本實(shí)用新型屬于彈簧的制造工具領(lǐng)域，具體涉及一種制作彈簧的專用刀具。

背景技術(shù)：

彈簧鋼主要是有好的彈性，又由于它是在動(dòng)載荷環(huán)境條件下工作的，所以對(duì)制造彈簧的材質(zhì)最主要的應(yīng)有高的屈服強(qiáng)度；在承受重載荷時(shí)不引起塑性變形；應(yīng)有高的疲勞強(qiáng)度，在載荷反復(fù)作用下具有長(zhǎng)的使用壽命；并有足夠的韌性和塑性，以防在沖擊力作用下突然脆斷。制作彈簧的刀具主要用于彈簧的彎制成型、切割等工序。采用現(xiàn)有的刀具可能導(dǎo)致彈簧制作過(guò)程，而影彈簧生產(chǎn)的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種制作彈簧的專用刀具。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種制作彈簧的專用刀具，它包括：

刀組件，所述刀組件包括柱形本體、開(kāi)設(shè)于所述本體上的多個(gè)固定孔以及一體設(shè)置于所述本體自由端的刀尖；

支撐組件，所述支撐組件包括方形支撐柱、一體設(shè)置于所述支撐柱端部的轉(zhuǎn)接塊以及一端與所述轉(zhuǎn)接塊一體連接且另一端插入所述本體中的兩根限位桿；兩根所述限位桿間隔設(shè)置且與所述刀尖相鄰。

優(yōu)化地，所述本體上還開(kāi)設(shè)有與所述支撐組件相鄰的凹槽，所述刀尖和所述凹槽位于所述支撐組件的兩側(cè)。

由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型制作彈簧的專用刀具，通過(guò)采用特定結(jié)構(gòu)的刀組件和支撐組件進(jìn)行配合，這樣能夠保證刀組件在工作過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生晃動(dòng)，從而保證其對(duì)彈簧進(jìn)行彎制或切割的質(zhì)量，提高彈簧的制作精度。

附圖說(shuō)明

附圖1為本實(shí)用新型制作彈簧的專用刀具的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖所示的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

如圖1所示的制作彈簧的專用刀具，主要包括刀組件1和支撐組件2等。

其中，刀組件1包括柱形本體11、開(kāi)設(shè)于本體11上的多個(gè)固定孔12以及一體設(shè)置于本體11自由端的刀尖13；固定孔12的延伸方向與柱形本體11軸心線的延伸方向相垂直。支撐組件2包括方形支撐柱21（它可以插入彈簧制作設(shè)備的其它部件中）、一體設(shè)置于支撐柱21端部的轉(zhuǎn)接塊22（它的截面面積大于支撐柱21的截面面積，這樣可以起到限位的作用）以及一端與轉(zhuǎn)接塊22一體連接且另一端插入本體11中的兩根限位桿23；兩根限位桿23間隔設(shè)置且與刀尖13相鄰，本體11插入限位桿23的表面處為與轉(zhuǎn)接塊22相對(duì)應(yīng)的平面。在本實(shí)施例中，本體11上還開(kāi)設(shè)有與支撐組件2相鄰的凹槽14，凹槽14與支撐組件2的位置相對(duì)應(yīng)，它可以與彈簧制作設(shè)備的其它部件進(jìn)行卡接以進(jìn)一步提高該專用刀具的穩(wěn)定性。

上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。