本發(fā)明涉及一種激光復(fù)合加工磨床,更具體地說是涉及一種對(duì)較為大型的導(dǎo)軌平面加工的激光復(fù)合加工磨床。
背景技術(shù):
磨床利用磨具對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床,大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工?,F(xiàn)有的對(duì)較為大型的導(dǎo)軌平面加工的磨床,一般是設(shè)有一到二個(gè)磨輪機(jī)構(gòu),二個(gè)磨輪機(jī)構(gòu)對(duì)較為大型的導(dǎo)軌平面進(jìn)行加工。
現(xiàn)有的對(duì)較為大型的導(dǎo)軌平面加工的磨床存在以下缺陷:1、移動(dòng)方向有限,一般就只能上下移動(dòng),造成加工角度受到限制,加工不方便;2、結(jié)構(gòu)單一,只能進(jìn)行磨削加工,造成進(jìn)行其它加工時(shí),需要重復(fù)裝夾,重復(fù)裝夾會(huì)產(chǎn)生誤差,加工精度下降,加工質(zhì)量受限。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,提供一種加工角度多,加工方便,不但可以對(duì)較為大型的導(dǎo)軌平面進(jìn)行磨削加工,還可以對(duì)較為大型的導(dǎo)軌平面進(jìn)行激光焊接、激光淬火、激光熔覆等加工,不會(huì)因重復(fù)裝夾帶來的誤差,加工精度高,加工質(zhì)量好的磨床。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種激光復(fù)合加工磨床,其特征在于其包括底座,底座上設(shè)有工作臺(tái),底座上方設(shè)有支架,支架上設(shè)有可以支架上橫向移動(dòng)并對(duì)工作臺(tái)上的工件進(jìn)行加工的激光加工機(jī)構(gòu)和磨輪機(jī)構(gòu)。
如上所述一種激光復(fù)合加工磨床,其特征在于激光加工機(jī)構(gòu)包括可在支架上橫向滑動(dòng)的激光Y軸滑塊,激光Y軸滑塊上設(shè)有激光Z軸滑塊,激光Z軸滑塊上設(shè)有激光槍和送粉組件,送粉組件包括與激光Z軸滑塊連接的送粉固定板,送粉固定板上設(shè)有送粉器和送粉電機(jī),送粉器上部設(shè)有送粉斗,送粉器下部設(shè)有送粉管。
如上所述一種激光復(fù)合加工磨床,其特征在于激光Z軸滑塊上還設(shè)有可在激光Z軸滑塊上滑動(dòng)的激光罩,及帶動(dòng)激光罩移動(dòng)的激光罩氣缸。
如上所述一種激光復(fù)合加工磨床,其特征在于磨輪機(jī)構(gòu)包括可在支架上橫向滑動(dòng)的磨輪Y軸滑塊,磨輪Y軸滑塊上設(shè)有磨輪Z軸滑塊,磨輪Z軸滑塊上設(shè)有磨輪電機(jī),磨輪電機(jī)的輸出端設(shè)有磨輪。
如上所述一種激光復(fù)合加工磨床,其特征在于支架包括左支撐柱和右支撐柱,左支撐柱和右支撐柱上端設(shè)有支架橫梁,支架橫梁上設(shè)有橫梁密封罩,橫梁密封罩前方設(shè)有罩口,罩口設(shè)有多塊前蓋,激光Y軸滑塊設(shè)置在罩口多塊前蓋之間。
如上所述一種激光復(fù)合加工磨床,其特征在于磨輪Y軸滑塊也設(shè)置在罩口多塊前蓋之間。
如上所述一種激光復(fù)合加工磨床,其特征在于底座上設(shè)有工作臺(tái)架,工作臺(tái)可前后滑動(dòng)設(shè)置在工作臺(tái)架上,工作臺(tái)還設(shè)有夾具。
如上所述一種激光復(fù)合加工磨床,其特征在于工作臺(tái)的前后均設(shè)有工作臺(tái)防護(hù)罩。
如上所述一種激光復(fù)合加工磨床,其特征在于工作臺(tái)與底座之間還設(shè)有底座防護(hù)罩。
如上所述一種激光復(fù)合加工磨床,其特征在于磨輪機(jī)構(gòu)為二套。
本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明在底座上方設(shè)有支架,支架上設(shè)有可以支架上橫向移動(dòng)并對(duì)工作臺(tái)上的工件進(jìn)行加工的激光加工機(jī)構(gòu)和磨輪機(jī)構(gòu)。本發(fā)明的磨床可以一次裝夾同時(shí)利用激光加工機(jī)構(gòu)完成大型導(dǎo)軌的激光焊接、激光淬火、激光熔覆及利用磨輪機(jī)構(gòu)對(duì)導(dǎo)軌面磨削等工序,減少重復(fù)裝夾帶來的誤差。加工角度多,加工方便,不但可以對(duì)較為大型的導(dǎo)軌平面進(jìn)行磨削加工,還可以對(duì)較為大型的導(dǎo)軌平面進(jìn)行激光焊接、激光淬火、激光熔覆等加工,不會(huì)因重復(fù)裝夾帶來的誤差,加工精度高,加工質(zhì)量好。本發(fā)明的激光淬火相對(duì)于傳統(tǒng)方式還易于控制淬火的深度。
【附圖說明】
圖1是本發(fā)明的立體圖;
圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖;
圖3是本發(fā)明的俯視圖;
圖4是圖2的A部放大圖;
圖5是支架與激光加工機(jī)構(gòu)和磨輪機(jī)構(gòu)連接的結(jié)構(gòu)圖;
圖6是圖5的局部爆炸后的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
一種激光復(fù)合加工磨床,其包括底座1,底座1上設(shè)有工作臺(tái)2,底座1上設(shè)有工作臺(tái)架11,工作臺(tái)2可前后滑動(dòng)設(shè)置在工作臺(tái)架11上,工作臺(tái)還設(shè)有夾具21。底座1上方設(shè)有支架3,支架3上設(shè)有可以支架上橫向移動(dòng)并對(duì)工作臺(tái)上的工件進(jìn)行加工的激光加工機(jī)構(gòu)5和磨輪機(jī)構(gòu)6。本發(fā)明的磨床可以一次裝夾同時(shí)利用激光加工機(jī)構(gòu)5完成大型導(dǎo)軌的激光焊接、激光淬火、激光熔覆及利用磨輪機(jī)構(gòu)6對(duì)導(dǎo)軌面磨削等工序,減少重復(fù)裝夾帶來的誤差。
在底座1的左、右兩側(cè)還設(shè)有操作臺(tái)12,方便站立操作人員,在支架3上還設(shè)有控制連接桿13,控制連接桿13的一端設(shè)有控制柜14,控制柜14內(nèi)設(shè)有控制電路板和控制按鈕等等。
激光加工機(jī)構(gòu)5包括可在支架3上橫向滑動(dòng)的激光Y軸滑塊51,激光Y軸滑塊51上設(shè)有激光Z軸滑塊52,激光Z軸滑塊52上設(shè)有激光槍53和送粉組件54,送粉組件54包括與激光Z軸滑塊52連接的送粉固定板541,送粉固定板541上設(shè)有送粉器542和送粉電機(jī)543,送粉器542上部設(shè)有送粉斗544,送粉器542下部設(shè)有送粉管545。送粉組件54內(nèi)部通過電機(jī)攪動(dòng)使得送粉斗544內(nèi)的金屬粉末均勻通過下方的送粉管545輸送到激光頭下的工件表面上,用以激光熔覆,這樣激光加工機(jī)構(gòu)5可以同時(shí)用來做激光焊接、激光淬火及激光熔覆。
激光Z軸滑塊52上還設(shè)有可在激光Z軸滑塊52上滑動(dòng)的激光罩55,及帶動(dòng)激光罩55移動(dòng)的激光罩氣缸56。在激光加工后激光槍53自動(dòng)升起,激光罩55在激光罩氣缸56的帶動(dòng)下合攏封閉,避免激光槍53收到磨削過程的粉塵或者油液污染。
磨輪機(jī)構(gòu)6包括可在支架3上橫向滑動(dòng)的磨輪Y軸滑塊61,磨輪Y軸滑塊61上設(shè)有磨輪Z軸滑塊62,磨輪Z軸滑塊62上設(shè)有磨輪電機(jī)63,磨輪電機(jī)的輸出端設(shè)有磨輪64。
支架3包括左支撐柱31和右支撐柱32,左支撐柱31和右支撐柱32上端設(shè)有支架橫梁33,支架橫梁33上設(shè)有橫梁密封罩34,橫梁密封罩34前方設(shè)有罩口341,罩口341設(shè)有多塊前蓋35,激光Y軸滑塊51也設(shè)置在罩口341上,磨輪Y軸滑塊61也設(shè)置在罩口341上,多塊前蓋35設(shè)置在激光Y軸滑塊51和磨輪Y軸滑塊61之間。使激光Y軸滑塊51和磨輪Y軸滑塊61都可以罩口341橫向移動(dòng)。
工作臺(tái)2的前后均設(shè)有工作臺(tái)防護(hù)罩22,工作臺(tái)2與底座1之間還設(shè)有底座防護(hù)罩23。
本發(fā)明的磨輪機(jī)構(gòu)6為二套,分別設(shè)置在激光加工機(jī)構(gòu)5的左右兩側(cè)。
本發(fā)明在加工時(shí)先把工件產(chǎn)品安裝在工作臺(tái)上,二套磨輪機(jī)構(gòu)6移動(dòng)到一邊,激光加工機(jī)構(gòu)5通過激光Y軸滑塊51在支架上橫向移動(dòng),和激光Z軸滑塊52的上下移動(dòng),使激光槍53和送粉組件54移動(dòng)到工件上方對(duì)導(dǎo)軌面進(jìn)行必要的焊接、淬火(硬化)或者熔覆工作。激光加工機(jī)構(gòu)5加工完畢后移動(dòng)回安全位置,然后二套磨輪機(jī)構(gòu)6移動(dòng)到加工工位進(jìn)行加工。
激光Z軸滑塊52與磨輪Y軸滑塊61可以分離以避免磨削過程中產(chǎn)生的振動(dòng)影響到光學(xué)元器件的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。同時(shí)在激光Z軸滑塊52上還設(shè)有可在激光Z軸滑塊52上滑動(dòng)的激光罩55,在激光加工后激光頭自動(dòng)升起會(huì),激光罩55在激光罩氣缸56的帶動(dòng)下合攏封閉,避免激光槍收到磨削過程的粉塵或者油液污染。