本實(shí)用新型涉及工具技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種鋼鋸。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的鋼鋸一般包括手柄、鋸弓、鋸條以及緊度調(diào)節(jié)裝置,其中,鋸弓的后端與手柄的上部連接,前端設(shè)有第一定位銷,手柄的下部與第一定位銷相對的位置開設(shè)有槽孔,緊度調(diào)節(jié)裝置插裝于所述槽孔中且可調(diào)節(jié)前后位置,緊度調(diào)節(jié)裝置的前端設(shè)有第二定位銷,鋸片的前后兩端分別開設(shè)有第一定位孔和第二定位孔,所述第一定位孔和第二定位孔分別套于第一定位銷和第二定位銷上,通過緊度調(diào)節(jié)裝置的前后位置可微調(diào)第二定位銷和第一定位銷的間距,以松緊鋸片。
但由于緊度調(diào)節(jié)裝置的位置調(diào)節(jié)范圍很小,因此,現(xiàn)有的鋼鋸僅能適配一種長度的鋸片,通用性較差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的主要目的是提出一種鋼鋸,旨在提高其通用性,以適應(yīng)多種長度尺寸的鋸片。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提出一種鋼鋸,包括:
手柄,所述手柄的下部設(shè)有槽孔;
鋸弓,所述鋸弓包括前段和后段,所述前段的前端設(shè)有第一定位銷,所述后段的后端與所述手柄的上部相連,所述前段的后部和所述后段的前部相疊,且相疊的區(qū)域分別開設(shè)有相對的第一定位齒形孔和第二定位齒形孔;
鎖定裝置,所述鎖定裝置包括定位件和螺母,所述定位件包括帽部、與所述帽部相連的齒形部、以及與所述齒形部相連的螺桿部,所述齒形部從一側(cè)卡入所述第一定位齒形孔和所述第二定位齒形孔中,所述螺桿部則從另一側(cè)伸出所述第一定位齒形孔和所述第二定位齒形孔,并與螺母旋接,以將所述前段和所述后段可拆卸固連;
緊度調(diào)節(jié)裝置,所述緊度調(diào)節(jié)裝置插裝于所述槽孔中并可調(diào)節(jié)前后位置,緊度調(diào)節(jié)裝置的前端設(shè)有第二定位銷;
鋸片,所述鋸片的前后兩端分別開設(shè)有第一銷孔和第二銷孔,所述第一銷孔和第二銷孔分別套于第一定位銷和第二定位銷上,通過調(diào)整緊度調(diào)節(jié)裝置的前后位置可微調(diào)第二定位銷和第一定位銷的間距,以松緊鋸片。
本實(shí)用新型技術(shù)方案將鋸弓設(shè)計(jì)為包括后部開有第一定位齒形孔的前段和前部開有第二定位齒形孔的后段,并通過其齒形部卡于第一定位齒形孔和第二定位齒形孔的鎖定裝置將前段和后段可拆卸固緊,擰松螺母并使齒形部退出第一定位齒形孔或者第二定位齒形孔后,即可相對后段轉(zhuǎn)動前段,以較大范圍調(diào)節(jié)第一定位銷和第二定位銷的間距,從而可安裝不同長度尺寸的鋸片,進(jìn)而提高通用性。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型鋼鋸的一種狀態(tài)的示意圖;
圖2為圖1的A部分的放大詳圖;
圖3為本實(shí)用新型鋼鋸的另一種狀態(tài)的示意圖;
圖4為本實(shí)用新型鋼鋸的前段的示意圖;
圖5為本實(shí)用新型鋼鋸的后段的示意圖;
圖6為圖1沿B-B方向的局部剖視圖;
圖7為本實(shí)用新型鋼鋸的定位件的示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
需要說明,若本實(shí)用新型實(shí)施例中有涉及方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后、頂、底、內(nèi)、外、垂向、橫向、縱向,逆時針、順時針、周向、徑向、軸向……),則該方向性指示僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關(guān)系、運(yùn)動情況等,如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時,則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。
另外,若本實(shí)用新型實(shí)施例中有涉及“第一”或者“第二”等的描述,則該“第一”或者“第二”等的描述僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。另外,各個實(shí)施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合,但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ),當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實(shí)現(xiàn)時應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在,也不在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
本實(shí)用新型提出一種鋼鋸。
本實(shí)用新型實(shí)施例中,如圖1至7所示,該鋼鋸包括手柄1、鋸弓2、鎖定裝置3、緊度調(diào)節(jié)裝置4以及鋸片5。
所述手柄1的下部設(shè)有槽孔11,所述鋸弓2包括前段21和后段22,所述前段21的前端設(shè)有第一定位銷211,所述后段22的后端與所述手柄1的上部相連,所述后段22和所述手柄1的具體連接方式為現(xiàn)有技術(shù),并為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所熟知,這里不再進(jìn)行贅述,所述前段21的后部和所述后段22的前部相疊,且相疊的區(qū)域分別開設(shè)有相對的第一定位齒形孔212和第二定位齒形孔221。
所述鎖定裝置3包括定位件31和螺母32,所述定位件31包括帽部311、與所述帽部311相連的齒形部312、以及與所述齒形部312相連的螺桿部313 (即成型有螺紋的圓桿),所述齒形部312與所述第一定位齒形孔212和所述第二定位齒形孔221相配合,所述齒形部312從一側(cè)(如所述前段21的一側(cè))卡入所述第一定位齒形孔212和所述第二定位齒形孔221中,所述螺桿部313則從另一側(cè)(即所述后段22背對所述前段21的一側(cè))伸出所述第一定位齒形孔212和所述第二定位齒形孔221,并與所述螺母32旋接,以將所述前段21和所述后段22可拆卸固連。
所述緊度調(diào)節(jié)裝置4插裝于所述槽孔11中并可調(diào)節(jié)前后位置,緊度調(diào)節(jié)裝置4的前端設(shè)有第二定位銷41。
所述鋸片5的前、后兩端分別開設(shè)有第一銷孔51和第二銷孔52,所述第一銷孔51和第二銷孔52分別套于第一定位銷211和第二定位銷41上,所述第一銷孔51和第二銷孔52分別套于第一定位銷211和第二定位銷41 后,再通過調(diào)整緊度調(diào)節(jié)裝置4的前后位置即可微調(diào)第二定位銷41和第一定位銷211的間距,即可松緊鋸片5。而在安裝鋸片5前,擰松螺母32并使齒形部312退出第一定位齒形孔212或者第二定位齒形孔221后,即可相對后段22轉(zhuǎn)動前段21,以較大范圍調(diào)節(jié)第一定位銷211和第二定位銷41的間距(如圖3所示),從而可安裝不同長度尺寸的鋸片5,進(jìn)而提高通用性。
可以理解地,所述緊度調(diào)節(jié)裝置有多種實(shí)施例,其可采用現(xiàn)有技術(shù),也可以采用如圖1至3所示的實(shí)施方式。所述槽孔11的入口與所述第一定位銷211相對,所述緊度調(diào)節(jié)裝置4包括調(diào)節(jié)螺母43以及可活動插裝于所述槽孔11的柱體42,所述柱體42位于所述槽孔11的入口前方的部分設(shè)置所述第二定位銷41,所述柱體42的后端連接有沿所述槽孔11向后伸出所述手柄1的螺紋柱44,所述螺紋柱44向后伸出手柄1的部分旋接所述調(diào)節(jié)螺母 43,擰動調(diào)節(jié)螺母43即可調(diào)節(jié)所述柱體42以及第二定位銷41的前后位置,以微調(diào)所述第一定位銷211和第二定位銷41的間距,從而拉緊或者放松所述鋸片5,拉緊后,所述調(diào)節(jié)螺母43直接或者通過墊片45與所述手柄1的后壁相抵。
具體地,如圖1、圖2所示,所述槽孔11為臺階孔,其包括非圓形段(例如三角形孔段、矩形孔段或者橢圓形孔段)和連于所述非圓形段后側(cè)的圓形段,且所述圓形段的直徑小于非圓形段的寬度,所述螺紋柱44和所述柱體 42分別與所述圓形段和所述非圓形段相適配(即所述螺紋柱44的直徑小于所述柱體42的寬度),這種設(shè)置方式,可保證所述柱體42和所述螺紋柱44 只能從所述槽孔11的入口側(cè)進(jìn)出所述槽孔11,以避免螺紋柱44和柱體42 從所述槽孔11的另一側(cè)被拉出。
進(jìn)一步地,所述螺紋柱44套裝有頂簧46,所述頂簧46的一端與所述柱體42的后端壁相抵,另一側(cè)與所述槽孔11的臺階面相抵,并對所述柱體42 施予向前的作用力,當(dāng)擰松所述調(diào)節(jié)螺母43時,所述頂簧46主動將所述柱體42向前推,并帶動所述第二定位銷41和所述螺紋柱44向前移動,以便于微調(diào)第二定位銷41和第一定位銷211的間距。
可以理解地,所述螺母32和/或所述調(diào)節(jié)螺母43可采用蝶形螺母,以方便人手直接擰動,而無須借用專用工具。
以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍,凡是在本實(shí)用新型的實(shí)用新型構(gòu)思下,利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換,或直接/間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域均包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。