本實(shí)用新型涉及鋁加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鑄軋機(jī)用壓力報(bào)警機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

鑄軋機(jī)是鋁箔生產(chǎn)中的重要設(shè)備，鑄軋機(jī)通過(guò)管路連接有液壓工作站，鑄軋機(jī)與液壓工作站之間的管路上設(shè)有壓力表，液壓工作站為鑄軋機(jī)提供液壓動(dòng)力。壓力表包括連接管和與連接管相連接的表盤(pán)，連接管連接在所述管路上，所述表盤(pán)包括均呈圓形的背板和透明的面殼，背板與面殼圍成指示腔，指示腔內(nèi)設(shè)有指針，指針轉(zhuǎn)動(dòng)連接在背板上；指示腔內(nèi)的背板上沿圓周方向均勻設(shè)有用于指示壓力值的刻度線。用于指示正常油壓范圍的極限值的刻度，稱(chēng)為極限刻度。鑄軋機(jī)正常工作需要一定的油壓范圍，油壓超出此范圍后，會(huì)給鑄軋機(jī)帶來(lái)不利因素，影響鑄軋機(jī)的正常工作，并提高次品率、降低設(shè)備使用壽命。目前主要依靠人工觀察壓力表的讀數(shù)來(lái)相應(yīng)操作液壓工作站。因?yàn)椴僮魅藛T還需要進(jìn)行其他的正常操作，無(wú)法站在壓力表前專(zhuān)門(mén)觀察壓力表讀數(shù)（如果安排專(zhuān)人持續(xù)觀察壓力表讀數(shù)，則大大浪費(fèi)了人力）因此人工觀察的方法不夠及時(shí)，不能及時(shí)操作液壓工作站、消除壓力異常的現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能夠在鑄軋機(jī)的油壓超出正常范圍時(shí)自動(dòng)進(jìn)行聲光報(bào)警的鑄軋機(jī)壓力報(bào)警機(jī)構(gòu)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的鑄軋機(jī)壓力報(bào)警機(jī)構(gòu)，包括鑄軋機(jī)和液壓工作站，鑄軋機(jī)與液壓工作站之間連接有管路，管路上設(shè)有壓力表，所述壓力表包括連接管和與連接管相連接的表盤(pán)，連接管連接在所述管路上，所述表盤(pán)包括均呈圓形的背板和透明的面殼，背板與面殼圍成指示腔，指示腔內(nèi)設(shè)有指針，指針轉(zhuǎn)動(dòng)連接在背板上；指示腔內(nèi)的背板上沿圓周方向均勻設(shè)有用于指示壓力值的刻度線；

還包括有報(bào)警電路，報(bào)警電路包括直流電源、紅外開(kāi)關(guān)、第一直流接觸器和聲光報(bào)警器；第一直流接觸器包括第一線圈和常閉觸點(diǎn)；

紅外開(kāi)關(guān)和第一直流接觸器的第一線圈通過(guò)第一導(dǎo)線串聯(lián)連接在直流電源的正負(fù)極之間；第一直流接觸器的常閉觸點(diǎn)和聲光報(bào)警器通過(guò)第二導(dǎo)線串聯(lián)連接在直流電源的正負(fù)極之間；

所述紅外開(kāi)關(guān)包括紅外發(fā)射器和紅外接收器，紅外發(fā)射器設(shè)置于壓力表的面板上且其位置與用于指示正常油壓范圍的極限值的極限刻度相對(duì)應(yīng)，紅外接收器設(shè)置于極限刻度處的背板上。

還包括有第二直流接觸器，第二直流接觸器包括第二線圈和常開(kāi)觸點(diǎn)，第二線圈串聯(lián)連接在所述第二導(dǎo)線上，所述常開(kāi)觸點(diǎn)與所述常閉觸點(diǎn)并聯(lián)連接。

所述第二導(dǎo)線上串聯(lián)連接有手動(dòng)開(kāi)關(guān)。

本實(shí)用新型能夠在鑄軋機(jī)的油壓超出正常范圍時(shí)，自動(dòng)接通聲光報(bào)警器的電路，從而發(fā)出聲光報(bào)警，提醒工作人員調(diào)節(jié)油壓。使用本實(shí)用新型后，不再需要工作人員時(shí)時(shí)監(jiān)視壓力表的示數(shù)，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，并保證工作人員能夠及時(shí)得到警報(bào)、及時(shí)調(diào)節(jié)油壓。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中壓力表的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2中壓力表的右視圖；

圖4是本實(shí)用新型的電路原理圖。

具體實(shí)施方式

如圖1至圖4所示，本實(shí)用新型的鑄軋機(jī)壓力報(bào)警機(jī)構(gòu)包括鑄軋機(jī)1和液壓工作站2，鑄軋機(jī)1與液壓工作站2之間連接有管路3，管路3上設(shè)有壓力表，所述壓力表包括連接管5和與連接管5相連接的表盤(pán)4，連接管5連接在所述管路3上，所述表盤(pán)4包括均呈圓形的背板6和透明的面殼7，背板6與面殼7圍成指示腔8，指示腔8內(nèi)設(shè)有指針9，指針9轉(zhuǎn)動(dòng)連接在背板6上；指示腔8內(nèi)的背板6上沿圓周方向均勻設(shè)有用于指示壓力值的刻度線10；

本實(shí)用新型還包括有報(bào)警電路，報(bào)警電路包括直流電源11、紅外開(kāi)關(guān)12、第一直流接觸器和聲光報(bào)警器13；第一直流接觸器包括第一線圈14和常閉觸點(diǎn)15；

紅外開(kāi)關(guān)12和第一直流接觸器的第一線圈14通過(guò)第一導(dǎo)線16串聯(lián)連接在直流電源11的正負(fù)極之間；第一直流接觸器的常閉觸點(diǎn)15和聲光報(bào)警器13通過(guò)第二導(dǎo)線17串聯(lián)連接在直流電源11的正負(fù)極之間；

所述紅外開(kāi)關(guān)12包括紅外發(fā)射器18和紅外接收器19，紅外發(fā)射器18設(shè)置于壓力表的面板上且其位置與用于指示正常油壓范圍的極限值的極限刻度23相對(duì)應(yīng)，紅外接收器19設(shè)置于極限刻度23處的背板6上。

本實(shí)用新型還包括有第二直流接觸器，第二直流接觸器包括第二線圈20和常開(kāi)觸點(diǎn)21，第二線圈20串聯(lián)連接在所述第二導(dǎo)線17上，所述常開(kāi)觸點(diǎn)21與所述常閉觸點(diǎn)15并聯(lián)連接。

所述第二導(dǎo)線17上串聯(lián)連接有手動(dòng)開(kāi)關(guān)22。

鑄軋機(jī)1工作中，當(dāng)油壓位于正常工作壓力范圍內(nèi)的時(shí)候，指針9不遮擋紅外接收器19，紅外開(kāi)關(guān)12保持導(dǎo)通狀態(tài)。此時(shí)第一直流接觸器的第一線圈14得電，常閉觸點(diǎn)15保斷開(kāi)狀態(tài)，因此第二直流接觸器的第二線圈20未接通電源，常開(kāi)觸點(diǎn)21斷開(kāi)。

當(dāng)油壓達(dá)到正常工作壓力范圍的極限值的時(shí)候，指針9位于極限刻度23處，遮擋了紅外接收器19，此時(shí)紅外開(kāi)關(guān)12斷開(kāi)，常閉觸點(diǎn)15接通，使第二直流接觸器的第二線圈20得電，進(jìn)而使得常開(kāi)觸點(diǎn)21接通，這樣就起到保持第二導(dǎo)線17持續(xù)處于接通狀態(tài)的作用，使得聲光報(bào)警器13持續(xù)發(fā)出聲光報(bào)警，而不會(huì)因指針9離開(kāi)極限刻度23而使聲光報(bào)警器13重新斷電、停止報(bào)警。工作人員接到報(bào)警后可以及時(shí)操作液壓工作站2、處理油壓?jiǎn)栴}。處理完畢后，可以關(guān)閉手動(dòng)開(kāi)關(guān)22，使第二直流接觸器的第二線圈20失電、常開(kāi)觸點(diǎn)21斷開(kāi)；再打開(kāi)手動(dòng)開(kāi)關(guān)22后，本實(shí)用新型即恢復(fù)初始工作狀態(tài)。