本發(fā)明涉及機(jī)加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鉸鏈板鏜孔裝置。

背景技術(shù)：

鉸鏈板是應(yīng)用在安全門鎖具的連接板，結(jié)合圖1和圖2所示，鉸鏈板整體呈直板結(jié)構(gòu)，在鉸鏈板的一端設(shè)置有大圓孔a，在鉸鏈板的另一端設(shè)置有小圓孔，小圓孔所在的鉸鏈板的一端設(shè)置有螺紋孔用于安裝螺栓?，F(xiàn)有技術(shù)中，鉸鏈板一般通過鑄造加工而成，鑄造出的毛坯件需要進(jìn)行進(jìn)一步的機(jī)加工方能滿足設(shè)計(jì)需求，上述的大圓孔a的加工一般采用鏜床首先加工，鏜床的鏜刀實(shí)現(xiàn)對(duì)毛坯件的大圓孔a的進(jìn)一步精加工，在實(shí)際鉆孔作業(yè)時(shí)，需要對(duì)鉸鏈板進(jìn)行定位，以避免鏜孔作業(yè)時(shí)，鉸鏈板出現(xiàn)偏斜而導(dǎo)致報(bào)廢的問題，因此亟待需要一套適配該鉸鏈板定位的裝置，以方便實(shí)現(xiàn)大圓孔a的加工。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種鉸鏈板鏜孔裝置，可方便實(shí)現(xiàn)對(duì)該鉸鏈板的定位，避免鏜孔作業(yè)時(shí)出現(xiàn)報(bào)廢現(xiàn)象，提高鏜孔作業(yè)效率。

本發(fā)明解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案：

鉸鏈板鏜孔裝置，包括設(shè)置在卡盤上的定位座，所述定位座上設(shè)置有與待加工鉸鏈板的小圓孔構(gòu)成插接配合的定位柱，所述定位座上還設(shè)置有夾板，所述夾板的兩端通過緊固螺栓與定位座螺紋連接，所述定位座的中心還設(shè)置有供鏜刀穿過的通孔，所述定位座的通孔旁側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿的桿長(zhǎng)方向與通孔孔芯垂直且桿端與待加工鉸鏈板的側(cè)邊抵靠或分離。

本發(fā)明還具備以下技術(shù)特征：

所述定位柱的桿芯與通孔的孔芯尺寸與待加工鉸鏈板的小圓孔孔芯與大圓孔孔芯設(shè)計(jì)尺寸吻合。

所述夾板的一端轉(zhuǎn)動(dòng)式設(shè)置在緊固螺栓上，夾板的另一端設(shè)置有開口與緊固螺栓構(gòu)成卡接配合。

所述定位座上設(shè)置有凸塊，所述調(diào)節(jié)螺桿伸出凸塊的桿端設(shè)置有鎖緊螺母。

與已有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在：將定位座固定在鏜床的卡盤上，將待加工的鉸鏈板貼靠在定位座上，使得鉸鏈板的小圓孔插接在定位柱上，并且將夾板夾持住鉸鏈板，利用調(diào)節(jié)螺栓實(shí)現(xiàn)對(duì)鉸鏈板的限位微調(diào)，避免鉸鏈板在加工時(shí)出現(xiàn)偏移，啟動(dòng)鏜刀與鉸鏈板的板面靠近，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)鉸鏈板的鏜孔孔作業(yè)，提高鏜孔作業(yè)效率。

附圖說明

圖1和圖2是鉸鏈板的平面圖及端面圖；

圖3是鉸鏈板鏜孔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4和圖5是鉸鏈板鏜孔裝置處在使用狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是鉸鏈板鏜孔裝置的夾板處在打開時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1至圖6，對(duì)鉸鏈板鏜孔裝置的結(jié)構(gòu)特征詳述如下：

鉸鏈板鏜孔裝置，包括設(shè)置在卡盤10上的定位座20，所述定位座20上設(shè)置有與待加工鉸鏈板的小圓孔構(gòu)成插接配合的定位柱21，所述定位座20上還設(shè)置有夾板30，所述夾板30的兩端通過緊固螺栓31與定位座20螺紋連接，所述定位座20的中心還設(shè)置有供鏜刀40穿過的通孔22，所述定位座20的通孔22旁側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)螺桿23，所述調(diào)節(jié)螺桿23的桿長(zhǎng)方向與通孔22孔芯垂直且桿端與待加工鉸鏈板的側(cè)邊抵靠或分離；

結(jié)合圖3、圖4、圖5所示，將定位座20固定在鏜床的卡盤10上，將待加工的鉸鏈板貼靠在定位座20上，使得鉸鏈板的小圓孔插接在定位柱21上，并且將夾板30夾持住鉸鏈板，利用調(diào)節(jié)螺栓23實(shí)現(xiàn)對(duì)鉸鏈板的限位微調(diào)，避免鉸鏈板在加工時(shí)出現(xiàn)偏移，啟動(dòng)鏜刀40與鉸鏈板的板面靠近，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)鉸鏈板的鏜孔孔作業(yè)，提高鏜孔作業(yè)效率。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，為確保鏜孔位置的準(zhǔn)確度，所述定位柱21的桿芯與通孔22的孔芯尺寸與待加工鉸鏈板的小圓孔孔芯與大圓孔孔芯設(shè)計(jì)尺寸吻合。

為方便實(shí)現(xiàn)對(duì)鉸鏈板的卡定，所述夾板30的一端轉(zhuǎn)動(dòng)式設(shè)置在緊固螺栓31上，夾板30的另一端設(shè)置有開口32與緊固螺栓31構(gòu)成卡接配合；

當(dāng)鉸鏈板的大圓孔a鏜孔完畢后，松開夾板30開口32所在的緊固螺栓31，轉(zhuǎn)動(dòng)夾板30，即可方便將加工好的鉸鏈板取下，以實(shí)現(xiàn)對(duì)新的毛坯鉸鏈板的鏜孔操作。

具體地，所述定位座20上設(shè)置有凸塊24，所述調(diào)節(jié)螺桿23伸出凸塊24的桿端設(shè)置有鎖緊螺母25；

當(dāng)調(diào)整的位置確定好后，通過鎖緊螺母25，可將調(diào)節(jié)螺桿23固定在凸塊24上。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種鉸鏈板鏜孔裝置，包括設(shè)置在卡盤上的定位座，定位座上設(shè)置有與待加工鉸鏈板的小圓孔構(gòu)成插接配合的定位柱，定位座上還設(shè)置有夾板，夾板的兩端通過緊固螺栓與定位座螺紋連接，定位座的中心還設(shè)置有供鏜刀穿過的通孔，定位座的通孔旁側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)螺桿的桿長(zhǎng)方向與通孔孔芯垂直且桿端與待加工鉸鏈板的側(cè)邊抵靠或分離，將定位座固定在鏜床的卡盤上，將待加工的鉸鏈板貼靠在定位座上，使得鉸鏈板的小圓孔插接在定位柱上，并且將夾板夾持住鉸鏈板，利用調(diào)節(jié)螺栓實(shí)現(xiàn)對(duì)鉸鏈板的限位微調(diào)，避免鉸鏈板在加工時(shí)出現(xiàn)偏移，啟動(dòng)鏜刀與鉸鏈板的板面靠近，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)鉸鏈板的鏜孔孔作業(yè)，提高鏜孔作業(yè)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：陸曼青;王棟;陳良
受保護(hù)的技術(shù)使用者：潛山縣九鼎精密機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.29
技術(shù)公布日：2017.09.29