本實(shí)用新型涉及一種刀柄定位裝置、數(shù)控加工中心及定位件，尤其涉及的是一種通過(guò)定位銷及定位孔配合以精確定位的刀柄定位裝置。

背景技術(shù)：

刀柄的安裝穩(wěn)定性將直接影響產(chǎn)品加工的精度及速度，且若刀柄固定不好很容易發(fā)生故障，在高度運(yùn)轉(zhuǎn)的主軸帶動(dòng)下，造成刀具甩脫，崩壞。

有些刀柄，如HSK-E40，是不存在定位鍵的，所以其在數(shù)控機(jī)床中應(yīng)用時(shí)，很容易出現(xiàn)左右偏位。不僅會(huì)縮短刀具的使用壽命，且會(huì)影響產(chǎn)品的加工精度，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)導(dǎo)致機(jī)臺(tái)停用。

因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種刀柄定位裝置、數(shù)控加工中心及定位件，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中刀柄無(wú)法定位，容易出現(xiàn)偏位，以至于縮短刀具的使用壽命，影響產(chǎn)品的加工精度，更有甚者導(dǎo)致機(jī)臺(tái)停用的問題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種刀柄定位裝置，其中，所述刀柄定位裝置包括：

至少一設(shè)置于刀庫(kù)的定位件，以及至少一設(shè)置于刀柄的定位座；

所述定位件設(shè)置有至少一定位銷，所述定位座設(shè)置有與所述定位銷適配的定位孔。

優(yōu)選方案中，所述的刀柄定位裝置，其中，所述定位件還包括一用于連接刀庫(kù)的連接板，所述連接板連接于刀庫(kù)中刀杯的上方或下方。

優(yōu)選方案中，所述的刀柄定位裝置，其中，所述連接板連接于刀庫(kù)正上方。

優(yōu)選方案中，所述的刀柄定位裝置，其中，所述連接板縱向開設(shè)有至少一連接孔，用于固定所述連接板于刀杯。

優(yōu)選方案中，所述的刀柄定位裝置，其中，所述連接孔開設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)所述連接孔對(duì)稱設(shè)置于所述連接板兩端。

優(yōu)選方案中，所述的刀柄定位裝置，其中，所述連接板下端面形狀與所述刀杯上端面相適配。

優(yōu)選方案中，所述的刀柄定位裝置，其中，所述定位件數(shù)量與無(wú)定位功能的刀柄相適配。

一種數(shù)控加工中心，其中，所述數(shù)控加工中心包括如上任意一項(xiàng)所述的刀柄定位裝置。

一種定位件，其中，所述定位件應(yīng)用于如上任意一項(xiàng)所述的刀柄定位裝置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所提供的刀柄定位裝置，由于采用了分別設(shè)置于刀庫(kù)的定位件，以及設(shè)置于刀柄的定位座；且通過(guò)所述定位件設(shè)置有定位銷，所述定位座設(shè)置有與所述定位銷適配的定位孔。有效的解決了現(xiàn)有技術(shù)中刀柄無(wú)法定位，容易出現(xiàn)偏位，以至于縮短刀具的使用壽命，影響產(chǎn)品的加工精度，更有甚者導(dǎo)致機(jī)臺(tái)停用的問題。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型中數(shù)控加工中心無(wú)定位件時(shí)的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型中數(shù)控加工中心較佳實(shí)施例中刀柄的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型中數(shù)控加工中心刀柄與刀杯在無(wú)定位件的情況下的連接示意圖。

圖4是本實(shí)用新型中數(shù)控加工中心有定位件時(shí)的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本實(shí)用新型中定位件較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型提供一種刀柄定位裝置、數(shù)控加工中心及定位件，為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1所示，本實(shí)用新型所提供數(shù)控加工中心與現(xiàn)有技術(shù)中相同的是其包括：刀庫(kù)100及刀柄200，所述刀庫(kù)100內(nèi)設(shè)置有用于安裝所述刀柄200的刀杯120。

以上文字所述結(jié)構(gòu)皆是現(xiàn)有技術(shù)已有的，各種數(shù)控加工中心中刀庫(kù)結(jié)構(gòu)大同小異，但從圖1中刀柄200的結(jié)構(gòu)可看出其與現(xiàn)有技術(shù)中普通的刀柄結(jié)構(gòu)并不相同。

本實(shí)用新型較佳實(shí)施例中，所述刀柄200的結(jié)構(gòu)如圖2所示，所述刀柄200包括：刀柄本體1，其傾斜度為1:10；連接于所述刀柄本體1一側(cè)，用于在工件旋轉(zhuǎn)時(shí)、限位并固定所述刀柄200旋轉(zhuǎn)的限位塊2；以及設(shè)置于所述限位塊2及刀柄本體1下端面，用于連接二者的連接塊3。所述限位塊2設(shè)置有對(duì)所述刀柄及加工刀具進(jìn)行限位固定的定位孔4。

在未設(shè)置所述定位件于所述刀庫(kù)100之前，本實(shí)用新型所述刀柄200與所述刀杯120的連接方式相似，如圖3所示，皆是僅將刀柄200插入所述刀杯120，而無(wú)任何定位措施。

所以在設(shè)置所述限位塊2及定位孔4的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型在所述刀庫(kù)100內(nèi)設(shè)置至少一定位件110，如圖4所示，所述定位件數(shù)量的設(shè)置優(yōu)選對(duì)應(yīng)于刀庫(kù)中無(wú)定位功能的刀柄200數(shù)量。

本實(shí)用新型較佳實(shí)施例中，所述定位件110包括一定位銷111及一連接板112，如圖5所示，優(yōu)選所述定位銷111與所述連接板112一體成型；當(dāng)然，所述定位銷111也可以不通過(guò)所述連接板112而直接固定于所述刀庫(kù)100，但相較于較佳實(shí)施例中設(shè)置方式，直接固定于所述刀庫(kù)100對(duì)于刀庫(kù)改動(dòng)較大，成本較高。

所述連接板112連接于所述刀杯120上方或下方，優(yōu)選設(shè)置于其上方，尤其是正上方，因?yàn)樗龅稁?kù)100設(shè)置有刀庫(kù)罩（未標(biāo)示），而刀盤即設(shè)置有刀杯的盤體與刀庫(kù)罩的間隙有限，設(shè)置于其下方將受限于該間隙；另一方面，所述刀杯120在進(jìn)行換刀時(shí)，將通過(guò)設(shè)置于刀庫(kù)罩的換刀口向下方旋轉(zhuǎn)，設(shè)置于其上方則可避免所述定位件110與其他零部件產(chǎn)生碰撞。

所述連接板112還設(shè)置有用于連接所述刀杯120的連接孔5，優(yōu)選所述連接孔5對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)所述連接孔5縱向設(shè)置于所述連接板112橫端面兩端。

所述連接板112下端優(yōu)選呈弧形，與所述刀杯120的上端面相適配。

根據(jù)上述數(shù)控加工中心的方案，本實(shí)用新型還提供了一種刀柄200定位裝置，其包括：至少一設(shè)置于刀庫(kù)100的定位件110，以及至少一設(shè)置于刀柄200的定位座；所述定位件110設(shè)置有至少一定位銷111，所述定位座設(shè)置有與所述定位銷111適配的定位孔4。

本實(shí)用新型進(jìn)一步地較佳實(shí)施例中，所述定位件110還包括一用于連接刀庫(kù)100的連接板112，所述連接板112連接于刀庫(kù)100中刀杯120的上方或下方。

本實(shí)用新型進(jìn)一步地較佳實(shí)施例中，所述連接板112連接于刀庫(kù)100正上方。

本實(shí)用新型進(jìn)一步地較佳實(shí)施例中，所述連接板112縱向開設(shè)有至少一連接孔5，用于固定所述連接板112于刀杯120。

本實(shí)用新型進(jìn)一步地較佳實(shí)施例中，所述連接孔5開設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)所述連接孔5對(duì)稱設(shè)置于所述連接板112兩端。

本實(shí)用新型進(jìn)一步地較佳實(shí)施例中，所述連接板112下端面形狀與所述刀杯120上端面相適配。

本實(shí)用新型進(jìn)一步地較佳實(shí)施例中，所述定位件110數(shù)量與無(wú)定位功能的刀柄200相適配。

應(yīng)當(dāng)理解的是，本實(shí)用新型的應(yīng)用不限于上述的舉例，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)上述說(shuō)明加以改進(jìn)或變換，所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。