本發(fā)明涉及一種中拉機用排線裝置。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的拉絲機排線方式是線材經(jīng)過線導輪、排線導輪后再到收線盤，排線位置是經(jīng)過排線桿來回勻速行駛完成，當排線桿到達收線盤兩邊時因排線桿導輪和過線導輪邊沿會產(chǎn)生摩擦，生產(chǎn)超細線材時容易造成斷線。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種能避免線材與導輪的摩擦，克服超細線材容易斷線問題的中拉機用排線裝置。

本發(fā)明的目的可通過以下方案來實現(xiàn) ：

一種中拉機用排線裝置，包括第一過線導輪和收線盤，收線盤安裝在收線電機上，在第一過線導輪和收線盤之間設有第二過線導輪，所述收線電機安裝在基座上，在基座上還設有排線電機，所述收線電機與排線電機之間設有滑桿，由排線電機驅(qū)動收線電機在滑桿上左右移動，由于收線盤能夠左右移動，當線材經(jīng)過第一過線導輪和第二過線導輪時，始終和收線盤保持在同一條直線上，沒有產(chǎn)生任何角度偏差，從而可有效避免線材與導輪的摩擦，解決超細線材容易斷線的問題。

所述第一過線導輪以及第二過線導輪不不銹鋼質(zhì)地。

本發(fā)明所述的一種中拉機用排線裝置具有結(jié)構(gòu)簡單，使用效果好等特點。

下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明進行詳細描述。本發(fā)明的保護范圍并不以具體實施方式為限，而是由權(quán)利要求加以限定。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的一種中拉機用排線裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1為第一過線導輪、2為收線盤、3為收線電極、4為第二過線導輪、5為基座、6為排線電機。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。

圖1中，一種中拉機用排線裝置，包括第一過線導輪1和收線盤2，收線盤2安裝在收線電機3上，在第一過線導輪1和收線盤2之間設有第二過線導輪4，所述收線電機3安裝在基座5上，在基座5上還設有排線電機6，所述收線電機3與排線電機6之間設有滑桿7。

申請人申明，本發(fā)明的上述實施例僅是為了清楚說明本發(fā)明所作的舉例，而并非對本發(fā)明的實施方式的限定。