本實(shí)用新型涉及到秸稈類生物質(zhì)成型加工領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種用于生物質(zhì)對(duì)輥擠壓成型的成型輥。

背景技術(shù)：

生物質(zhì)包括植物通過(guò)光合作用生成的有機(jī)物如植物、動(dòng)物及其排泄物、垃圾及有機(jī)廢水等幾大類。生物質(zhì)的能源來(lái)源于太陽(yáng)，所以生物質(zhì)能是太陽(yáng)能的一種。生物質(zhì)是是太陽(yáng)能最主要的吸收器和儲(chǔ)存器，生物質(zhì)通過(guò)光合作用能夠把太陽(yáng)能積聚起來(lái)，儲(chǔ)存于有機(jī)物中，現(xiàn)有技術(shù)中廣泛利用生物質(zhì)制備顆粒飼料、燃料等。秸稈類生物質(zhì)在利用時(shí)必須先進(jìn)行粉碎，然后按一定的成型方式制成特定的模塊。目前生產(chǎn)主要采用螺旋擠壓、環(huán)模等來(lái)形成生物燃料塊。對(duì)于新型的對(duì)輥成型方法，主要通過(guò)對(duì)輥的槽輥和光輥相擠壓而成型。在成型過(guò)程中，槽輥轉(zhuǎn)速、槽輥溫度和槽輥壓力等都會(huì)對(duì)生物質(zhì)粉碎料的成型構(gòu)成影響。但是在生產(chǎn)過(guò)程中，由于生物質(zhì)在槽輥中受熱受壓后膨脹，導(dǎo)致粘附在槽輥的成型槽內(nèi)，不能及時(shí)掉落，從而降低了產(chǎn)品得率，而且也影響了后續(xù)的生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有的秸稈類生物質(zhì)在對(duì)輥成型后由于受熱受壓后膨脹導(dǎo)致粘附在槽輥的成型槽內(nèi)的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種用于生物質(zhì)對(duì)輥擠壓成型的成型輥，該成型輥通過(guò)在成型槽內(nèi)設(shè)置上凹弧形推板，且上凹弧形推板載回彈機(jī)構(gòu)和環(huán)形軌槽內(nèi)的鋼球共同作用下，能夠?qū)⒊尚筒蹆?nèi)的生物質(zhì)快速脫離成型槽，而且不會(huì)產(chǎn)生粘附現(xiàn)象，提高了產(chǎn)品的得率和加工速率。

本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：一種用于生物質(zhì)對(duì)輥擠壓成型的成型輥，包括內(nèi)部具有中空腔室以向其中通入熱氣的輥體，輥體的表面分布有成型槽，所述輥體內(nèi)環(huán)貼其中空腔室的壁設(shè)置有至少兩條環(huán)形軌槽，每條環(huán)形軌槽內(nèi)滾動(dòng)設(shè)置有鋼球，環(huán)形軌槽的表面分布有與成型槽數(shù)量對(duì)應(yīng)的通孔，且在成型槽的底部設(shè)置有與通孔一一對(duì)應(yīng)的凹孔，每個(gè)凹孔內(nèi)均設(shè)置有回彈機(jī)構(gòu)，該回彈機(jī)構(gòu)包括聯(lián)動(dòng)銷和環(huán)繞聯(lián)動(dòng)銷設(shè)置的壓縮彈簧，壓縮彈簧的一端固定于凹孔內(nèi)，另一端與聯(lián)動(dòng)銷上設(shè)有的擋板連接，所述聯(lián)動(dòng)銷一端設(shè)有銷頭，另一端伸出凹孔后與設(shè)置在成型槽內(nèi)的上凹弧形推板連接；所述壓縮彈簧處于初始狀態(tài)時(shí)，銷頭縮于通孔內(nèi)，上凹弧形推板被頂起脫離成型槽的底部，在成型槽內(nèi)的生物質(zhì)被擠壓時(shí)，上凹弧形推板被擠壓貼合于成型槽底部，進(jìn)而擠壓壓縮彈簧使銷頭伸出通孔后處于環(huán)形軌槽內(nèi)，銷頭的自由端為斜面，且斜面的朝向與輥體的旋轉(zhuǎn)方向一致，以使輥體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，鋼球在環(huán)形軌槽內(nèi)反向運(yùn)動(dòng)，通過(guò)斜面擠壓聯(lián)動(dòng)銷，使聯(lián)動(dòng)銷在壓縮彈簧彈力以及鋼球通過(guò)斜面產(chǎn)生的推力共同作用下頂起上凹弧形推板。

所述環(huán)形軌槽為中部向圓心方向凹陷的環(huán)狀結(jié)構(gòu)，其斷面形狀為U形，U形的兩側(cè)焊接在中空腔室的壁上，以形成容納鋼球的通道。

所述上凹弧形推板的底部與成型槽的底部相貼合，且其長(zhǎng)度小于等于成型槽的長(zhǎng)度。

所述凹孔為兩段直徑不同的通孔，且上部通孔的直徑大于下部通孔的直徑，以在兩者交界處形成卡住壓縮彈簧的卡臺(tái)。

有益效果：本實(shí)用新型通過(guò)在成型槽內(nèi)設(shè)置上凹弧形推板，而該上凹弧形推板由回彈機(jī)構(gòu)和在環(huán)形軌槽內(nèi)運(yùn)動(dòng)的鋼球共同作用使其頂起，從而將成型槽內(nèi)的生物質(zhì)推起，使其很容易的脫離成型槽，避免了由于生物質(zhì)受熱受壓后膨脹粘附在成型槽內(nèi)不能及時(shí)掉落的問(wèn)題，提高了生物質(zhì)產(chǎn)品的得率和擠壓成型效率。

附圖說(shuō)明

圖1為輥體的結(jié)外部構(gòu)示意圖；

圖2為輥體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的剖視圖；

圖4為回彈機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記：1、輥體，101、成型槽，102、中空腔室，103、凹孔，104、上凹弧形推板，2、環(huán)形軌槽，201、通孔，202、鋼球，3、回彈機(jī)構(gòu)，301、聯(lián)動(dòng)銷，302、壓縮彈簧，303、擋板，304、銷頭，305、斜面。

具體實(shí)施方式

如圖所示，一種用于生物質(zhì)對(duì)輥擠壓成型的成型輥，包括內(nèi)部具有中空腔室102以向其中通入熱氣的輥體1，輥體1的表面分布有成型槽101，所述輥體1內(nèi)環(huán)貼其中空腔室102的壁設(shè)置有至少兩條環(huán)形軌槽2，每條環(huán)形軌槽2內(nèi)滾動(dòng)設(shè)置有鋼球202，環(huán)形軌槽2的表面分布有與成型槽101數(shù)量對(duì)應(yīng)的通孔201，且在成型槽101的底部設(shè)置有與通孔201一一對(duì)應(yīng)的凹孔103，每個(gè)凹孔103內(nèi)均設(shè)置有回彈機(jī)構(gòu)3，該回彈機(jī)構(gòu)3包括聯(lián)動(dòng)銷301和環(huán)繞聯(lián)動(dòng)銷301設(shè)置的壓縮彈簧302，壓縮彈簧302的一端固定于凹孔103內(nèi)，另一端與聯(lián)動(dòng)銷301上設(shè)有的擋板303連接，所述聯(lián)動(dòng)銷301一端設(shè)有銷頭304，另一端伸出凹孔103后與設(shè)置在成型槽101內(nèi)的上凹弧形推板104連接；所述壓縮彈簧302處于初始狀態(tài)時(shí)，銷頭304縮于通孔201內(nèi)，上凹弧形推板104被頂起脫離成型槽101的底部，在成型槽101內(nèi)的生物質(zhì)被擠壓時(shí)，上凹弧形推板104被擠壓貼合于成型槽101底部，進(jìn)而擠壓壓縮彈簧302使銷頭304伸出通孔201后處于環(huán)形軌槽2內(nèi)，銷頭304的自由端為斜面305，且斜面305的朝向與輥體1的旋轉(zhuǎn)方向一致，以使輥體1轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，鋼球202在環(huán)形軌槽2內(nèi)反向運(yùn)動(dòng)，通過(guò)斜面305擠壓聯(lián)動(dòng)銷301，使聯(lián)動(dòng)銷301在壓縮彈簧302彈力以及鋼球202通過(guò)斜面305產(chǎn)生的推力共同作用下頂起上凹弧形推板104。

以上為本實(shí)用新型的基本實(shí)施方式，可在以上基礎(chǔ)上做進(jìn)一步的優(yōu)化、改進(jìn)和限定：

如，所述環(huán)形軌槽2為中部向圓心方向凹陷的環(huán)狀結(jié)構(gòu)，其斷面形狀為U形，U形的兩側(cè)焊接在中空腔室102的壁上，以形成容納鋼球202的通道；

又如，所述上凹弧形推板104的底部與成型槽101的底部相貼合，且其長(zhǎng)度小于等于成型槽101的長(zhǎng)度；

再如，所述凹孔103為兩段直徑不同的通孔，且上部通孔的直徑大于下部通孔的直徑，以在兩者交界處形成卡住壓縮彈簧302的卡臺(tái)；

最后，所述環(huán)形軌槽2為兩條，分別位于兩端，每條成型槽101內(nèi)的凹孔103也為分設(shè)于兩端的兩個(gè)，處于該成型槽101內(nèi)的上凹弧形推板104的底部由兩個(gè)聯(lián)動(dòng)銷301固定連接。

本實(shí)用新型在工作時(shí)，生物質(zhì)料進(jìn)入到成型槽101內(nèi)，當(dāng)擠壓成型時(shí)，隨著生物質(zhì)料在成型槽101內(nèi)擠壓成型時(shí)，成型槽101內(nèi)的上凹弧形推板104被擠壓貼緊成型槽101底部，此時(shí)，壓縮彈簧302被進(jìn)一步壓縮，銷頭304隨著聯(lián)動(dòng)銷301向下伸出至環(huán)形軌槽2內(nèi)；

當(dāng)輥體1轉(zhuǎn)動(dòng)至下個(gè)成型槽101時(shí)，已完成擠壓的成型槽101內(nèi)的生物質(zhì)沒(méi)有外力的作用，壓縮彈簧302的回彈力會(huì)給上凹弧形推板104以一定的向上的力，同時(shí)，由于輥體1的轉(zhuǎn)動(dòng)，環(huán)形軌槽2內(nèi)的鋼球202會(huì)向相反的方向運(yùn)動(dòng)，從而接觸銷頭304的斜面305，并隨著輥體1的進(jìn)一步轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼球202對(duì)斜面305產(chǎn)生推力，最終，上凹弧形推板104在壓縮彈簧302彈力以及鋼球202通過(guò)斜面305產(chǎn)生的推力共同作用下頂起，從而使成型槽101內(nèi)的生物質(zhì)脫離成型槽101。