本實用新型涉及液壓機技術(shù)領域，特別涉及一種液壓機行程限位機構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，減振器套管的生產(chǎn)中，經(jīng)常在使用到液壓機對套管進行整形、定型等作業(yè)加工，在加工過程中，需要對液壓機的壓頭進行行程距離控制，以保障產(chǎn)品尺寸的穩(wěn)定。傳統(tǒng)液壓機的行程限位通常采用導槽和設置在導槽內(nèi)的滑塊和上下位撞塊進行行程限位，在長時間頻繁撞擊后，可能會出現(xiàn)跑位，造成產(chǎn)品尺寸存在較大誤差，造成返工、嚴重影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量等情況發(fā)生。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，穩(wěn)定可靠的液壓機行程限位機構(gòu)，有效實現(xiàn)精準限位，保障產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定、準確，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種液壓機行程限位機構(gòu)，包括設置在液壓機機體上的限位標尺和設置在液壓機壓頭上的觸頭，所述限位標尺上設置有豎直長孔，所述長孔內(nèi)設置有至少兩個行程開關(guān)。

所述行程開關(guān)上設置有法蘭環(huán)，并通過螺帽壓接于所述限位標尺上。

所述長孔一側(cè)設置有刻度標示。

所述法蘭環(huán)一側(cè)設置有指針。

所述法蘭環(huán)和/或螺帽與所述限位標尺接觸面間設置有防滑層。

所述防滑層為設置在限位標尺長孔兩側(cè)的防滑磨砂層。

所述觸頭為弧面結(jié)構(gòu)。

本實用新型通過在限位標尺上設置行程開關(guān)，并在壓頭上設置觸頭，從而有效實現(xiàn)通過觸頭與行程開關(guān)的接觸，控制液壓機的啟停動作，觸頭只需要輕微地觸壓行程開關(guān)，即可實現(xiàn)對壓頭行程的控制，作用力小，可有效保障行程開關(guān)的穩(wěn)定，避免行程開關(guān)發(fā)生位移，從而有效提高產(chǎn)品尺寸的精準性和穩(wěn)定性，提高產(chǎn)品加工的合格率，避免返工情況，使產(chǎn)品加工工作效率得到有效提高。進一步優(yōu)選地，通過刻度尺和行程開關(guān)上指針的配合，可進一步提高行程距離的準確性，并且極大地方便了行程距離的調(diào)節(jié)，快捷、靈活、方便。

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，制作簡便，成本低，安全、穩(wěn)定、可靠，實用性強。作業(yè)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量有保障，合格率高。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步地說明：

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2中A處的局部放大圖。

具體實施方式

為了使本技術(shù)領域的人員更好地理解本申請中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合附圖，通過具體實施例對本申的技術(shù)方案進行進一步詳細描述。

參看圖1-3所示：本實用新型的液壓機行程限位機構(gòu)，包括設置在液壓機機體1上的限位標尺4和設置在液壓機壓頭1上的觸頭2，所述限位標尺4上設置有豎直長孔7，所述長孔7內(nèi)設置有兩個行程開關(guān)3，觸頭2通過支架支撐，位于兩行程開關(guān)3之間，行程開關(guān)3通過線路與控制器連接，所述行程開關(guān)3上設置有法蘭環(huán)9，并通過位于限位標尺4另一側(cè)的螺帽壓接于所述限位標尺4上，所述長孔7一側(cè)設置有刻度標示6。所述觸頭2為弧面結(jié)構(gòu)，使觸頭與行程開關(guān)3接觸時，形成逐漸過渡的壓力，避免對行程開關(guān)3造成損壞，提高行程開關(guān)3的使用壽命。

作業(yè)時，觸頭2與行程開關(guān)3的接觸，控制液壓機的啟停動作，觸頭2只需要輕微地觸壓行程開關(guān)3，即可實現(xiàn)對壓頭1行程的控制，作用力小，可有效保障行程開關(guān)3的穩(wěn)定，避免發(fā)生位移造成誤差，提高產(chǎn)品加工尺寸的精準性和穩(wěn)定性，提高產(chǎn)品加工的合格率，避免返工情況，使產(chǎn)品加工工作效率得到有效提高。

進一步，作為優(yōu)選方案，所述法蘭環(huán)9對應刻度標示6的一側(cè)設置有箭頭狀指針10，通過指針10可以精確地調(diào)整兩行程開關(guān)3間的距離，準確地控制產(chǎn)品的加工尺寸。所述螺帽和/或法蘭環(huán)9與所述限位標尺4接觸面間設置有防滑層8，所述防滑層8為設置在限位標尺4上長孔7兩側(cè)的防滑磨砂層，從而進一步有效提高行程開關(guān)3的穩(wěn)定可靠性，避免發(fā)生位移，造成誤差，保障工作加工的穩(wěn)定性和合格率。

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，制作簡便，成本低，安全、穩(wěn)定、可靠，實用性強。作業(yè)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量有保障，合格率高。

本實用新型的技術(shù)方案并不限制于本實用新型所述的實施例的范圍內(nèi)，顯然，所描述的實施例僅僅是本申請一部分實施方式，而不是全部的實施方式?；诒旧暾堉械膶嵤├?，本領域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下，所做出的所有其他常規(guī)改變，都應當屬于本申請保護的范圍。

本實用新型未詳盡描述的技術(shù)內(nèi)容均為公知技術(shù)。