去彈性復(fù)原的能力影響貼合裝夾的效果，空心氣墊膨脹復(fù)原至初始狀態(tài)時(shí)弧形擋片也復(fù)原至平面狀將空心氣墊的頂部和底部封堵，防止空心氣墊頂部和底部連通導(dǎo)致加工時(shí)產(chǎn)生的切屑大量飛濺至空心氣墊內(nèi)部快速堵塞。

20、4.本發(fā)明通過設(shè)置清理裝置，硬質(zhì)弧刷隨著波形連片的伸展持續(xù)移動(dòng)并對(duì)空心氣墊的接觸面進(jìn)行摩擦清掃，防止空心氣墊與盤式制動(dòng)器鉗體的接觸面附著有顆粒雜物被擠壓在接觸面之間影響裝夾效果，通過設(shè)置可伸展與收縮的波形連片來增大表面可與空心氣墊表面接觸的面積使得硬質(zhì)弧刷可以多次清掃，防止硬質(zhì)弧刷的一次清掃難以將細(xì)小的顆粒雜物完全清掃干凈導(dǎo)致殘留的少量顆粒雜物依然會(huì)產(chǎn)生影響，通過在波形連片表面開設(shè)多個(gè)波面圓孔便于清掃掉的顆粒雜物通過，防止大量被清掃掉的顆粒雜物夾雜在波形連片與空心氣墊之間難以及時(shí)排出影響清掃效果，通過將電動(dòng)推桿設(shè)置在波形連片遠(yuǎn)離夾板的一側(cè)使得驅(qū)動(dòng)軸可對(duì)波形連片進(jìn)行抵擋限位，防止波形連片在進(jìn)行波形收縮時(shí)向遠(yuǎn)離夾板的方向凹陷伸展難以被波形收縮在架板遠(yuǎn)離工件的一側(cè)。