本實用新型屬于核電站建造的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高溫氣冷堆豎井井口預(yù)埋件機加工用輔助裝置。

背景技術(shù)：

高溫氣冷堆是具有第四代技術(shù)特征的先進核能技術(shù)，高溫氣冷堆乏燃料貯存系統(tǒng)豎井井口預(yù)埋件位于乏燃料廠房的豎井井口位置，如圖1所示，高溫氣冷堆豎井井口預(yù)埋件15包括頂部環(huán)板組件10、上段筒節(jié)11、中段筒節(jié)12、下段筒節(jié)13和喇叭口14，在預(yù)埋件15的制作過程中，需要將上段筒節(jié)11、中段筒節(jié)12和下段筒節(jié)13組對焊接形成預(yù)埋件15的筒體，然后對筒體的內(nèi)表面進行機加工，以使預(yù)埋件15的精度滿足要求。預(yù)埋件15的作用一方面是作為燃料球貯罐的運輸通道，另一方面是與放置到預(yù)埋件15中的豎井井蓋一并起到豎井的密封、開啟和屏蔽射線的功能，所以預(yù)埋件15的制作精度要求極高，若預(yù)埋件15的制作精度不能滿足設(shè)計要求，則直接導(dǎo)致所在豎井報廢。

上段筒節(jié)11、中段筒節(jié)12和下段筒節(jié)13均屬于大直徑薄壁的結(jié)構(gòu)件，容易變形，目前在預(yù)埋件15的制作過程中，上段筒節(jié)11、中段筒節(jié)12和下段筒節(jié)13在完成組對焊接后，對筒體內(nèi)壁進行機加工時，切削產(chǎn)生的震動較大，極易在切削過程中出現(xiàn)跳刀現(xiàn)象，影響預(yù)埋件15的加工精度；同時，機加工過程中產(chǎn)生的力和局部高溫，極易造成預(yù)埋件15變形，也會影響預(yù)埋件15的加工精度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決高溫氣冷堆豎井井口預(yù)埋件筒體機加工時，預(yù)埋件的加工精度受影響的問題，本實用新型提出一種高溫氣冷堆豎井井口預(yù)埋件機加工用輔助裝置，包括本體，該本體為筒狀結(jié)構(gòu)，所述本體的壁厚大于預(yù)埋件筒體的壁厚，所述本體的內(nèi)徑大于預(yù)埋件筒體的外徑，所述本體上設(shè)有若干個調(diào)整螺栓，該調(diào)整螺栓穿過所述本體的外壁和內(nèi)壁。

其中，所述調(diào)整螺栓位于所述本體內(nèi)側(cè)的一端設(shè)有墊片。

其中，所述調(diào)整螺栓沿所述本體的徑向設(shè)置。

其中，所述調(diào)整螺栓在所述本體上均勻分布。

其中，所述本體的圓周上分布有若干圈所述調(diào)整螺栓。

其中，所述本體為碳鋼板。

本實用新型高溫氣冷堆豎井井口預(yù)埋件機加工用輔助裝置具有如下的有益效果：

本實用新型的輔助裝置利用調(diào)整螺栓抵住預(yù)埋件筒體，以對預(yù)埋件形成支撐，起到限位和固定的作用，能夠避免機加工過程中的跳刀現(xiàn)象，同時能夠防止預(yù)埋件在受到力和局部高溫時發(fā)生變形，使機加工作業(yè)順利進行，同時使預(yù)埋件的機加工精度滿足要求，而且調(diào)整螺栓上的墊片能夠增大預(yù)埋件的受力面積也能夠保護預(yù)埋件的外壁。本實用新型的輔助裝置還有卡住預(yù)埋件的作用，由于預(yù)埋件的筒體較薄，機加工時，機加工工具自帶的夾具無法夾持住預(yù)埋件的筒體，本實用新型的輔助裝置通過使用調(diào)整螺栓抵住預(yù)埋件的筒體，以卡住預(yù)埋件，將預(yù)埋件的位置固定，使機加工作業(yè)順利進行。

附圖說明

圖1為高溫氣冷堆豎井井口預(yù)埋件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型高溫氣冷堆豎井井口預(yù)埋件機加工用輔助裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2中C部分的局部放大示意圖；

圖4為本實用新型高溫氣冷堆豎井井口預(yù)埋件機加工用輔助裝置的使用狀態(tài)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖介紹本實用新型的技術(shù)方案。

如圖2-3所示，本實用新型高溫氣冷堆豎井井口預(yù)埋件機加工用輔助裝置包括本體28，該本體28為筒狀結(jié)構(gòu)，本體28的壁厚大于上段筒節(jié)11、中段筒節(jié)12和下段筒節(jié)13的壁厚，這樣本體28的結(jié)構(gòu)強度就大于上段筒節(jié)11、中段筒節(jié)12和下段筒節(jié)13的結(jié)構(gòu)強度。本體28的內(nèi)徑大于上段筒節(jié)11、中段筒節(jié)12和下段筒節(jié)13的外徑，這樣就可以將預(yù)埋件15放入本體28中。本體28上設(shè)有若干個調(diào)整螺栓29，該調(diào)整螺栓29穿過本體28的外壁和內(nèi)壁，且調(diào)整螺栓29位于本體28內(nèi)側(cè)的一端設(shè)有墊片31。調(diào)整螺栓29沿本體28的徑向設(shè)置，即調(diào)整螺栓29的軸線沿本體28的徑向延伸。調(diào)整螺栓29在本體28上均勻分布，如圖2所示，在本體28的圓周上分布有多圈調(diào)整螺栓29。其中，本體28可以為碳鋼板。

如圖4所示，使用時，第一步，將外部工裝27的調(diào)整螺栓29旋擰至最外側(cè)。第二步，將預(yù)埋件15吊運至外部工裝27中，旋擰調(diào)整螺栓29以使墊片31抵住預(yù)埋件15筒體(上段筒節(jié)11、中段筒節(jié)12和下段筒節(jié)13組對焊接后形成的筒體)的外壁，這樣調(diào)整螺栓29就會對預(yù)埋件15形成支撐，墊片31能夠增大預(yù)埋件15的受力面積也能夠保護預(yù)埋件15的外壁。第三步，對預(yù)埋件15筒體的內(nèi)壁進行機加工。機加工過程中，由于外部工裝27對預(yù)埋件15的支撐，能夠避免機加工過程中的跳刀現(xiàn)象，同時能夠防止預(yù)埋件15在受到力和局部高溫時發(fā)生變形，從而使預(yù)埋件15的機加工精度滿足要求。外部工裝27還有卡住預(yù)埋件15的作用，由于預(yù)埋件15的筒體較薄，機加工時，機加工工具自帶的夾具無法夾持住預(yù)埋件15的筒體，外部工裝27通過使用調(diào)整螺栓29抵住預(yù)埋件15的筒體，以卡住預(yù)埋件15，將預(yù)埋件15的位置固定，使機加工作業(yè)順利進行。第四步，旋擰調(diào)整螺栓29以使墊片31松開預(yù)埋件15的筒體，將預(yù)埋件15從外部工裝27中吊出準備進行安裝作業(yè)。