本實用新型涉及一種管件彎制的裝置，屬于機械加工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

彎管是能源、化工的工業(yè)領(lǐng)域中管道輸送最重要的結(jié)構(gòu)件之一，通常采用熱煨彎機來加工，熱煨彎機示意圖如圖1所示，生產(chǎn)工藝是直管下料后通過彎管推制機在鋼管待彎部分套上感應圈，用機械轉(zhuǎn)臂卡住管頭，在感應圈中通入中頻電流加熱鋼管，當鋼管溫度升高到塑性狀態(tài)時，在鋼管后端用機械推力推進，進行彎制。缺點：需要重復裝夾，加工效率比較低，且圓弧各部位的曲率精度不能保證。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種管件彎制的裝置，省去了裝夾時間，可連續(xù)彎制，大大提高了加工效率，降低成本，且能很好地控制管件的圓弧度。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種管件彎制的裝置，其特征在于：該裝置包括沿管件軸線方向布置的前夾持輥和后夾持輥，在管件待彎處設置感應圈，在彎管彎制部位始末兩位置上方布置兩個相同尺寸的上凹輥，在兩上凹輥之間均布布置復數(shù)個導輥，在彎管下方設有下凹輥。

進一步，所述上凹輥和下凹輥緊貼彎管外壁，沿弧線布置，來保證管件的圓弧度，防止管件發(fā)生翹曲。

本實用新型的有益效果是：

此裝置結(jié)構(gòu)簡單，省去了裝夾時間，可連續(xù)彎制，大大提高了加工效率，降低成本，且能很好地控制管件的圓弧度。

附圖說明

圖1熱煨彎機原理圖；

圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2的A-A剖視圖；

圖中阿拉伯數(shù)字表示如下：

101.后夾持輥、102.前夾持輥、103.感應圈、104.管件、105.夾具、201.后夾持輥、202.前夾持輥、203.感應圈、204.上凹輥、205.導輥、206.下凹輥、207.管件。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例和附圖對本實用新型作進一步詳細說明：

如圖1、圖2所示，一種管件彎制的裝置，該裝置包括沿管件207軸線方向布置的前夾持輥202和后夾持輥201，在管件207待彎處設置感應圈203，在彎管207彎制部位始末兩位置上方布置兩個相同尺寸的上凹輥204，在兩上凹輥204之間均布布置三個導輥205，在彎管207下方設有下凹輥206；

所述上凹輥204和下凹輥206緊貼彎管207外壁，沿弧線布置，來保證管件207的圓弧度，防止管件207發(fā)生翹曲。