本實(shí)用新型涉及沖床輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種適用于沖床的可旋轉(zhuǎn)式換模過渡橋架。

背景技術(shù)：

隨著技術(shù)水平的不斷進(jìn)步，沖床的自動(dòng)化水平也在不斷提升。現(xiàn)有技術(shù)中的沖床在使用時(shí)，通常將模具從模具庫中取出，并逐個(gè)放入轉(zhuǎn)盤上的相應(yīng)的模位中，從而在使用時(shí)方便的通過打擊頭對各模具打擊，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)最終的工件沖制。因此更換模具的速度直接影響著沖床的加工效率。如申請?zhí)枮?01620052350.7的專利公布了一種快速換模機(jī)構(gòu)，其解決了操作難度大、危險(xiǎn)系數(shù)高的問題，但其存在著通用性差、適用范圍小、不便調(diào)節(jié)、換模工作效率低的不足。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有用于沖床換模裝置存在的通用性差、適用范圍小、不便調(diào)節(jié)、換模工作效率低的問題，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、能夠調(diào)節(jié)長度、承載能力高、換模效率高、適用范圍廣的適用于沖床的可旋轉(zhuǎn)式換模過渡橋架。

本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案為：

一種適用于沖床的可旋轉(zhuǎn)式換模過渡橋架，包括承載塊一、承載塊二、安裝軸、承載板，其特征在于：所述的承載塊一一端設(shè)置有加強(qiáng)塊，并在承載塊一上設(shè)置有推孔、連接槽，所述的承載塊二一端設(shè)置在承載塊一內(nèi)，另一端設(shè)置在承載塊一外，并在承載塊二上設(shè)置有連接槽，所述的安裝軸設(shè)置在加強(qiáng)塊與加強(qiáng)塊之間，所述的承載板設(shè)置在承載塊一的一端上，將承載塊二設(shè)置為可在承載塊一內(nèi)調(diào)節(jié)位置的結(jié)構(gòu)，能夠調(diào)節(jié)承載塊一與承載塊二的長度，適應(yīng)于不同大小的模具，提高了換模過渡橋架的通用性，擴(kuò)大了換模過渡橋架的適用范圍，在承載塊一上設(shè)置有承載板，提高了承載塊二在承載塊一上的牢固度，增強(qiáng)承載塊二在承載塊一上的強(qiáng)度，進(jìn)而提高換模過渡橋架的承載能力，在承載塊二的上表面設(shè)置有防滑條，能夠避免模具在承載塊二上滑動(dòng)，提高模具在承載塊二上的穩(wěn)定性，在承載塊一上的加強(qiáng)塊與加強(qiáng)塊之間設(shè)置有安裝軸，使承載塊一能夠隨安裝軸旋轉(zhuǎn)，便于將需要更換的模具移運(yùn)出沖床，避免人工直接與沖床接觸，既能提高操作人員的安全性，又提高了沖床換模的工作效率，減少操作人員的工作量，降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

所述的承載塊一與承載塊二通過連接螺栓連接，并將連接螺栓設(shè)置在連接槽內(nèi)。

所述的承載塊二通過連接螺栓設(shè)置為可在承載塊一內(nèi)調(diào)節(jié)位置的結(jié)構(gòu)。

所述的承載塊與承載板之間設(shè)置有加強(qiáng)板。

所述的承載塊二上表面設(shè)置有防滑條。

所述的防滑條設(shè)置為直線形、弧形、波紋形或網(wǎng)格狀中的任意一種結(jié)構(gòu)，并將防滑條設(shè)置為高分子橡膠或硅膠材料。

有益效果：本實(shí)用新型將承載塊二設(shè)置為可在承載塊一內(nèi)調(diào)節(jié)位置的結(jié)構(gòu)，能夠調(diào)節(jié)承載塊一與承載塊二的長度，適應(yīng)于不同大小的模具，提高了換模過渡橋架的通用性，擴(kuò)大了換模過渡橋架的適用范圍，在承載塊一上設(shè)置有承載板，提高了承載塊二在承載塊一上的牢固度，增強(qiáng)承載塊二在承載塊一上的強(qiáng)度，進(jìn)而提高換模過渡橋架的承載能力，在承載塊二的上表面設(shè)置有防滑條，能夠避免模具在承載塊二上滑動(dòng)，提高模具在承載塊二上的穩(wěn)定性，在承載塊一上的加強(qiáng)塊與加強(qiáng)塊之間設(shè)置有安裝軸，使承載塊一能夠隨安裝軸旋轉(zhuǎn)，便于將需要更換的模具移運(yùn)出沖床，避免人工直接與沖床接觸，既能提高操作人員的安全性，又提高了沖床換模的工作效率，減少操作人員的工作量，降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的俯視圖。

圖3是本實(shí)用新型的部分結(jié)構(gòu)示意圖，示意承載塊一與承載板的連接結(jié)構(gòu)。

圖4是本實(shí)用新型的部分結(jié)構(gòu)示意圖，示意承載塊二與防滑條的連接結(jié)構(gòu)。

圖中：1.承載塊一、2.承載塊二、3.安裝軸、4.承載板、5.加強(qiáng)塊、6.推孔、7.連接槽、8.防滑條、9.連接螺栓、10.加強(qiáng)板。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行較為詳細(xì)的說明。

如附圖1-4所示，一種適用于沖床的可旋轉(zhuǎn)式換模過渡橋架，包括承載塊一1、承載塊二2、安裝軸3、承載板4，其特征在于：所述的承載塊一1一端設(shè)置有加強(qiáng)塊5，并在承載塊一1上設(shè)置有推孔6、連接槽7，通過推孔6能夠推動(dòng)承載塊一1圍繞安裝軸3轉(zhuǎn)動(dòng)，便于更換承載塊二2上的模具，所述的承載塊二2一端設(shè)置在承載塊一1內(nèi)，另一端設(shè)置在承載塊一1外，并在承載塊二2上設(shè)置有連接槽7，所述的承載塊一1與承載塊二2通過連接螺栓9連接，并將連接螺栓9設(shè)置在連接槽7內(nèi)，所述的承載塊二2通過連接螺栓9設(shè)置為可在承載塊一1內(nèi)調(diào)節(jié)位置的結(jié)構(gòu)，所述的承載塊二2上表面設(shè)置有防滑條8，所述的防滑條8設(shè)置為網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)，并將防滑條8設(shè)置為高分子橡膠材料，所述的安裝軸3設(shè)置在加強(qiáng)塊5與加強(qiáng)塊5之間，所述的承載板4設(shè)置在承載塊一1的一端上，所述的承載塊1與承載板4之間設(shè)置有加強(qiáng)板10，將承載塊二2設(shè)置為可在承載塊一1內(nèi)調(diào)節(jié)位置的結(jié)構(gòu)，能夠調(diào)節(jié)承載塊一1與承載塊二2的長度，適應(yīng)于不同大小的模具，提高了換模過渡橋架的通用性，擴(kuò)大了換模過渡橋架的適用范圍，在承載塊一1上設(shè)置有承載板4，提高了承載塊二2在承載塊一1上的牢固度，增強(qiáng)承載塊二2在承載塊一1上的強(qiáng)度，進(jìn)而提高換模過渡橋架的承載能力，在承載塊二2的上表面設(shè)置有防滑條8，能夠避免模具在承載塊二2上滑動(dòng)，提高模具在承載塊二2上的穩(wěn)定性，在承載塊一1上的加強(qiáng)塊5與加強(qiáng)塊5之間設(shè)置有安裝軸3，使承載塊一1能夠隨安裝軸3旋轉(zhuǎn)，便于將需要更換的模具移運(yùn)出沖床，避免人工直接與沖床接觸，既能提高操作人員的安全性，又提高了沖床換模的工作效率，減少操作人員的工作量，降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

上面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

本實(shí)用新型未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。