本實(shí)用新型涉及散熱片壓輪裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種散熱片用側(cè)邊壓輪焊機(jī)。

背景技術(shù)：

散熱片是一種給電器中的易發(fā)熱電子元件散熱的裝置，多由鋁合金，黃銅或青銅做成板狀，片狀，多片狀等，如電腦中CPU中央處理器要使用相當(dāng)大的散熱片，功放器中的功放管都要使用散熱片。一般散熱片在使用中要在電子元件與散熱片接觸面涂上一層導(dǎo)熱硅脂，使元器件發(fā)出的熱量更有效地傳導(dǎo)到散熱片上，再經(jīng)散熱片散發(fā)到周圍空氣中去。目前常用的散熱片材質(zhì)是銅和鋁合金，二者各有其優(yōu)缺點(diǎn)。銅的導(dǎo)熱性好，但價(jià)格較貴，加工難度較高，而純鋁太軟，不能直接使用，都是使用的鋁合金才能提供足夠的硬度，鋁合金的優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格低廉，重量輕，但導(dǎo)熱性比銅就要差很多。散熱片生產(chǎn)時(shí)需要進(jìn)行側(cè)邊壓合的工序，現(xiàn)有機(jī)械大多結(jié)構(gòu)復(fù)雜，壓合時(shí)散熱片灰塵較多，并且需要手動(dòng)放置散熱片，為此，我們提出一種更實(shí)用的散熱片用側(cè)邊壓輪焊機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種散熱片用側(cè)邊壓輪焊機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的結(jié)構(gòu)復(fù)雜和需要手動(dòng)放置的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種散熱片用側(cè)邊壓輪焊機(jī)，包括儲(chǔ)料斗、分散桿和傳送裝置，所述儲(chǔ)料斗的內(nèi)側(cè)設(shè)置有卸料擋板，且儲(chǔ)料斗的底端固定有底座，所述分散桿安裝于儲(chǔ)料斗的右側(cè)，且分散桿的右側(cè)安置有支架，所述支架的頂端設(shè)置有除塵裝置，且除塵裝置的底部鑲嵌有清理毛刷，所述清理毛刷和驅(qū)動(dòng)裝置相連接，所述傳送裝置固定于清理毛刷的底側(cè)，其傳送裝置的中部安裝有支撐桿，且傳送裝置和電動(dòng)機(jī)相連接，所述支撐桿的內(nèi)側(cè)鑲嵌有滑動(dòng)導(dǎo)軌，且滑動(dòng)導(dǎo)軌和伸縮桿相連接，所述伸縮桿的底端設(shè)置有壓輪，所述支撐桿的右側(cè)安裝有焊接裝置。

優(yōu)選的，所述除塵裝置的底側(cè)設(shè)置有灰塵罩。

優(yōu)選的，所述伸縮桿的伸縮范圍為0-30cm。

優(yōu)選的，所述灰塵罩呈圓弧形結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述清理毛刷為可旋轉(zhuǎn)裝置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該散熱片用側(cè)邊壓輪焊機(jī)結(jié)構(gòu)簡單新穎，在卸料時(shí)通過分散桿的作用，使得散熱片能夠逐個(gè)分開，省去人工手動(dòng)放置的麻煩，并且在進(jìn)行側(cè)邊壓合前能夠先對(duì)散熱片進(jìn)行除塵，其灰塵罩的設(shè)計(jì)，能夠有效防止除塵過程中灰塵的亂飛，清理毛刷通過驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使得除塵效果更佳，在壓合時(shí)通過伸縮桿的伸縮，能夠自由調(diào)節(jié)壓合的壓力，并且伸縮桿可隨滑動(dòng)導(dǎo)軌來回移動(dòng)，保證散熱片的兩側(cè)都能先后被壓合，在其儲(chǔ)料斗的內(nèi)側(cè)鑲嵌有卸料擋板，能夠?qū)崟r(shí)控制卸料速度，保證工作的連貫性，大大提高了壓輪焊機(jī)的實(shí)用性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型支撐桿內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、儲(chǔ)料斗，2、卸料擋板，3、底座，4、分散桿，5、支架，6、灰塵罩，7、除塵裝置，8、驅(qū)動(dòng)裝置，9、清理毛刷，10、傳送裝置，11、支撐桿，12、滑動(dòng)導(dǎo)軌，13、伸縮桿，14、壓輪，15、焊接裝置，16、電動(dòng)機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種散熱片用側(cè)邊壓輪焊機(jī)，包括儲(chǔ)料斗1、卸料擋板2、底座3、分散桿4、支架5、灰塵罩6、除塵裝置7、驅(qū)動(dòng)裝置8、清理毛刷9、傳送裝置10、支撐桿11、滑動(dòng)導(dǎo)軌12、伸縮桿13、壓輪14、焊接裝置15和電動(dòng)機(jī)16，儲(chǔ)料斗1的內(nèi)側(cè)設(shè)置有卸料擋板2，且儲(chǔ)料斗1的底端固定有底座3，分散桿4安裝于儲(chǔ)料斗1的右側(cè)，且分散桿4的右側(cè)安置有支架5，支架5的頂端設(shè)置有除塵裝置7，且除塵裝置7的底部鑲嵌有清理毛刷9，除塵裝置7的底側(cè)設(shè)置有灰塵罩6，灰塵罩6呈圓弧形結(jié)構(gòu)，能夠有效防止除塵過程中灰塵的亂飛，清理毛刷9和驅(qū)動(dòng)裝置8相連接，清理毛刷9為可旋轉(zhuǎn)裝置，傳送裝置10固定于清理毛刷9的底側(cè)，其傳送裝置10的中部安裝有支撐桿11，且傳送裝置10和電動(dòng)機(jī)16相連接，支撐桿11的內(nèi)側(cè)鑲嵌有滑動(dòng)導(dǎo)軌12，且滑動(dòng)導(dǎo)軌12和伸縮桿13相連接，伸縮桿13的伸縮范圍為0-30cm，伸縮桿13的底端設(shè)置有壓輪14，支撐桿11的右側(cè)安裝有焊接裝置15。

工作原理：在使用側(cè)邊壓輪焊機(jī)之前，首先需要對(duì)整個(gè)機(jī)械進(jìn)行簡單的結(jié)構(gòu)的了解，對(duì)于這類的側(cè)邊壓輪焊機(jī)先將散熱片放置到儲(chǔ)料斗1內(nèi)，隨后由卸料擋板2控制下料速度，此時(shí)散熱片會(huì)落到傳送裝置10上，分散桿4將散熱片逐個(gè)分開進(jìn)行傳送，傳送過程中驅(qū)動(dòng)裝置8帶動(dòng)清理毛刷9對(duì)散熱片進(jìn)行除塵，灰塵由除塵裝置7抽取，隨后散熱片到達(dá)壓輪14下方，調(diào)節(jié)伸縮桿13的合適長度，對(duì)散熱片的側(cè)邊進(jìn)行壓合，并且通過滑動(dòng)導(dǎo)軌12可來回移動(dòng)，壓合完成后傳送至焊接裝置15下進(jìn)行焊接，使得整個(gè)壓輪焊機(jī)的實(shí)用性得到很好的提高，就這樣完成整個(gè)散熱片用側(cè)邊壓輪焊機(jī)的使用過程。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。