本發(fā)明涉及盲孔盤類零件加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種盲孔盤類零件夾緊定位裝置及其裝夾方法。

背景技術(shù)：
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盤類零部件是機(jī)械領(lǐng)域經(jīng)常遇到的加工部件，在加工盤類零部件時(shí)為了保證加工的精度，通常設(shè)有專門的夾緊定位工具對(duì)其進(jìn)行夾緊定位，目前，對(duì)于通孔盤類零部件的夾緊定位工具比較成熟，但對(duì)于盲孔盤類零件的夾緊定位工具還不完善成熟，經(jīng)常是用通孔盤類夾緊工具或進(jìn)行簡(jiǎn)單的改進(jìn)來夾緊盲孔盤類零件，其夾緊定位效果一般，加工精度難以保證，如圖1所示，一種盲孔盤類零件，需要在其外圓上進(jìn)行齒輪加工，按照滾齒機(jī)傳統(tǒng)的裝夾方式，是不能滿足加工要求的，特別是對(duì)盲孔盤類零件需長時(shí)間加工或反復(fù)鉆銑時(shí)，由于震動(dòng)等原因，使得原本夾緊就不可靠的盲孔盤類零件松動(dòng)，發(fā)生偏移，最終影響加工質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的就是為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種盲孔盤類零件夾緊定位裝置及其裝夾方法，它具有夾緊定位可靠、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉及通用性較強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種盲孔盤類零件夾緊定位裝置，包括底座，底座的側(cè)壁上設(shè)有若干緊固螺釘，緊固螺釘與設(shè)置在底座上端壁上的夾頭連接，夾頭包括長桿和彎頭，長桿通過銷軸活動(dòng)設(shè)置在底座上端壁上，長桿下端與緊固螺釘連接，上端與彎頭連接。

所述緊固螺釘中心線與底座中心線相交。

所述緊固螺釘和夾頭分別以底座中心為圓心沿圓周方向均勻間隔設(shè)置。

所述底座為階梯底座，底座上依次設(shè)有安裝端面、定位端面和上端面，安裝端面上設(shè)有若干安裝孔。

所述上端面中心設(shè)有通孔。

所述上端面包括圓弧和L形兩部分，圓弧和L形交替連接構(gòu)成上端面。

所述圓弧和L形分別以底座中心為圓心沿圓周方向均勻間隔設(shè)置。

所述關(guān)于底座中心對(duì)稱的兩個(gè)圓弧上分別選取一點(diǎn)，兩點(diǎn)連線經(jīng)過底座中心，兩點(diǎn)處設(shè)置定位止口。

一種盲孔盤類零件夾緊定位裝置裝夾方法，包括以下步驟：

(1)安裝夾緊定位裝置

將夾緊定位裝置水平放置在滾齒機(jī)工作臺(tái)上，通過旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，用百分表按夾緊定位裝置上的定位止口找正，確定回轉(zhuǎn)中心，再用百分表檢測(cè)定位端面的高度找正，使定位端面水平設(shè)置；

(2)夾緊定位裝置裝夾

將被盲孔盤類零件安裝在夾緊定位裝置，調(diào)整緊固螺釘，使其推動(dòng)夾頭沿銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)，夾頭的彎頭夾緊盲孔盤類零件，通過調(diào)整緊固螺釘來調(diào)節(jié)彎頭對(duì)盲孔盤類零件的夾緊力。

本發(fā)明采用上述方案，針對(duì)現(xiàn)有盲孔盤類零件難以夾緊定位的問題，設(shè)計(jì)了一種盲孔盤類零件夾緊定位裝置，通過設(shè)計(jì)底座、底座上設(shè)有緊固螺釘、夾頭和銷軸，實(shí)現(xiàn)通過調(diào)節(jié)緊固螺釘，來調(diào)節(jié)夾頭的旋轉(zhuǎn)角度，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)夾頭對(duì)盲孔盤類零件的夾緊定位，更加方便、快捷、可靠；通過將底座設(shè)計(jì)為階梯底座，設(shè)有安裝端面、定位端面和上端面，使本申請(qǐng)的夾緊定位裝置具有安裝、定位于一體的作用，只需借助百分表就可實(shí)現(xiàn)定位夾緊，無需借助其他部件，定位更加方便、快捷和準(zhǔn)確；通過設(shè)計(jì)圓弧和L形，在圓弧上設(shè)置定位止口，方便盲孔盤類零件安裝的同時(shí)還能夠確定旋轉(zhuǎn)中心，提高了本發(fā)明夾緊定位裝置定位夾緊的精度。

附圖說明：

圖1是盲孔盤類零件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明夾緊定位裝置主視圖；

圖3是本發(fā)明夾頭結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明夾緊定位裝置俯視圖；

圖5是本發(fā)明夾緊定位裝置使用狀態(tài)圖；

其中，1、底座，2、側(cè)壁，3、緊固螺釘，4、上端壁，5、夾頭，501、長桿，502、彎頭，6、銷軸，7、安裝端面，8、安裝孔，9、定位端面，10、上端面，11、通孔，12、圓弧，13、L形，14、定位止口。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明：

如圖1-5所示，一種盲孔盤類零件夾緊定位裝置，包括底座1，底座1的側(cè)壁2上設(shè)有若干緊固螺釘3，緊固螺釘3與設(shè)置在底座1上端壁4上的夾頭5連接，夾頭5包括長桿501和彎頭502，長桿501通過銷軸6活動(dòng)設(shè)置在底座1上端壁4上，長桿501下端與緊固螺釘3連接，長桿501上端與彎頭502連接，通過設(shè)計(jì)底座1、底座1上設(shè)有緊固螺釘3、夾頭5和銷軸6，實(shí)現(xiàn)通過調(diào)節(jié)緊固螺釘3，來調(diào)節(jié)夾頭5的旋轉(zhuǎn)角度，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)夾頭5對(duì)盲孔盤類零件15的夾緊定位，更加方便、快捷和可靠。

緊固螺釘3中心線與底座中心線相交。

緊固螺釘3和夾頭5分別以底座1中心為圓心沿圓周方向均勻間隔設(shè)置，成對(duì)設(shè)計(jì)更加受力更加均勻，夾緊更加可靠。

底座1為階梯底座，底座1上依次設(shè)有安裝端面7、定位端面9和上端面10，安裝端面7上設(shè)有若干安裝孔8，通過將底座1設(shè)計(jì)為階梯底座，設(shè)有安裝端面7、定位端面9和上端面10，使本申請(qǐng)的夾緊定位裝置具有安裝、定位于一體的作用，只需借助百分表就可實(shí)現(xiàn)定位夾緊，無需借助其他部件，定位更加方便、快捷和準(zhǔn)確。

上端面10中心設(shè)有通孔11，減輕裝置的重量，節(jié)約成本，同時(shí)可以放置盲孔盤類零件15凸起的部位。

上端面10包括圓弧12和L形13兩部分，圓弧12和L形13交替連接形成成上端面10，通過設(shè)計(jì)圓弧12和L形13，在圓弧12上設(shè)計(jì)定位止口14，方便盲孔盤類零件15安裝的同時(shí)還能夠確定旋轉(zhuǎn)中心，提高了本發(fā)明夾緊定位裝置定位夾緊的精度。

圓弧12和L形13分別以底座中心為圓心沿圓周方向均勻間隔設(shè)置。

關(guān)于底座1中心對(duì)稱的兩個(gè)圓弧12上分別選取一點(diǎn)，兩點(diǎn)連線經(jīng)過底座中心，兩點(diǎn)處設(shè)置定位止口14。

一種盲孔盤類零件夾緊定位裝置裝夾方法，包括以下步驟：

(1)安裝夾緊定位裝置

將夾緊定位裝置水平放置在滾齒機(jī)工作臺(tái)16上，通過旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)16，用百分表按底座1上的定位止口14找正，確定回轉(zhuǎn)中心，再用百分表檢測(cè)定位端面9的高度找正，確定定位端面9水平設(shè)置；

(2)夾緊定位裝置裝夾

將被盲孔盤類零件15安裝在底座1上，調(diào)整緊固螺釘3，使其推動(dòng)夾頭5沿銷軸6轉(zhuǎn)動(dòng)，夾頭5的彎頭502與定位端面9配合夾緊盲孔盤類零件15，通過調(diào)整緊固螺釘3來調(diào)節(jié)彎頭502對(duì)盲孔盤類零件15的夾緊力。

上述具體實(shí)施方式不能作為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，對(duì)本發(fā)明實(shí)施方式所做出的任何替代改進(jìn)或變換均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。

本發(fā)明未詳述之處，均為本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員的公知技術(shù)。