本實用新型涉及一種薄片件加工技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種薄片件批量加工工裝。

背景技術(shù)：

科技發(fā)達(dá)的今天，機加工在我國的工業(yè)發(fā)展中占很重要的地位；目前越來越快的發(fā)展節(jié)奏中，批量加工、批量生產(chǎn)已經(jīng)成為了國家工業(yè)發(fā)展的主導(dǎo)，因此解決產(chǎn)能低下，突破發(fā)展已經(jīng)成了必經(jīng)之路；對于一些要求不高，尺寸小的零部件，也只有實現(xiàn)高質(zhì)量的批量生產(chǎn)，才能贏的市場。

現(xiàn)有技術(shù)中，圓形薄片類工件的圓周打孔類加工過程中，單件次生產(chǎn)給機加工帶來的只有低產(chǎn)能低效力；導(dǎo)致加工生產(chǎn)產(chǎn)能低、人力資源浪費大、效率效益均無法有提升。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種薄片件批量加工工裝，針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，針對圓形薄片類工件的加工，設(shè)計可以同時裝配多個工件的模座與模蓋，并采用自鎖式定位銷進(jìn)行預(yù)裝配，實現(xiàn)了批量連續(xù)式加工作業(yè)，產(chǎn)能效率高，節(jié)省人工，批量生產(chǎn)加工成本低。

為達(dá)到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下：一種薄片件批量加工工裝，包括模座、模蓋、定向銷、模座半孔、模蓋半孔、半圓卡臺、定位銷、銷孔、模蓋槽、模腳，其特征在于：

所述模座為矩形板狀體，所述模座上設(shè)置有矩形的模蓋槽，所述模蓋槽內(nèi)中軸線上設(shè)置有三個銷孔，所述中軸線兩側(cè)設(shè)置有多個加工孔，所述加工孔外側(cè)邊設(shè)置有模座半孔，所述模座半孔下方設(shè)置有嵌入式半圓卡臺，所述半圓卡臺中間設(shè)置有定向銷；所述模蓋與模蓋槽外形尺寸匹配設(shè)置，所述模蓋上設(shè)置有多個模腳，所述模腳與模蓋槽相互匹配對接，所述模蓋中軸線上設(shè)置有三個定位銷，所述定位銷與銷孔匹配設(shè)置；所述模蓋二側(cè)面設(shè)置有多個模蓋半孔，所述模蓋半孔上設(shè)置有半圓卡臺，所述模蓋上的 半圓卡臺與模座上的半圓卡臺內(nèi)裝配有薄片工件。

所述模座半孔與模蓋半孔形成完整的圓形，所述模座上的半圓卡臺與模蓋上的半圓卡臺形成完整的圓形卡臺。

所述定位銷的端部設(shè)置有自鎖式結(jié)構(gòu)，當(dāng)定位銷插入到銷孔內(nèi)后，并與銷孔進(jìn)行卡接鎖止。

所述模座與模蓋上設(shè)置有相同數(shù)量的薄片工件加工孔，所述加工孔至少設(shè)置6個。

本實用新型的工作原理為：將圓形的薄片工件裝配到模座上的半圓卡臺內(nèi)，通過定向銷與圓形的薄片工件上的缺口匹配定位；將模蓋通過定位銷與銷孔配合卡接于模座上，所述定位銷與銷孔自鎖固定，可裝配多組模座與模蓋，因此可以連續(xù)對模座、模蓋內(nèi)的薄片工件進(jìn)行加工作業(yè)，在薄片工件上打孔加工后，同時可以對加工的孔進(jìn)行倒角處理。

通過上述技術(shù)方案，本實用新型技術(shù)方案的有益效果是：針對圓形薄片類工件的加工，設(shè)計可以同時裝配多個工件的模座與模蓋，并采用自鎖式定位銷進(jìn)行預(yù)裝配，實現(xiàn)了批量連續(xù)式加工作業(yè)，產(chǎn)能效率高，節(jié)省人工，批量生產(chǎn)加工成本低；單次模座與模蓋裝夾實現(xiàn)至少6個零件的生產(chǎn)；節(jié)省了多次裝夾時間；同時還可以反面對開孔加工倒角，提高了機器設(shè)備的利用率和電能消耗，大大提高了經(jīng)濟效益。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例所公開的一種薄片件批量加工工裝模座示意圖；

圖2為本實用新型實施例所公開的一種薄片件批量加工工裝模蓋示意圖。

圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱：

1.模座 2.模蓋 3.定向銷 4.模座半孔

5.模蓋半孔 6.半圓卡臺 7.定位銷 8.銷孔

9.模蓋槽 10.模腳

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

根據(jù)圖1和圖2，本實用新型提供了一種薄片件批量加工工裝，包括模座1、模蓋2、定向銷3、模座半孔4、模蓋半孔5、半圓卡臺6、定位銷7、銷孔8、模蓋槽9、模腳10。

所述模座1為矩形板狀體，所述模座1上設(shè)置有矩形的模蓋槽9，所述模蓋槽9內(nèi)中軸線上設(shè)置有三個銷孔8，所述中軸線兩側(cè)設(shè)置有多個加工孔，所述加工孔外側(cè)邊設(shè)置有模座半孔4，所述模座半孔4下方設(shè)置有嵌入式半圓卡臺6，所述半圓卡臺6中間設(shè)置有定向銷3；所述模蓋2與模蓋槽9外形尺寸匹配設(shè)置，所述模蓋2上設(shè)置有多個模腳10，所述模腳10與模蓋槽9相互匹配對接，所述模蓋2中軸線上設(shè)置有三個定位銷7，所述定位銷7與銷孔8匹配設(shè)置；所述模蓋2二側(cè)面設(shè)置有多個模蓋半孔5，所述模蓋半孔5上設(shè)置有半圓卡臺6，所述模蓋2上的半圓卡臺6與模座1上的半圓卡臺6內(nèi)裝配有薄片工件。

所述模座半孔4與模蓋半孔5形成完整的圓形，所述模座1上的半圓卡臺6與模蓋2上的半圓卡臺6形成完整的圓形卡臺。

所述定位銷7的端部設(shè)置有自鎖式結(jié)構(gòu)，當(dāng)定位銷7插入到銷孔8內(nèi)后，并與銷孔8進(jìn)行卡接鎖止。

所述模座1與模蓋2上設(shè)置有相同數(shù)量的薄片工件加工孔，所述加工孔設(shè)置有8個。

本實用新型具體操作步驟為：將圓形的薄片工件裝配到模座1上的半圓卡臺6內(nèi)，通過定向銷3與圓形的薄片工件上的缺口匹配定位；將模蓋 2通過定位銷7與銷孔8配合卡接于模座1上，所述定位銷7與銷孔8自鎖固定，可裝配多組模座1與模蓋2，因此可以連續(xù)對模座1、模蓋2內(nèi)的薄片工件進(jìn)行加工作業(yè)，在薄片工件上打孔加工后，同時可以對加工的孔進(jìn)行倒角處理。

通過上述具體實施例，本實用新型的有益效果是：針對圓形薄片類工件的加工，設(shè)計可以同時裝配多個工件的模座與模蓋，并采用自鎖式定位銷進(jìn)行預(yù)裝配，實現(xiàn)了批量連續(xù)式加工作業(yè)，產(chǎn)能效率高，節(jié)省人工，批量生產(chǎn)加工成本低；單次模座與模蓋裝夾實現(xiàn)至少6個零件的生產(chǎn)；節(jié)省了多次裝夾時間；同時還可以反面對開孔加工倒角，提高了機器設(shè)備的利用率和電能消耗，大大提高了經(jīng)濟效益。

對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。