本實用新型涉及焊接設備技術領域，具體涉及一種直縫雙點焊機。

背景技術：

點焊機是常用的鋼網(wǎng)焊接設備，但現(xiàn)在大部分點焊機需要工人長期操作，且點焊速度慢，效率低下；人工焊接無法長時間保持焊接點密切貼合，容易出現(xiàn)焊點不牢固的情況，而且人工操作報廢率高，造成產(chǎn)品成品率低；現(xiàn)在大部分點焊機都是固定的進行點焊接，無法靈活的對焊接部位進行點焊，缺乏自動運行的功能；現(xiàn)在使用的點焊機對人力需求很大，使產(chǎn)品生產(chǎn)成本增加。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術中存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種直縫雙點焊機，其有效解決了背景技術中存在的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種直縫雙點焊機，所述直縫雙點焊機包括機架，所述機架上從上游至下游依次設置有導軌座和導流槽，其中，所述導軌座上表面設置有卷網(wǎng)夾具，所述導軌座下表面設置有用于驅(qū)動所述卷網(wǎng)夾具沿導軌座移動的電動機；所述導流槽的上部從左至右依次設置有支架、搖桿和支撐件；所述支撐件的上部支撐有搭鐵，所述搭鐵上方設置有點焊機；所述搖桿呈“U”字型，其底部鉸接在支撐件的底座上，其一端抵靠在支撐件中最靠近搭鐵左側自由端的上托輥側面，另一端設置有搖柄；所述支架上設置有支柱和托輥，所述支柱用于支撐搭鐵左側自由端，所述支柱和托輥的上表面平齊。

進一步，所述卷網(wǎng)夾具包括支撐框，所述支撐框為“U”型，支撐框兩側邊的內(nèi)側均設置有凹槽，凹槽內(nèi)鉸接有兩個矩形的擺動件，所述擺動件另一側鉸接有支撐滑塊，所述支撐滑塊靠近所述“U”型支撐框底部的一側貼合連接有滑塊導軌；支撐滑塊的截面為“工”字型，支撐滑塊的內(nèi)側固設有夾片，所述夾片為弧形；所述滑塊導軌為“H”型件，缺口為長孔型導軌；所述支撐滑塊通過卡塊固定在所述長孔型導軌內(nèi)；所述滑塊導軌與氣缸的活塞桿連接，所述氣缸與支撐框之間的相對位置固定。

進一步，所述導軌座上設置有可沿導軌座水平運動的托架，卷網(wǎng)夾具固定在所述托架上，托架下端設置有所述電動機，電動機上連接有齒輪；所述導軌座下表面固設有齒條，所述齒輪與所述齒條嚙合。

進一步，所述點焊機的下表面上設置有齒輪，所述齒輪與所述機架上的齒條導軌嚙合。

進一步，所述支撐件包括若干個支撐單元，每一個所述支撐單元均包括上托輥，所述上托輥鉸接在第一托架上，所述第一托架下鉸接有第二托架，所述第二托架下鉸接有可以調(diào)節(jié)第二托架高度的螺栓，所述螺栓下鉸接底座，所有支撐單元共用一個底座；第一托架與第二托架之間傾斜固設有彈簧，所述彈簧用于驅(qū)動傾斜的第一托架回彈。

進一步，所述搭鐵為導電性良好的細長桿，細長桿的左側上表面固設有導流用豎直細桿。

進一步，所述導流槽的下游設置有裝有冷卻液的水槽。

本實用新型具有以下有益技術效果：

本申請采用圓形夾盤，使卷網(wǎng)在運動過程中不松動；以墊鐵為導軌，以支撐輪作支撐，使用搖桿將卷網(wǎng)和墊鐵貼合，使卷網(wǎng)在焊接的過程中可以流暢的進行，避免發(fā)生漏焊等現(xiàn)象。

附圖說明

圖1為本實用新型直縫雙點焊機的整體結構圖；

圖2為圖1中A處的局部放大圖；

圖3為本實用新型直縫雙點焊機的整體左視圖；

圖4為本實用新型直縫雙點焊機的支撐件的立體圖。

具體實施方式

下面，參考附圖，對本實用新型進行更全面的說明，附圖中示出了本實用新型的示例性實施例。然而，本實用新型可以體現(xiàn)為多種不同形式，并不應理解為局限于這里敘述的示例性實施例。而是，提供這些實施例，從而使本實用新型全面和完整，并將本實用新型的范圍完全地傳達給本領域的普通技術人員。

為了易于說明，在這里可以使用諸如“上”、“下”“左”“右”等空間相對術語，用于說明圖中示出的一個元件或特征相對于另一個元件或特征的關系。應該理解的是，除了圖中示出的方位之外，空間術語意在于包括裝置在使用或操作中的不同方位。例如，如果圖中的裝置被倒置，被敘述為位于其他元件或特征“下”的元件將定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性術語“下”可以包含上和下方位兩者。裝置可以以其他方式定位(旋轉(zhuǎn)90度或位于其他方位)，這里所用的空間相對說明可相應地解釋。

如圖1-4所示，本申請?zhí)峁┝艘环N直縫雙點焊機，該直縫雙點焊機包括機架3，機架3上從上游至下游依次設置有導軌座7和導流槽11，其中，導軌座7上表面設置有卷網(wǎng)夾具6，導軌座7下表面設置有用于驅(qū)動卷網(wǎng)夾具6沿導軌座7移動的電動機10；導流槽11的上部從左至右依次設置有支架16、搖桿2和支撐件4；支撐件4的上部支撐有搭鐵8，搭鐵8上方設置有點焊機5；搖桿2呈“U”字型，其底部鉸接在支撐件的底座4d上，其一端抵靠在支撐件4中最靠近搭鐵左側自由端的上托輥4c側面，另一端設置有搖柄，在轉(zhuǎn)動搖桿2時能夠使卷網(wǎng)與搭鐵8貼合緊密，方便焊接；支架16上設置有支柱12和托輥15，支柱12用于支撐搭鐵8左側自由端，搭鐵8的右側通過連接裝置鉸接在底座4d上；支柱12和托輥15的上表面平齊，如此設置是為了能夠與卷網(wǎng)進行貼合，方便放置與傳送。

卷網(wǎng)夾具6包括支撐框6a，支撐框6a為“U”型，支撐框6a兩側邊的內(nèi)側均設置有凹槽，凹槽內(nèi)鉸接有兩個矩形的擺動件6c，擺動件6c另一側鉸接有支撐滑塊6f，支撐滑塊6f靠近“U”型支撐框6a底部的一側貼合連接有滑塊導軌6g；支撐滑塊6f的截面為“工”字型，支撐滑塊6f的內(nèi)側固設有夾片6d，夾片6d為弧形，使卷網(wǎng)夾具6在進行加緊動作時能夠?qū)砭W(wǎng)進行緊密貼合；滑塊導軌6g為“H”型件，缺口為長孔型導軌；支撐滑塊6f通過卡塊6e固定在長孔型導軌內(nèi)，支撐滑塊6f可以沿導軌長孔方向進給；滑塊導軌6g與氣缸6b的活塞桿連接，氣缸6b與支撐框6a之間的相對位置固定。在氣缸6b活塞桿收縮時，滑塊導軌6g沿氣缸6b軸線方向進給；滑塊導軌6g帶動支撐滑塊6f沿氣缸6b軸向運動，而擺動件6c繞支撐框6a上的孔作定軸轉(zhuǎn)動，使支撐滑塊6f在氣缸6b軸向指向氣缸方向和徑向向外同時受力，從而實現(xiàn)夾片6d的擴張進而松開卷網(wǎng)；同理在氣缸6b活塞桿伸出時，使支撐滑塊6f同時受到方向為氣缸軸向向外和徑向向內(nèi)的里，從而使夾片6d實現(xiàn)收縮進而加緊卷網(wǎng)。

導軌座7上設置有可沿導軌座7水平運動的托架10a，卷網(wǎng)夾具6固定在托架10a上，托架10a下端設置有電動機10，電動機10上連接有齒輪10b；導軌座7下表面固設有齒條13，齒輪10b與齒條13嚙合。

點焊機5的下表面上設置有齒輪5a，齒輪5a與機架3上的齒條導軌14嚙合。

支撐件4包括若干個支撐單元，每一個支撐單元均包括上托輥4c，上托輥4c鉸接在第一托架4e上，第一托架4e下鉸接有第二托架4f，第二托架4f下鉸接有可以調(diào)節(jié)第二托架4f高度的螺栓4b，螺栓4b下鉸接底座，所有支撐單元共用一個底座4d；第一托架4e與第二托架4f之間傾斜固設有彈簧4a，彈簧4a用于驅(qū)動傾斜的第一托架4e回彈，也可以避免搖桿2對支撐件4撞擊，從而起到保護作用。第一托架4e與第二托架4f之間可以擺動，從而起到保護卷網(wǎng)的作用。

搭鐵8為導電性良好的細長桿，細長桿的左側上表面固設有導流用豎直細桿8a；在點焊機工作時電流先經(jīng)過細桿8a，在經(jīng)過細長桿形成回路。

導流槽11的下游設置有裝有冷卻液的水槽1。

上面所述只是為了說明本實用新型，應該理解為本實用新型并不局限于以上實施例，符合本實用新型思想的各種變通形式均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。