本實用新型屬于家具制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種自動椅腳鉆孔攻牙機。

背景技術(shù)：

椅腳在生產(chǎn)制造過程中，加工出椅腳形狀后，需要對椅腳的側(cè)面進行銑削，然后再鉆孔，然后在孔內(nèi)裝入鐵內(nèi)外牙螺絲；再將各個椅腳進行組裝，在椅腳組裝之前，還需要對椅腳進行鉆引孔操作。

然而現(xiàn)有技術(shù)中，對于鉆引孔以及裝入內(nèi)外牙都是在不同的設(shè)備上進行，導(dǎo)致加工工序繁多，生產(chǎn)效率低，從而導(dǎo)致生產(chǎn)制造成本高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型為了解決現(xiàn)有設(shè)備存在的生產(chǎn)工序繁多、生產(chǎn)效率低以及制造成本高的問題；而提供一種自動椅腳鉆孔攻牙機，一次裝夾即可完成鉆引孔、安裝鐵內(nèi)外牙的工作，縮短了生產(chǎn)工藝流程，提高了生產(chǎn)效率；同時降低了生產(chǎn)制造成本。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種自動椅腳鉆孔攻牙機，包括機體，所述機體上安裝有銑刀電機、攻牙電機、內(nèi)外牙螺絲安裝電機和用于給內(nèi)外牙螺絲安裝電機輸送內(nèi)外牙螺絲的螺絲震動機，所述機體上還安裝有用于夾持椅腳工件并且能夠在機體上移動的工件移動平臺，其特征在于，所述機體上還安裝有能夠朝向椅腳的長度方向進行移動的鉆頭電機，所述鉆頭電機連接有鉆夾頭，所述鉆夾頭上安裝有用于給椅腳進行鉆孔的鉆頭，所述鉆頭電機的中心線與工件移動平臺上的椅腳的中心線在同一直線上。

所述鉆頭電機安裝在安裝板上，所述機體上安裝有用于帶動安裝板在機體上移動的移動氣缸。

所述工件移動平臺包括能夠在機體上滑動的底座，所述底座上安裝有工件定位塊和支撐架，所述支撐架上安裝有用于將椅腳緊固在工件定位塊上的壓料氣缸。

所述銑刀電機、攻牙電機、內(nèi)外牙螺絲安裝電機和螺絲震動機依次安裝在機體的一側(cè)，所述工件移動平臺和鉆頭電機安裝在機體的另一側(cè)。

所述銑刀電機配設(shè)有用于銑削椅腳的銑刀，所述銑刀電機經(jīng)皮帶帶動銑刀轉(zhuǎn)動。

所述皮帶的外圍套設(shè)有皮帶護罩。

所述螺絲震動機安裝在螺絲震動機安裝座內(nèi)，所述螺絲震動機安裝座安裝在機體上。

所述機體上還安裝有用于控制銑刀電機、攻牙電機、內(nèi)外牙螺絲安裝電機、螺絲震動機、鉆頭電機、壓料氣缸和移動氣缸運動的控制系統(tǒng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果：

本實用新型的自動椅腳鉆孔攻牙機，包括機體，所述機體上安裝有銑刀電機、攻牙電機、內(nèi)外牙螺絲安裝電機和用于給內(nèi)外牙螺絲安裝電機輸送內(nèi)外牙螺絲的螺絲震動機，所述機體上還安裝有用于夾持椅腳工件并且能夠在機體上移動的工件移動平臺，所述機體上還安裝有能夠朝向椅腳的長度方向進行移動的鉆頭電機，所述鉆頭電機連接有鉆夾頭，所述鉆夾頭上安裝有用于給椅腳進行鉆孔的鉆頭，所述鉆頭電機的中心線與工件移動平臺上的椅腳的中心線在同一直線上。本實用新型一次裝夾即可完成鉆引孔、安裝鐵內(nèi)外牙的工作，減少了椅腳的安裝裝夾的次數(shù)，同時省去了一道搬運的工序，縮短了生產(chǎn)工藝流程，提高了生產(chǎn)效率；同時降低了生產(chǎn)制造成本。

附圖說明

圖1是本實用新型的立體圖結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型的右視圖結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型的俯視圖結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標記：1、機體，2、移動氣缸，3、鉆頭電機，4、鉆夾頭，5、控制系統(tǒng)， 6、螺絲震動機安裝座，7、壓料氣缸，8、內(nèi)外牙螺絲安裝電機，9、皮帶護罩，10、銑刀電機，11、銑刀，12、工件定位塊，13、底座，14、攻牙電機，15、支撐架，16、底座，17、安裝板。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本實用新型作進一步的描述，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，并不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的其他所用實施例，都屬于本實用新型的保護范圍。

結(jié)合附圖，本實用新型的自動椅腳鉆孔攻牙機，包括機體1，所述機體1上安裝有銑刀電機10、攻牙電機14、內(nèi)外牙螺絲安裝電機8和用于給內(nèi)外牙螺絲安裝電機8輸送內(nèi)外牙螺絲的螺絲震動機，所述機體1上還安裝有用于夾持椅腳工件并且能夠在機體1上移動的工件移動平臺13，所述機體1上還安裝有能夠朝向椅腳的長度方向進行移動的鉆頭電機3，所述鉆頭電機3連接有鉆夾頭4，所述鉆夾頭4上安裝有用于給椅腳進行鉆孔的鉆頭，所述鉆頭電機3的中心線與工件移動平臺13上的椅腳的中心線在同一直線上。其中，銑刀電機10、攻牙電機14、內(nèi)外牙螺絲安裝電機8和螺絲震動機都屬于現(xiàn)有技術(shù)，本領(lǐng)域的技術(shù)人員都能明白和連接，在此不再贅述。本實用新型的工作過程是：先通過鉆頭電機3的移動對椅腳的端部進行鉆引孔加工，然后工件移動平臺13移動至銑刀電機10處，通過銑刀11對椅腳的側(cè)面進行銑削，然后工件移動平臺13退回至攻牙電機14處進行攻牙處理，攻牙處理完整后工件移動平臺13退回至內(nèi)外牙螺絲安裝電機8處，通過內(nèi)外牙螺絲安裝電機8將鐵內(nèi)外牙螺絲安裝在牙孔中，從而完成攻牙、內(nèi)外牙螺絲的安裝以及引孔的加工。本實用新型一次裝夾即可完成鉆引孔、安裝鐵內(nèi)外牙的工作，減少了椅腳的安裝裝夾的次數(shù)，同時省去了一道搬運的工序，縮短了生產(chǎn)工藝流程，提高了生產(chǎn)效率；同時降低了生產(chǎn)制造成本。

作為本實用新型一種選擇的方式，所述鉆頭電機3安裝在安裝板17上，所述機體1上安裝有用于帶動安裝板17在機體1上移動的移動氣缸2，其中機體上可以設(shè)置滑軌，將安裝板套設(shè)在滑軌上，然后通過移動氣缸2帶動鉆頭電機3在機體1上的移動。移動氣缸2與外部的壓縮空氣源連通，本領(lǐng)域的技術(shù)人員都能明白和理解，在此不再贅述。

本實用新型的工件移動平臺13包括能夠在機體1上滑動的底座16，所述底座16上安裝有工件定位塊12和支撐架15，所述支撐架15上安裝有用于將椅腳緊固在工件定位塊12上的壓料氣缸7。通過工件定位塊12和壓料氣缸7的作用實現(xiàn)椅腳的裝夾，具有安裝方便的特點。本實用新型的機體1上可以設(shè)置滑軌，將底座16套設(shè)在滑軌上，通過氣缸或者絲杠帶動底座16在滑軌上移動，在此不再贅述。

作為本實用新型一種選擇的方式，所述銑刀電機10、攻牙電機14、內(nèi)外牙螺絲安裝電機8和螺絲震動機依次安裝在機體1的一側(cè)，所述工件移動平臺13和鉆頭電機3安裝在機體1的另一側(cè)。

本實用新型的銑刀電機10配設(shè)有用于銑削椅腳的銑刀11，所述銑刀電機10經(jīng)皮帶帶動銑刀11轉(zhuǎn)動，優(yōu)選的，所述皮帶的外圍套設(shè)有皮帶護罩9。

作為本實用新型一種選擇的方式，所述螺絲震動機安裝在螺絲震動機安裝座6內(nèi)，所述螺絲震動機安裝座6安裝在機體1上。

為了便于自動化控制，本實用新型的機體1上還安裝有用于控制銑刀電機10、攻牙電機14、內(nèi)外牙螺絲安裝電機8、螺絲震動機、鉆頭電機3、壓料氣缸7和移動氣缸2運動的控制系統(tǒng)5，其中控制系統(tǒng)屬于現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)品，本領(lǐng)域的技術(shù)人員都能明白和理解，在此不再贅述。

實施例一

本實施例的自動椅腳鉆孔攻牙機，包括機體，所述機體上安裝有銑刀電機、攻牙電機、內(nèi)外牙螺絲安裝電機和用于給內(nèi)外牙螺絲安裝電機輸送內(nèi)外牙螺絲的螺絲 震動機，所述機體上還安裝有用于夾持椅腳工件并且能夠在機體上移動的工件移動平臺，所述機體上還安裝有能夠朝向椅腳的長度方向進行移動的鉆頭電機，所述鉆頭電機連接有鉆夾頭，所述鉆夾頭上安裝有用于給椅腳進行鉆孔的鉆頭，所述鉆頭電機的中心線與工件移動平臺上的椅腳的中心線在同一直線上。

實施例二

本實施例的自動椅腳鉆孔攻牙機，包括機體，所述機體上安裝有銑刀電機、攻牙電機、內(nèi)外牙螺絲安裝電機和用于給內(nèi)外牙螺絲安裝電機輸送內(nèi)外牙螺絲的螺絲震動機，所述機體上還安裝有用于夾持椅腳工件并且能夠在機體上移動的工件移動平臺，所述機體上還安裝有能夠朝向椅腳的長度方向進行移動的鉆頭電機，所述鉆頭電機連接有鉆夾頭，所述鉆夾頭上安裝有用于給椅腳進行鉆孔的鉆頭，所述鉆頭電機的中心線與工件移動平臺上的椅腳的中心線在同一直線上；所述鉆頭電機安裝在安裝板上，所述機體上安裝有用于帶動安裝板在機體上移動的移動氣缸。

實施例三

本實施例的自動椅腳鉆孔攻牙機，包括機體，所述機體上安裝有銑刀電機、攻牙電機、內(nèi)外牙螺絲安裝電機和用于給內(nèi)外牙螺絲安裝電機輸送內(nèi)外牙螺絲的螺絲震動機，所述機體上還安裝有用于夾持椅腳工件并且能夠在機體上移動的工件移動平臺，所述機體上還安裝有能夠朝向椅腳的長度方向進行移動的鉆頭電機，所述鉆頭電機連接有鉆夾頭，所述鉆夾頭上安裝有用于給椅腳進行鉆孔的鉆頭，所述鉆頭電機的中心線與工件移動平臺上的椅腳的中心線在同一直線上；所述鉆頭電機安裝在安裝板上，所述機體上安裝有用于帶動安裝板在機體上移動的移動氣缸；所述工件移動平臺包括能夠在機體上滑動的底座，所述底座上安裝有工件定位塊和支撐架，所述支撐架上安裝有用于將椅腳緊固在工件定位塊上的壓料氣缸。

實施例四

在上述任一實施例的基礎(chǔ)之上，所述銑刀電機、攻牙電機、內(nèi)外牙螺絲安裝電 機和螺絲震動機依次安裝在機體的一側(cè)，所述工件移動平臺和鉆頭電機安裝在機體的另一側(cè)。

實施例五

在上述任一實施例的基礎(chǔ)之上，所述銑刀電機配設(shè)有用于銑削椅腳的銑刀，所述銑刀電機經(jīng)皮帶帶動銑刀轉(zhuǎn)動。

實施例六

在實施例五的基礎(chǔ)之上，所述皮帶的外圍套設(shè)有皮帶護罩。

實施例七

在上述任一實施例的基礎(chǔ)之上，所述螺絲震動機安裝在螺絲震動機安裝座內(nèi)，所述螺絲震動機安裝座安裝在機體上。

實施例八

在上述任一實施例的基礎(chǔ)之上，所述機體上還安裝有用于控制銑刀電機、攻牙電機、內(nèi)外牙螺絲安裝電機、螺絲震動機、鉆頭電機、壓料氣缸和移動氣缸運動的控制系統(tǒng)。