本實(shí)用新型涉及夾具的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種工作臺及其夾具。

背景技術(shù)：

機(jī)械加工的過程中，有時需要采用夾具對工件進(jìn)行夾裝。一般的夾具的夾緊部位懸空設(shè)置，形成懸臂梁，夾裝過程中懸臂梁的一端夾緊工件。在夾緊力較大時懸臂梁易產(chǎn)生彎曲變形，導(dǎo)致產(chǎn)品夾裝不穩(wěn)定。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，有必要針對夾具的夾緊部位在夾裝過程中易發(fā)生彎曲變形，導(dǎo)致產(chǎn)品夾裝不平穩(wěn)的問題，提供一種工作臺及其夾具。

一種夾具，用于對工件進(jìn)行夾裝，包括：

固定座；

連接部，所述連接部與所述固定座連接，且所述連接部位于所述固定座的頂部，所述連接部面向所述工件的一側(cè)開設(shè)有滑動槽，所述連接部的另一側(cè)開設(shè)有螺紋通孔，且所述滑動槽與所述螺紋通孔連通；

螺桿，所述螺桿穿設(shè)于所述螺紋通孔中，并與所述連接部螺接；及

壓塊，所述壓塊與所述連接部滑動連接，所述螺桿的一端外露于所述連接部上開設(shè)有所述螺紋通孔的一側(cè)，所述壓塊與所述螺桿的另一端固定連接；

在所述夾具夾裝所述工件的過程中，所述壓塊至少部分收容于所述滑動槽內(nèi)。

在其中一個實(shí)施例中，所述連接部上還開設(shè)有限位槽，所述限位槽位于所述連接部上開設(shè)有所述滑動槽的一側(cè)，且所述限位槽位于所述連接部的頂部，所述限位槽與所述滑動槽連通。

在其中一個實(shí)施例中，所述壓塊上設(shè)有限位部，所述限位部位于所述壓塊的頂部，在所述壓塊向所述螺桿的一側(cè)滑動時，所述限位部能夠與所述限位槽的槽壁抵接，以限制所述壓塊向所述螺桿一側(cè)的滑動。

在其中一個實(shí)施例中，所述限位部為限位桿，所述壓塊靠近所述螺桿的一端開設(shè)有連接孔，所述壓塊通過所述連接孔與所述限位桿的一端固定連接，且所述限位桿的另一端突出于所述限位槽內(nèi)。

在其中一個實(shí)施例中，所述壓塊靠近所述螺桿的一端開設(shè)有連接槽，所述螺桿至少部分收容于所述連接槽內(nèi)；所述連接孔位于所述連接槽的頂部，并與所述連接槽連通；所述限位桿通過所述連接孔與所述壓塊螺接，并能壓緊所述螺桿。

在其中一個實(shí)施例中，所述連接部有多個，多個所述連接部結(jié)構(gòu)相同，且均位于所述工件的同一側(cè)；每一所述連接部上均連接有所述螺桿和所述壓塊，且所述連接部面向所述工件的一側(cè)相互對齊。

在其中一個實(shí)施例中，所述固定座上開設(shè)有多個調(diào)位孔，多個所述調(diào)位孔均位于所述工件的同一側(cè)；所述連接部通過所述調(diào)位孔與所述固定座固定連接，更換所述調(diào)位孔，能夠使所述連接部靠近或遠(yuǎn)離所述工件。

在其中一個實(shí)施例中，所述壓塊面向所述工件的表面能夠與所述工件的表面相抵持，所述壓塊面向所述工件的表面上開設(shè)有防滑槽，所述防滑槽用于防止所述工件與所述壓塊之間打滑。

在其中一個實(shí)施例中，所述螺桿遠(yuǎn)離所述壓塊的一端設(shè)有把手，所述把手能夠帶動所述螺桿在所述螺紋通孔內(nèi)轉(zhuǎn)動。

一種工作臺，用于對工件進(jìn)行夾裝，所述工作臺包括輔助座和以上所述的夾具，所述輔助座與所述固定座固定連接，且所述連接部位于所述輔助座的一側(cè)；所述輔助座能夠支撐所述工件，在所述壓塊的夾持作用下，所述輔助座與所述夾具共同夾緊所述工件。

上述的工作臺及其夾具，夾具夾裝工件的過程中，轉(zhuǎn)動螺桿，壓塊能夠壓緊工件表面。由于此時壓塊至少部分收容在滑動槽內(nèi)，壓塊作為懸臂梁，其與螺桿連接的端部與連接部有較大的接觸面積，接觸應(yīng)力較為分散，能夠防止夾裝過程中壓塊或螺桿發(fā)生大的變形，并可通過螺桿調(diào)整夾緊力的大小。夾具的結(jié)構(gòu)簡單，能夠?qū)ぜM(jìn)行穩(wěn)定可靠的夾裝。

附圖說明

圖1為一實(shí)施例中工作臺的立體圖；

圖2為圖1所示工作臺的夾具的剖視圖；

圖3為圖2所示夾具的連接部的立體圖；

圖4為圖1所示夾具與工件的一種位置狀態(tài)圖；

圖5為圖1所示夾具與工件的另一種位置狀態(tài)圖。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳的實(shí)施例。但是，本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對本實(shí)用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個元件被認(rèn)為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。

參考圖1，在一實(shí)施例中，工作臺10用于對工件200進(jìn)行夾裝。該工作臺10包括輔助座300和夾具100，夾具100進(jìn)一步包括固定座110、連接部120、螺桿130和壓塊140。工作臺10的輔助座300與夾具100的固定座110固定連接，且夾具100的連接部120位于工作臺10輔助座300的一側(cè)。輔助座300能夠支撐工件200，其上表面加工有多個擋止部，在夾具100的壓塊140的夾持作用下，輔助座300與夾具100能夠共同夾緊工件200，以使工件200能夠進(jìn)行后續(xù)的加工。

同時參考圖2和圖3，作為工作臺10的一部分，夾具100的連接部120與固定座110固定連接，且連接部120位于固定座110的頂部。連接的方式有多種，既可以是可拆卸的連接方式，例如螺栓結(jié)構(gòu)連接，也可以是不可拆卸地連接方式，例如焊接。連接部120面向工件200的一側(cè)開設(shè)有滑動槽121。在一實(shí)施例中，滑動槽121的槽底面和槽頂面均被加工成了水平面，滑動槽121具有預(yù)設(shè)的深度。連接部120的另一側(cè)開設(shè)有螺紋通孔123，且滑動槽121與螺紋通孔123連通。在一實(shí)施例中，螺紋通孔123的軸線與水平面平行設(shè)置，以使螺桿130能夠水平移動，進(jìn)而推動壓塊140水平移動。螺桿130穿設(shè)于螺紋通孔123中，并與連接部120螺接。轉(zhuǎn)動螺桿130，螺桿130與連接部120螺接的一端能夠沿螺桿130軸線方向向連接部120內(nèi)移動。壓塊140通過滑動槽121與連接部120滑動連接，且壓塊140與滑動槽121的槽頂面和槽底面能夠接觸并相互配合。壓塊140與螺桿130伸入連接部120內(nèi)的一端固定連接，螺桿130的一端外露于連接部120上開設(shè)有螺紋通孔123的一側(cè)。在夾具100夾裝工件200的過程中，轉(zhuǎn)動螺桿130外露于連接部120上的一端，螺桿130的另一端推動壓塊140在滑動槽121內(nèi)向工件200方向滑動，壓塊140部分懸置于連接部120的外部，形成懸臂梁并能夠壓緊工件200，壓塊140另一部分部分收容在滑動槽121內(nèi)。

上述的工作臺10及其夾具100，夾具100夾裝工件200的過程中，轉(zhuǎn)動螺桿130，壓塊140能夠壓緊工件200表面。由于此時壓塊140至少部分收容在滑動槽121內(nèi)，壓塊140作為懸臂梁，其與螺桿130連接的端部與連接部120有較大的接觸面積，接觸應(yīng)力較為分散，能夠防止夾裝過程中壓塊140或螺桿130發(fā)生大的變形，并可通過螺桿130調(diào)整夾緊力的大小。夾具100的結(jié)構(gòu)簡單，能夠?qū)ぜ?00進(jìn)行穩(wěn)定可靠的夾裝。

在一實(shí)施例中，連接部120上還開設(shè)有限位槽125，限位槽125位于連接部120上開設(shè)有滑動槽121的一側(cè)，限位槽125位于連接部120的頂部，且限位槽125與滑動槽121連通。在一實(shí)施例中，當(dāng)壓塊140向滑動槽121外移動時，從連接部120的頂部俯視限位槽125，能夠看到螺桿130與壓塊140連接的分界面。限位槽125的作用之一在于有利于夾具100的組裝。在一實(shí)施例中，壓塊140與螺桿130的組裝過程是在滑動槽121內(nèi)進(jìn)行的，通過限位槽125，能夠觀察到壓塊140與螺桿130是否安裝到位，同時可以減少螺桿130的長度，使得螺桿130不用伸出滑動槽121即可與壓塊140進(jìn)行組裝。

限位槽125的另一作用在于對壓塊140的移動進(jìn)行限位。在一實(shí)施例中，壓塊140與螺桿130連接的端部附近設(shè)有限位部150，限位部150位于壓塊140的頂部，且限位部150突出于限位槽125內(nèi)。在壓塊140向螺桿130的一側(cè)滑動時，限位部150能夠與限位槽125的槽壁抵接，以限制壓塊140向螺桿130一側(cè)的滑動。通過限位部150的限位，在壓塊140收回滑動槽121內(nèi)時，限位部150可以直接與限位槽125的槽壁抵接，避免由于螺桿130向背離工件200的一側(cè)擰動過多，使得壓塊140的端部直接與螺紋通孔123的端部抵接，導(dǎo)致壓塊140與螺桿130的接合部位產(chǎn)生大的分離趨勢，造成連接松動。

可以理解的是，限位部150的結(jié)構(gòu)可以有多種。例如可以直接在壓塊140上加工部分凸起作為限位部150，也可以采用螺栓或螺釘結(jié)構(gòu)連入壓塊140的端部，作為限位部150使用。在一實(shí)施例中，限位部150為限位桿150，壓塊140靠近螺桿130的一端開設(shè)有連接孔，連接孔內(nèi)壁加工有內(nèi)螺紋，限位桿150的桿壁上加工有外螺紋，壓塊140通過連接孔與限位桿150的一端固定連接，且限位桿150的另一端突出于限位槽125內(nèi)。

在一實(shí)施例中，壓塊140靠近螺桿130的一端開設(shè)有連接槽141，螺桿130至少部分收容于連接槽141內(nèi)。連接孔位于連接槽141的頂部，并與連接槽141連通。限位桿150通過連接孔與壓塊140螺接，并能壓緊螺桿130。上述限位桿150，既可以作為限位部150使用，用于限制壓塊140在滑動槽121內(nèi)的移動，又可以作為壓塊140與螺桿130連接結(jié)構(gòu)的一部分，對壓塊140與螺桿130的連接起到緊固作用。

可以理解的是，當(dāng)工件200長度較長時，為使工件200在工作臺10上更好地夾緊，連接部120設(shè)置有多個，多個連接部120結(jié)構(gòu)相同，且均位于工件200的同一側(cè)。每一連接部120上均連接有螺桿130和壓塊140，且多個連接部120面向工件200的一側(cè)相互對齊。通過設(shè)置多個夾具100，夾裝過程中可以對工件200表面進(jìn)行多處夾緊，以提高夾裝的穩(wěn)定性。

在一實(shí)施例中，固定座110上開設(shè)有多個調(diào)位孔111，多個調(diào)位孔111均位于工件200的同一側(cè)，連接部120通過調(diào)位孔111與固定座110固定連接。更換調(diào)位孔111，再將連接部120通過調(diào)位孔111與固定座110固定連接，就可以調(diào)節(jié)連接部120相對于工件200的距離，使連接部120靠近或遠(yuǎn)離工件200。通過設(shè)置多個調(diào)位孔111，可以方便地拆裝連接部120并移動連接部120在固定座110上的位置，從而可以縮短壓塊140的寬度，避免壓塊140因伸出滑動槽121的長度過長，造成壓塊140壓緊工件200時，夾裝不穩(wěn)定。

在一實(shí)施例中，壓塊140面向工件200的表面能夠與工件200的表面相抵持，為了更好地壓緊工件200表面，壓塊140面向工件200的表面上開設(shè)有防滑槽(未圖示)，防滑槽可以防止工件200與壓塊140在夾裝過程中接觸表面發(fā)生打滑。在一實(shí)施例中，夾具100夾緊工件200后，采用CNC加工中心對工件200進(jìn)行加工。加工過程中，刀具與工件200的加工面會產(chǎn)生壓力作用，防滑槽可以有效防止加工過程中工件200相對夾具100滑動，因而可以提高加工過程的穩(wěn)定性，避免工件200在加工過程中被打飛，導(dǎo)致加工設(shè)備的損壞。

同時參考圖4和圖5，在一實(shí)施例中，螺桿130遠(yuǎn)離壓塊140的一端加工成了圓柱狀，且圓柱的外徑大于螺桿130的大徑，圓柱上設(shè)有把手160，把手160突出于圓柱外，轉(zhuǎn)動把手160，把手160能夠帶動螺桿130在螺紋通孔123內(nèi)轉(zhuǎn)動，從而可以方便地通過手工方式擰緊螺桿130，使夾具100對工件200形成有效的夾裝。圖4所示為夾具100未夾緊工件200時，夾具100與工件200的相對位置關(guān)系圖，圖5所示則為夾具100夾緊工件200時，夾具100與工件200的相對位置關(guān)系圖。

以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實(shí)施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。