本實(shí)用新型涉及波紋管加工設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)是一種金屬波紋管用切割裝置。

背景技術(shù)：

目前，在國(guó)內(nèi)真空設(shè)備用金屬波紋管的加工制造，只能針對(duì)某種特定尺寸的金屬波紋管進(jìn)行切割，無(wú)法滿足多尺寸切割的要求，特別是金屬波紋管硬度強(qiáng)，切割過(guò)程中容易出現(xiàn)毛刺，且對(duì)于大尺寸的波紋管切割時(shí)刀口深度不夠，甚至出現(xiàn)金屬波紋管的固定導(dǎo)致刀口自旋轉(zhuǎn)不再進(jìn)行切割作業(yè)，故需要人工進(jìn)行波紋管的自旋轉(zhuǎn)多角度切割，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中缺陷，提供一種專門針對(duì)真空設(shè)備精密度高要求的可自旋轉(zhuǎn)式金屬波紋管用切割裝置來(lái)解決上述問(wèn)題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：一種金屬波紋管用切割裝置，包括工作臺(tái)，其特征在于在所述工作臺(tái)上設(shè)置切割架，所述切割架頂部前端上設(shè)置有做上下移動(dòng)的氣壓移動(dòng)裝置，所述氣壓移動(dòng)裝置下端設(shè)有切割滾輪，在所述切割滾輪中部位置安裝有切割的刀輪片，所述切割滾輪正對(duì)下方的工作臺(tái)上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)雙滾輪，所述旋轉(zhuǎn)雙滾輪的軸兩端固設(shè)于工作臺(tái)。

進(jìn)一步的，在所述工作臺(tái)下方的所述旋轉(zhuǎn)雙滾輪對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)雙滾輪旋轉(zhuǎn)的電機(jī)。

進(jìn)一步的，所述旋轉(zhuǎn)雙滾輪側(cè)邊設(shè)置與旋轉(zhuǎn)雙滾輪上端面平行的放置波紋管的曲面槽，所述曲面槽底端固設(shè)于所述工作臺(tái)端面。

進(jìn)一步的，所述切割機(jī)內(nèi)設(shè)驅(qū)動(dòng)所述刀輪片快速旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果在于：滿足多尺寸切割的要求，對(duì)于大尺寸的波紋管切割時(shí)，既能固定波紋管同時(shí)又能促使波紋管自旋轉(zhuǎn)多角度切割，從而提高了產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的一種金屬波紋管用切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征及所達(dá)成的功效有更進(jìn)一步的了解與認(rèn)識(shí)，用以較佳的實(shí)施例及附圖配合詳細(xì)的說(shuō)明，說(shuō)明如下：

如圖1所示，本實(shí)施例提高的一種金屬波紋管用切割裝置，包括工作臺(tái)1，在所述工作臺(tái)1上設(shè)置切割架2，所述切割架2頂部前端上設(shè)置有做上下移動(dòng)的氣壓移動(dòng)裝置3，所述氣壓移動(dòng)裝置3下端設(shè)有切割滾輪4，在所述切割滾輪4中部位置安裝有切割的刀輪片5，所述切割滾輪4正對(duì)下方的工作臺(tái)1上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)雙滾輪6，所述旋轉(zhuǎn)雙滾輪6的軸兩端固設(shè)于工作臺(tái)1。

以上所述，在所述工作臺(tái)1下方的所述旋轉(zhuǎn)雙滾輪6對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)雙滾輪6旋轉(zhuǎn)的電機(jī)7。電機(jī)7驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)雙滾輪6做同向旋轉(zhuǎn)，用于滿足金屬波紋管的多角度切割技術(shù)，在切割作業(yè)過(guò)程中，同時(shí)旋轉(zhuǎn)雙滾輪6配合切割滾輪4進(jìn)行對(duì)金屬波紋管的固定作用，以保證金屬波紋管切割作業(yè)的高精確度，以避免因旋轉(zhuǎn)需求而導(dǎo)致金屬波紋管的固定不牢問(wèn)題。

以上所述，所述旋轉(zhuǎn)雙滾輪6側(cè)邊設(shè)置與旋轉(zhuǎn)雙滾輪6上端面平行的放置波紋管的曲面槽8，所述曲面槽8底端固設(shè)于所述工作臺(tái)1端面。所述曲面槽8用于放置金屬波紋管不切割部位，以滿足不同尺寸及不同長(zhǎng)度的各種待切割波紋管的需求，做到對(duì)金屬波紋管的切合應(yīng)用。

本實(shí)施例中，在對(duì)待切割金屬波紋管作業(yè)前，可提前對(duì)刀輪片進(jìn)行有必要的更換，以滿足不同尺寸的金屬波紋管的切割需要，同時(shí)切割作業(yè)時(shí)將金屬波紋管需切割部位放置于旋轉(zhuǎn)雙滾輪中間位置，將多余長(zhǎng)度的金屬波紋管整理好放置于所述曲面槽中，開啟氣壓移動(dòng)裝置將切割滾輪下移至金屬波紋管表層面，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)刀輪片高速旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行切割，同時(shí)開啟工作臺(tái)下端的電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)雙滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)，以保證切割時(shí)對(duì)金屬波紋管的多角度切割。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。