本發(fā)明涉及電池制備設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種軟連接片折彎裝置。

背景技術(shù)：

目前，由于鋰離子電池具有能量密度高、功率密度高、循環(huán)使用次數(shù)多、存儲時間長等優(yōu)點，在移動電話、數(shù)碼攝像機(jī)和手提電腦等便攜式電子設(shè)備上得到了廣泛使用，并且在電動汽車、電動自行車等電動交通工具及儲能設(shè)施等大中型電動設(shè)備方面有著廣泛的應(yīng)用前景，成為解決能源危機(jī)和環(huán)境污染等全球性問題的關(guān)鍵。

隨著電動汽車技術(shù)的日益完善，電動汽車和混合動力車離人們的日常生活越來越近，存在著巨大的商機(jī)，目前多極耳電池用的越來越多，多極耳與軟連接片的焊接十分困難，為了方便焊接，軟連接片的折彎的角度尤為重要。

目前的生產(chǎn)過程中一般軟連接片都是通過手工進(jìn)行折彎，一方面無法保證角度的一致性，影響焊接質(zhì)量，另一方面人工勞動強(qiáng)度大，工作效率低。

也有個別針對此類裝置的研究企圖解決人工折彎的問題，但是都存在一定的局限性，如中國專利cn105798117a公開了一種軟連接片折彎裝置，包括支架以及用氣缸驅(qū)動連接的垂直滑動機(jī)構(gòu)、軟片吸附機(jī)構(gòu)、軟片折彎機(jī)構(gòu)、軟片定位機(jī)構(gòu)；該專利公開的折彎裝置結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，所需配件以及輔助結(jié)構(gòu)較多，能耗高，使用起來對整個生產(chǎn)線的配合要求較高，實用價值并不高。

如何通過一種簡單低成本的簡單的低能耗裝置來解決上述問題值得研究。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：為了解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的問題，本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便快捷，手動運作，對工作環(huán)境要求低，有效保證軟連接片折彎角度一致性，提高工作效率以及折彎質(zhì)量穩(wěn)定性的軟連接片折彎裝置。

技術(shù)方案：為達(dá)到上述目的，本發(fā)明可采用如下技術(shù)方案：一種軟連接片折彎裝置，包括下底座和上沖塊；所述上沖塊一個側(cè)面與下所述下底座同方向側(cè)面通過連接件鉸接；所述下底座上表面設(shè)有一個凹部，所述凹部的縱截面為三角形；所述凹部的最低點為三角形的一個頂點；所述上沖塊下表面設(shè)有一個與所述凹部相契合的凸部；所述凹部最低點三角形頂角的角度與待折彎軟連接片所需角度一致。

為了更方便的進(jìn)行上沖塊的沖壓操作，提高工作效率，所述上沖塊上與所述連接件相反一側(cè)設(shè)有把手。

在一些實施方式中，所述把手設(shè)于所述上沖塊上表面；有效提高操作的便捷程度。

在一些實施方式中，所述把手設(shè)于所述上沖塊側(cè)面；可降低裝置的整體高度，便于收納。

更進(jìn)一步的，所述把手包括連接部和手握部，所述連接部通過螺絲固定于所述上沖塊上，所述手握部延伸至所述上沖塊邊緣外部，提高抓握的舒適度。

更進(jìn)一步的，所述手握部為長方體結(jié)構(gòu)，便于人工操作的抓握。

在一些實施方式中，所述連接件為鉸鏈。

在一些實施方式中，所述凹部的最低點處三角形頂角為105°～135°。

更進(jìn)一步的，所述凸部的最高點處三角形頂角為105°～135°。

在一些實施方式中，所述下底座下表面設(shè)有可調(diào)節(jié)角度的支架，用于各種不同角度工作臺面均可調(diào)節(jié)出操作人員最舒適便捷的裝置操作角度，提高工作效率。

有益效果：本發(fā)明所公開的一種軟連接片折彎裝置，包括下底座和上沖塊；上沖塊與下底座同方向側(cè)面鉸接；將軟連接片放置于下底座上，通過下底座上表面設(shè)有的三角形狀凹部，與所述上沖塊的下表面與所述凹部契合的凸部進(jìn)行配合沖壓，得到與凹部最低點三角形頂角角度一直的折彎的軟連接片。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作便捷，手動運作，對工作環(huán)境要求低，有效保證軟連接片折彎角度一致性，與手工折彎相比，提高了工作效率、折彎質(zhì)量以及折彎角度的穩(wěn)定性；與大型氣缸控制裝置相比，節(jié)能降耗，設(shè)備成本低，應(yīng)用范圍較廣，可隨時隨地進(jìn)行便捷的操作應(yīng)用。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實施例1軟連接片折彎裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明實施例1軟連接片折彎裝置主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明實施例1軟連接片折彎裝置俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明實施例2軟連接片折彎裝置主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明實施例2軟連接片折彎裝置俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解下述具體實施方式僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀了本發(fā)明之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對本發(fā)明的各種等價形式的修改均落于本申請所附權(quán)利要求所限定的范圍。

實施例1：

請參閱圖1-圖3所示，一種軟連接片折彎裝置，包括下底座1和上沖塊2；所述上沖塊2左側(cè)面與下所述下底座1左側(cè)面通過連接件3鉸接；所述連接件3具體為鉸鏈；所述下底座1上表面設(shè)有一個凹部11，所述凹部11的縱截面為三角形；所述凹部11的最低點為三角形的一個頂點；所述上沖塊2下表面設(shè)有一個與所述凹部11契合的凸部21；所述凹部11最低點三角形頂角角度與待折彎軟連接片所需角度一致，具體為120°，相應(yīng)的所述凸部21最高點處三角形頂角角度也為120度，兩者完全契合。

為了更方便的進(jìn)行上沖塊的沖壓操作，提高工作效率，所述上沖塊2上與所述連接件3相反一側(cè)設(shè)有把手4；所述把手4設(shè)于所述上沖塊2上表面；有效提高操作的便捷程度。所述把手4包括連接部41和手握部42，所述連接部41通過螺絲43固定于所述上沖塊2上，所述手握部42延伸至所述上沖塊2邊緣外部，提高抓握的舒適度；為了便于人工操作時的抓握，所述手握部42為長方體結(jié)構(gòu)。

工作原理：

在進(jìn)行軟連接片折彎操作時，首先操作人員手握把手4翻開上沖塊2，將待折彎軟連接片放在下底座1的凹部11上，翻動把手4壓下上沖塊2，使得上沖塊2的凸部21與下底座1的凹部11契合壓緊，軟連接片就被折彎，并且折彎的角度就等于凹部11最低點三角形頂角的相應(yīng)角度。

實施例2：

與實施例1結(jié)構(gòu)基本相同，不同于把手4設(shè)置的位置。

操作車間的各種工具和裝置較多，為了便于收納，降低整體裝置的高度，對實施例1作了進(jìn)一步改進(jìn)，將所述把手4設(shè)于所述上沖塊2的右側(cè)面；有效避免了上沖臺2上表面額外凸起的把手高度，從而降低裝置的整體高度，節(jié)省縱向收納空間。

實施例3：

與實施例1結(jié)構(gòu)基本相同，不同于在下底座1下表面設(shè)有可調(diào)角度的支架(未圖示)。

為了適應(yīng)各種角度的操作臺面，隨時隨地可進(jìn)行最為便捷的操作，提高工作效率，對實施例1作了進(jìn)一步改進(jìn)，在所述下底座1下表面設(shè)置可進(jìn)行角度調(diào)節(jié)的支架5，用于調(diào)整整個裝置的操作角度，用于各種不同角度工作臺面均可調(diào)節(jié)出操作人員最舒適便捷的裝置操作角度，提高工作效率。

工作原理：

在進(jìn)行軟連接片折彎操作時，先根據(jù)操作臺面的角度以及操作人員最為便捷操作和操作舒適度調(diào)節(jié)到合適的支架角度，將整個裝置支撐起來，然后操作人員手握把手4翻開上沖塊2，將待折彎軟連接片放在下底座1的凹部11上，翻動把手4壓下上沖塊2，使得上沖塊2的凸部21與下底座1的凹部11契合壓緊，軟連接片就被折彎，并且折彎的角度就等于凹部11最低點三角形頂角的相應(yīng)角度。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作便捷，手動運作，對工作環(huán)境要求低，有效保證軟連接片折彎角度一致性，與手工折彎相比，提高了工作效率和提高工作效率以及折彎質(zhì)量和角度的穩(wěn)定性；與大型氣缸控制裝置相比，節(jié)能降耗，設(shè)備成本低，應(yīng)用范圍較廣，可隨時隨地進(jìn)行便捷的操作應(yīng)用。