本實(shí)用新型涉及一種方管壓扁裝置，尤其涉及一種五金加工用鐵質(zhì)方管壓扁裝置。

背景技術(shù)：

五金加工就是將原材料用車床、銑床、鉆床、拋光等等機(jī)械按客戶的圖紙或樣品加工成為各種各樣的零件，如：螺絲、馬達(dá)軸、模型車零件、釣魚具配件、音箱類產(chǎn)品外殼、移動(dòng)電源外殼等。

方管顧名思義，它是種方形體的管型，很多種材質(zhì)的物質(zhì)都可以形成方管體，它介質(zhì)于，干什么用，用在什么地方，大多數(shù)方管以鋼管為多數(shù)，經(jīng)過拆包，平整，卷曲，焊接形成圓管，再由圓管軋制成方形管然后剪切成需要的長(zhǎng)度。

方管在運(yùn)輸、搬運(yùn)和加工時(shí)容易導(dǎo)致方管中彎曲，彎曲的方管不能繼續(xù)使用，一般都做廢品處理，而因方管長(zhǎng)度較長(zhǎng)，內(nèi)部都為空心，囤放在車間會(huì)占用大量的空間，因此亟需研發(fā)一種能夠?qū)⒎焦芸焖賶罕猓档驼加每臻g的五金加工用鐵質(zhì)方管壓扁裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問題

本實(shí)用新型為了克服劣質(zhì)、彎曲的方管占地空間大，浪費(fèi)廠房資源的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供能夠?qū)⒎焦芸焖賶罕?，降低占用空間的五金加工用鐵質(zhì)方管壓扁裝置。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了這樣一種五金加工用鐵質(zhì)方管壓扁裝置，包括工作臺(tái)、電機(jī)、支桿、滑軌、圓盤、滑塊、第一連接桿、螺栓、調(diào)節(jié)桿、擺動(dòng)塊、第二連接桿、壓頭、導(dǎo)套、電動(dòng)下壓輪、固定板和電動(dòng)上壓輪，工作臺(tái)的后部從左至右依次設(shè)有電機(jī)、支桿和滑軌，電機(jī)的輸出軸上連接有圓盤，圓盤位于電機(jī)的前側(cè)，支桿的上部前側(cè)開有螺紋孔，滑軌上滑動(dòng)式的設(shè)有滑塊，滑塊前側(cè)同心鉸接連接有第一連接桿和第二連接桿，第一連接桿的另一端與圓盤的偏心位置鉸接連接，支桿上部前側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)桿，調(diào)節(jié)桿上水平開有一字孔，螺紋孔內(nèi)設(shè)有與螺紋孔配合的，螺栓穿過一字孔與螺紋孔螺紋聯(lián)接，調(diào)節(jié)桿右端鉸接連接有擺動(dòng)塊，擺動(dòng)塊下部后側(cè)與第二連接桿的另一端鉸接連接，擺動(dòng)塊的底端連接有壓頭，工作臺(tái)前側(cè)左右對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)套，工作臺(tái)右端前部安裝有電動(dòng)下壓輪，工作臺(tái)右端中部連接有固定板，固定板前側(cè)安裝有電動(dòng)上壓輪，電動(dòng)下壓輪與電動(dòng)上壓輪上下對(duì)應(yīng)。

優(yōu)選地，還包括有壓齒，壓頭底部均勻間隔地設(shè)有壓齒，壓齒呈三棱柱形。

優(yōu)選地，還包括有氣缸和推板，工作臺(tái)的前部左側(cè)水平安裝有氣缸，氣缸的伸縮桿上連接有推板，氣缸位于導(dǎo)套的正左方。

優(yōu)選地，還包括有固定桿，工作臺(tái)上設(shè)有兩根支桿，且兩根支桿之間的中部連接有固定桿。

優(yōu)選地，還包括有彈簧和滾輪，導(dǎo)套內(nèi)頂部連接有彈簧，彈簧底端連接有滾輪。

優(yōu)選地，電機(jī)為伺服電機(jī)。

工作原理：將方管插入導(dǎo)套內(nèi)，并向右推動(dòng)方管。待方管位于壓頭下方時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)、電動(dòng)下壓輪和電動(dòng)上壓輪，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)通過第一連接桿拉動(dòng)滑塊在滑軌上左右移動(dòng)，滑塊左右移動(dòng)通過第二連接桿拉動(dòng)擺動(dòng)塊上下擺動(dòng)，壓頭隨之上下運(yùn)動(dòng)，壓頭上下運(yùn)動(dòng)對(duì)方管進(jìn)行敲打，并將方管敲平，繼續(xù)推動(dòng)方管向右移動(dòng)，使敲平的方管位于電動(dòng)下壓輪和電動(dòng)上壓輪之間，電動(dòng)下壓輪和電動(dòng)上壓輪之間對(duì)敲平后的方管進(jìn)行再次壓平，如此就能實(shí)現(xiàn)對(duì)方管的快速壓平。將螺栓擰松，可拉動(dòng)調(diào)節(jié)桿左右移動(dòng)來調(diào)節(jié)壓頭下壓的距離，壓頭下壓的距離越小，方管壓的越扁，反之亦然。調(diào)節(jié)完畢后，擰緊螺栓將調(diào)節(jié)桿固定，提高了本實(shí)用新型的靈活性和實(shí)用性。

因?yàn)檫€包括有壓齒，壓頭底部均勻間隔地設(shè)有壓齒，壓齒呈三棱柱形，壓齒截面小，能夠更快速的將方管敲平。

因?yàn)檫€包括有氣缸和推板，工作臺(tái)的前部左側(cè)水平安裝有氣缸，氣缸的伸縮桿上連接有推板，氣缸位于導(dǎo)套的正左方，將方管放入導(dǎo)套內(nèi)，控制氣缸伸長(zhǎng)帶動(dòng)推板向右移動(dòng)，將方管向右推動(dòng)，如此就不需人手工推動(dòng)方管，避免操作人員人在操作過程中受傷，提高了安全性。

因?yàn)檫€包括有固定桿，工作臺(tái)上設(shè)有兩根支桿，且兩根支桿之間的中部連接有固定桿，固定桿起固定作用，防止支桿在長(zhǎng)時(shí)間時(shí)候后變形，影響使用效果。

因?yàn)檫€包括有彈簧和滾輪，導(dǎo)套內(nèi)頂部連接有彈簧，彈簧底端連接有滾輪。導(dǎo)套內(nèi)放入較小尺寸的方管時(shí)，滾輪壓在方管的頂部，在彈簧的作用下能夠防止方管在壓平過程中晃動(dòng)。

因?yàn)殡姍C(jī)為伺服電機(jī)，伺服電機(jī)能夠隨著電壓的變化控制轉(zhuǎn)速均勻穩(wěn)定，使壓頭在敲擊方管時(shí)速度可調(diào)，更加穩(wěn)定。

(3)有益效果

本實(shí)用新型能夠?qū)⒎焦艹醪角闷?，然后又將敲平的方管進(jìn)行壓平，如此能夠?qū)⒎焦芸焖賶罕?，降低占用空間的效果。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型的第四種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為導(dǎo)套的左視圖結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-工作臺(tái)，2-電機(jī)，3-支桿，4-滑軌，5-圓盤，6-螺紋孔，7-滑塊，8-第一連接桿，9-螺栓，10-調(diào)節(jié)桿，11-一字孔，12-擺動(dòng)塊，13-第二連接桿，14-壓頭，15-導(dǎo)套，16-電動(dòng)下壓輪，17-固定板，18-電動(dòng)上壓輪，19-壓齒，20-氣缸，21-推板，22-固定桿，23-彈簧，24-滾輪。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1

一種五金加工用鐵質(zhì)方管壓扁裝置，如圖1-6所示，包括工作臺(tái)1、電機(jī)2、支桿3、滑軌4、圓盤5、滑塊7、第一連接桿8、螺栓9、調(diào)節(jié)桿10、擺動(dòng)塊12、第二連接桿13、壓頭14、導(dǎo)套15、電動(dòng)下壓輪16、固定板17和電動(dòng)上壓輪18，工作臺(tái)1的后部從左至右依次設(shè)有電機(jī)2、支桿3和滑軌4，電機(jī)2的輸出軸上連接有圓盤5，圓盤5位于電機(jī)2的前側(cè)，支桿3的上部前側(cè)開有螺紋孔6，滑軌4上滑動(dòng)式的設(shè)有滑塊7，滑塊7前側(cè)同心鉸接連接有第一連接桿8和第二連接桿13，第一連接桿8的另一端與圓盤5的偏心位置鉸接連接，支桿3上部前側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)桿10，調(diào)節(jié)桿10上水平開有一字孔11，螺紋孔6內(nèi)設(shè)有與螺紋孔6配合的，螺栓9穿過一字孔11與螺紋孔6螺紋聯(lián)接，調(diào)節(jié)桿10右端鉸接連接有擺動(dòng)塊12，擺動(dòng)塊12下部后側(cè)與第二連接桿13的另一端鉸接連接，擺動(dòng)塊12的底端連接有壓頭14，工作臺(tái)1前側(cè)左右對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)套15，工作臺(tái)1右端前部安裝有電動(dòng)下壓輪16，工作臺(tái)1右端中部連接有固定板17，固定板17前側(cè)安裝有電動(dòng)上壓輪18，電動(dòng)下壓輪16與電動(dòng)上壓輪18上下對(duì)應(yīng)。

還包括有壓齒19，壓頭14底部均勻間隔地設(shè)有壓齒19，壓齒19呈三棱柱形。

還包括有氣缸20和推板21，工作臺(tái)1的前部左側(cè)水平安裝有氣缸20，氣缸20的伸縮桿上連接有推板21，氣缸20位于導(dǎo)套15的正左方。

還包括有固定桿22，工作臺(tái)1上設(shè)有兩根支桿3，且兩根支桿3之間的中部連接有固定桿22。

還包括有彈簧23和滾輪24，導(dǎo)套15內(nèi)頂部連接有彈簧23，彈簧23底端連接有滾輪24。

電機(jī)2為伺服電機(jī)2。

工作原理：將方管插入導(dǎo)套15內(nèi)，并向右推動(dòng)方管。待方管位于壓頭14下方時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)2、電動(dòng)下壓輪16和電動(dòng)上壓輪18，電機(jī)2轉(zhuǎn)動(dòng)通過第一連接桿8拉動(dòng)滑塊7在滑軌4上左右移動(dòng)，滑塊7左右移動(dòng)通過第二連接桿13拉動(dòng)擺動(dòng)塊12上下擺動(dòng)，壓頭14隨之上下運(yùn)動(dòng)，壓頭14上下運(yùn)動(dòng)對(duì)方管進(jìn)行敲打，并將方管敲平，繼續(xù)推動(dòng)方管向右移動(dòng)，使敲平的方管位于電動(dòng)下壓輪16和電動(dòng)上壓輪18之間，電動(dòng)下壓輪16和電動(dòng)上壓輪18之間對(duì)敲平后的方管進(jìn)行再次壓平，如此就能實(shí)現(xiàn)對(duì)方管的快速壓平。將螺栓9擰松，可拉動(dòng)調(diào)節(jié)桿10左右移動(dòng)來調(diào)節(jié)壓頭14下壓的距離，壓頭14下壓的距離越小，方管壓的越扁，反之亦然。調(diào)節(jié)完畢后，擰緊螺栓9將調(diào)節(jié)桿10固定，提高了本實(shí)用新型的靈活性和實(shí)用性。

因?yàn)檫€包括有壓齒19，壓頭14底部均勻間隔地設(shè)有壓齒19，壓齒19呈三棱柱形，壓齒19截面小，能夠更快速的將方管敲平。

因?yàn)檫€包括有氣缸20和推板21，工作臺(tái)1的前部左側(cè)水平安裝有氣缸20，氣缸20的伸縮桿上連接有推板21，氣缸20位于導(dǎo)套15的正左方，將方管放入導(dǎo)套15內(nèi)，控制氣缸20伸長(zhǎng)帶動(dòng)推板21向右移動(dòng)，將方管向右推動(dòng)，如此就不需人手工推動(dòng)方管，避免操作人員人在操作過程中受傷，提高了安全性。

因?yàn)檫€包括有固定桿22，工作臺(tái)1上設(shè)有兩根支桿3，且兩根支桿3之間的中部連接有固定桿22，固定桿22起固定作用，防止支桿3在長(zhǎng)時(shí)間時(shí)候后變形，影響使用效果。

因?yàn)檫€包括有彈簧23和滾輪24，導(dǎo)套15內(nèi)頂部連接有彈簧23，彈簧23底端連接有滾輪24。導(dǎo)套15內(nèi)放入較小尺寸的方管時(shí)，滾輪24壓在方管的頂部，在彈簧23的作用下能夠防止方管在壓平過程中晃動(dòng)。

因?yàn)殡姍C(jī)2為伺服電機(jī)2，伺服電機(jī)2能夠隨著電壓的變化控制轉(zhuǎn)速均勻穩(wěn)定，使壓頭14在敲擊方管時(shí)速度可調(diào)，更加穩(wěn)定。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。